CN207371307U - 一种有机废气吸附回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种有机废气吸附回收装置，包括进气风机、安全检测装置、除尘装置、降温装置、吸附解吸装置、冷凝器、分离罐、冷凝水回收装置、蒸汽发生器及有机溶剂回收罐。待处理有机废气经废气风机进入除尘装置及降温装置经除尘降温后进入吸附解吸装置进行吸附，吸附后干净废气直接排放，解吸后的有机溶剂经冷凝器、分离罐降温分离，得到的不含水有机溶剂送入溶剂回收装置回收利用，分离出的冷凝水一方面送入蒸汽发生器作为气源另一方面送入降温装置冷却待处理有机废气。本装置可以连续高效回收有机废气，并且可以循环利用回收过程中产生的冷凝水，节省资源消耗。本装置运行安全可靠可自动启停，吸附剂可以多次循环利用，节省运行成本。

Description

一种有机废气吸附回收装置

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，具体涉及一种含有有机溶剂的废气的吸附回收处理。

背景技术

在石油化工、农药、涂布涂装、纤维、制药、电子、橡胶等行业常会使用有机溶剂，使用完的有机溶剂常作为有机废气排放到环境中，挥发性有机废气是一类有机化合物的统称，其主要成分为烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环芳香烃等，常温下易挥发。挥发的有机废气不仅对人体的各种器官有刺激作用，而且具有一定的毒性，有些甚至会产生“三致”效应，对人体和环境产生极大的危害。因此，需要对挥发性有机废气进行有效控制。

目前，国内外的挥发性有机废气净化技术主要有吸附法、冷凝法、膜回收法、燃烧法、等离子体技术、光催化氧化法和生物法等，其中前3种是回收净化技术，后4种是破坏性净化技术。吸附法是处理低浓度有机废气的有效方法之一，它是采用吸附剂将气体中的有机废气吸附，净化后的废气排入大气。常用的吸附剂有颗粒活性炭、沸石、高聚物吸附树脂、活性炭纤维、活性氧化铝和硅胶等。由于活性炭价格低，吸附效果好，是目前最常用的吸附剂。

实用新型内容

本实用新型提供一种有机废气吸附回收装置，可以有效回收有机废气，并将回收过程中产生的冷凝水重复利用，最大限度地节约资源。

本实用新型采用的技术方案为：

一种有机废气吸附回收装置，其特征在于：包括进气风机、用于检测待处理有机废气温度及可燃气体含量的安全检测装置、除尘装置、降温装置、吸附解吸装置、冷凝器、分离罐、冷凝水回收装置、蒸汽发生器及有机溶剂回收罐；

进气风机的出口通过废气管道与除尘装置的进口连通；在进气风机与除尘装置之间的废气管道上安装有安全检测装置，除尘装置的出口通过废气管道与降温装置的废气进口连通；

所述吸附解吸装置包括至少一只吸附罐，吸附罐内装填用于吸附有机废气中有机溶剂的活性炭，吸附罐上设有待处理废气进口、解吸蒸汽进口、净气出口及气相有机溶剂出口，待处理废气进口通过废气管道与降温装置的废气出口连通，解吸蒸汽进口通过解吸蒸汽管道与蒸汽发生器的出口连通，净气出口用于排放经吸附处理后的干净废气，气相有机溶剂出口通过有机溶剂管道与冷凝器的进口连通；

冷凝器的出口通过有机溶剂管道与分离罐的进口连通，分离罐的底部设有冷凝水排放口，分离罐的上部设有有机溶剂回收口，冷凝水排放口通过冷凝水管道分别与蒸汽发生器的进水口及降温装置的冷却水进口连通，有机溶剂回收口通过有机溶剂回收管道与有机溶剂回收罐的进口相通。

将安全检测装置与PLC控制系统相连，PLC控制系统与进气风机的电机连接。当安全检测装置检测到管路中有机废气的温度过高或含有的可燃气体的浓度达到爆炸极限时将检测信号传送给PLC控制系统，PLC控制系统发出急停信号给风机电机使风机电机急停，保证装置运行安全。

进一步地，还包括用于活性炭再生的再生装置。再生装置包括用于存储再生剂的储罐及将再生剂输送到吸附解吸装置中的再生剂泵。

进一步地，所述吸附解吸装置的吸附罐至少有三只，且并列连接。配置三只吸附罐，三只吸附罐并联共用一套管路系统，运行时相互切换，当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。可实现连续吸附，提高有机废气的吸收效率。

进一步地，所述安全检测装置为检测有机废气温度的温度报警器及有机废气中可燃气体浓度的可燃气体报警器。温度及可燃气体的浓度是有机废气发生爆炸或燃烧的重要因素，通过检测，当温度过高或者可燃气体的浓度达到可燃气体爆炸极限时发出报警，装置急停。温度报警器及可燃气体报警器均为现有技术，现有的用于有机废气检测的温度报警器及可燃气体报警器均可在本装置中使用。

进一步地，所述除尘装置为旋风分离器。旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种气固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘装置时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋风分离器为现有技术，现有的气固分离的旋风分离器均可在本新型中使用。

进一步地，所述降温装置为废气换热器。换热器降温效率高且安全可靠。

进一步地，所述废气换热器为板式换热器或列管式换热器。根据有机废气的流量及性质选择板式换热器换热或列管换热器换热。

进一步地，所述冷凝水回收装置包括与用于收集分离罐中分离出来的冷凝水的冷凝水罐及输送冷凝水罐中的冷凝水的冷凝水泵。

进一步地，所述蒸汽发生器为电加热蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器或燃油蒸汽发生器。选择现有技术中使用的蒸汽发生器，优选电加热蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器或燃油蒸汽发生器，操作简单运行可靠。

本实用新型的有益效果：

本装置可实现连续吸附，吸收效率高；可以循环利用回收过程中产生的冷凝水，节省蒸汽及水资源的消耗；本装置运行安全可靠，吸附剂可以多次循环利用，节省运行成本；本装置还可通过PLC控制自动启停。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的系统示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1，一种有机废气吸附回收装置，包括进气风机1、安全检测装置2、除尘装置3、降温装置4、吸附解吸装置5、冷凝器6、分离罐7、冷凝水回收装置8、有机溶剂回收罐9、蒸汽发生器10及再生装置11；

进气风机1的出口通过废气管道与除尘装置3的进口连通；在进气风机1与除尘装置3 之间的废气管道上安装安全检测装置2，安全检测装置2包括温度报警器及可燃气体报警器，除尘装置3的出口通过废气管道与降温装置4的废气进口连通；在本实施例中，温度报警器选用GSM温度报警器WDG型，可燃气体报警器选用霍尼韦尔XCD型号。

所述吸附解吸装置5包括三只并联的吸附罐51、52及53，吸附罐内均装填有用于吸附有机废气中的有机溶剂的活性炭，吸附罐上均分别设有待处理废气进口5A，解吸蒸汽进口5B，净气出口5C及有机溶剂出口5D，待处理废气进口5A通过废气支管汇集到一根废气总管上与降温装置4的废气出口连通，解吸蒸汽进口5B通过解吸蒸汽支管汇集到一根解吸蒸汽总管上与蒸汽发生器10的出口连通，净气出口5C分别用于排放经吸附处理后的干净废气，气相有机溶剂出口5D通过有机溶剂支管汇集到一根有机溶剂总管上与冷凝器6的进口连通；

冷凝器6的出口通过有机溶剂管道与分离罐7的进口连通，分离罐7的底部设有冷凝水排放口，分离罐7的上部设有有机溶剂回收口，分离罐7的冷凝水排放口通过冷凝水管道分别与蒸汽发生器10的进水口及降温装置4的冷却水进口连通，有机溶剂回收口通过有机溶剂回收管道与有机溶剂回收罐9的进口相通。再生装置11包括用于存储再生剂的储罐及将再生剂输送到吸附解吸装置中的再生剂泵。再生剂泵的出口通过再生剂管道及再生剂阀门分别与吸附罐的废气进口5A连通。通过阀门切换再生剂或待处理有机废气经由废气进口进入吸附罐。

本装置的工作原理是：

有机废气在进入吸附罐前需要进行预处理，因排放的有机废气一般都温度较高且含有微量的粉尘，粉尘随有机废气进入吸附罐会吸附在活性炭的微孔中，堵塞活性炭的微孔从而降低吸附效率，高温废气会降低活性炭的活性从而降低吸附效率，所以有机废气需经除尘并冷却降温后才能进入吸附罐吸附，经吸附后的废气中有机物的含量较低，作为干净气体排出。活性炭吸附一定量的有机废气后将会饱和，这时需要通入蒸汽进行解吸，也就是将吸附在活性炭中的有机溶剂气化后从活性炭中脱除，解吸后的活性炭可以再一次吸附有机废气，经过多次重复解吸吸附后活性炭将丧失活性，为提高活性炭的利用率，这时需要使用再生剂使活性炭恢复活性。

本装置在运行时，待处理有机废气经废气风机送入旋风分离器去除粉尘后通过换热器降温，降温后的有机废气通过吸附罐51的待处理废气进口进入吸附槽进行吸附，吸附罐51的解吸蒸汽进口关闭，吸附后的含有微量有机物的废气经吸附罐51的净气出口排放；蒸汽发生装置产生的蒸汽进入吸附罐52，吸附罐52的待处理废气进口关闭，吸附罐52进行解吸，解吸后产生的气相有机溶剂经吸附罐52的气相有机溶剂出口排出进入冷凝器、分离罐冷凝分离，分离后所得的不含水液态有机溶剂进入有机溶剂回收罐回收利用，分离罐分离出的冷凝水进入冷凝水回收装置，收集到的冷凝水由冷凝水泵一方面送到蒸汽发生器中作为产生蒸汽的气源，另一方面送入换热器作为冷却液为有机废气降温；再生剂进入吸附罐53进行再生，吸附罐53的待处理废气进口、解吸蒸汽进口及净气出口关闭，再生产生的废液通过气相有机溶剂出口经阀门切换通过废液管排出吸附罐53，吸附罐51、吸附罐52及吸附罐53顺序进行吸附、解吸或再生，保证了本装置的连续吸附。

Claims (9)

1.一种有机废气吸附回收装置，其特征在于：包括进气风机、用于检测待处理有机废气温度及可燃气体含量的安全检测装置、除尘装置、降温装置、吸附解吸装置、冷凝器、分离罐、冷凝水回收装置、蒸汽发生器及有机溶剂回收罐；

进气风机的出口通过废气管道与除尘装置的进口连通；在进气风机与除尘装置之间的废气管道上安装有安全检测装置，除尘装置的出口通过废气管道与降温装置的废气进口连通；

所述吸附解吸装置包括至少一只吸附罐，吸附罐内装填用于吸附有机废气中有机溶剂的活性炭，吸附罐上设有待处理废气进口、解吸蒸汽进口、净气出口及气相有机溶剂出口，待处理废气进口通过废气管道与降温装置的废气出口连通，解吸蒸汽进口通过解吸蒸汽管道与蒸汽发生器的出口连通，净气出口用于排放经吸附处理后的干净废气，气相有机溶剂出口通过有机溶剂管道与冷凝器的进口连通；

冷凝器的出口通过有机溶剂管道与分离罐的进口连通，分离罐的底部设有冷凝水排放口，分离罐的上部设有有机溶剂回收口，冷凝水排放口通过冷凝水管道分别与蒸汽发生器的进水口及降温装置的冷却水进口连通，有机溶剂回收口通过有机溶剂回收管道与有机溶剂回收罐的进口相通。

2.根据权利要求1所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：还包括用于活性炭再生的再生装置。

3.根据权利要求1或2所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述吸附解吸装置的吸附罐至少有三只，且并列连接。

4.根据权利要求1或2所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述安全检测装置为检测有机废气温度的温度报警器及有机废气中可燃气体浓度的可燃气体报警器。

5.根据权利要求1或2所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述除尘装置为旋风分离器。

6.根据权利要求1或2所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述降温装置为废气换热器。

7.根据权利要求6所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述废气换热器为板式换热器或列管式换热器。

8.根据权利要求1或2所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述冷凝水回收装置包括与用于收集分离罐中分离出来的冷凝水的冷凝水罐及输送冷凝水罐中的冷凝水的冷凝水泵。

9.根据权利要求1或2所述的有机废气吸附回收装置，其特征在于：所述蒸汽发生器为电加热蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器或燃油蒸汽发生器。