CN215823092U - 一种用于VOCs的吸附再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于VOCs的吸附再生设备,属于废气处理领域，包括卧式放置的罐体，所述罐体内底部设有第一气体分布器；所述第一气体分布器的上方设有吸附剂层；所述罐体内吸附剂层的上方设有第二气体分布器；废气通过第一气体分布器从下至上均匀经过吸附剂层，蒸汽或者冷却风通过第二气体分布器从上至下均匀经过吸附剂层；本实用新可以提高设备安全性，降低运行成本；可以避免吸附剂失效，增加吸附剂的使用寿命；可以提高吸附效果。

Description

一种用于VOCs的吸附再生设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于VOCs的吸附再生设备，属于废气处理技术领域。

背景技术

目前有机废气处理方法主要包括光催化氧化、吸收技术、冷凝技术、焚烧技术、催化焚烧、蓄热焚烧、电离裂解等。吸附技术基本是指运用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而别离气体混合物的办法。吸附进程是一个浓缩进程，气态污染物通过吸附效果被浓缩到吸附剂表面上，然后对吸附剂进行更新，将被吸附物质从吸附剂中解吸下来进行收回或燃烧处理，然后到达废气净化的意图。

由于吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此吸附剂表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，此现象称为吸附。利用吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在吸附剂表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。废气进入吸附箱中部，经过箱体内吸附剂吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。但吸附剂吸附容量有限，吸附饱和的吸附剂需要更换，若不进行再生，则必须抛弃，造成处置困难，同时也造成资源的浪费，造成二次污染，并使吸附运行成本过高。利用热空气吹扫饱和的吸附剂，可使活性炭表面的有机物质从吸附剂表面分离而使吸附剂得以脱附再生，但是热空气吹扫需要根据不同有机物的沸点进行温度调节，具有一定的安全隐患。若使用热氮气吹扫成本过高，工艺步骤繁琐，增加了运行成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于VOCs的吸附再生设备，可以提高设备安全性，降低运行成本；可以避免吸附剂失效，增加吸附剂的使用寿命；可以提高吸附效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于VOCs的吸附再生设备，包括卧式放置的罐体，所述罐体内底部设有第一气体分布器；所述第一气体分布器的上方设有吸附剂层；所述罐体内吸附剂层的上方设有第二气体分布器；

废气通过第一气体分布器从下至上均匀经过吸附剂层，蒸汽或者冷却风通过第二气体分布器从上至下均匀经过吸附剂层。

进一步地，所述第一气体分布器包括主管道，所述主管道的中间位置与废气进口连通；所述主管道上连通三根支管道，所述主管道沿罐体的宽度方向延伸，所述支管道沿罐体的长度方向延伸；每根支管道的底部开设有三个孔组。

进一步地，所述吸附剂层的上部和下方均设有防护网，所述防护网位不锈钢网。所述吸附剂层下方防护网的下方设有孔板；所述防护网和孔板的周部均固定在罐体的内壁上。

进一步地，所述第二气体分布器包括输气主管，所述输气主管与蒸汽进口和冷却风进口连通；所述输气主管上设有两个输气支管组，每个输气支管组中包括多个输气支管，所述输气支管的下部开设有多个气，多个气孔沿输气支管的长度方向均匀间隔设置。

进一步地，每个孔组设有多个圆孔，多个圆孔沿支管道长度方向延伸，三个孔组中的圆孔相互错开设置。

进一步地，多个输气支管沿输气主管的长度方向均匀间隔布置，两个输气支管组中的输气支管两两相对设置。

进一步地，所述输气主管沿罐体长度方向延伸，所述输气主管沿罐体宽度方向延伸。

进一步地，所述废气进口设在罐体的底部；所述罐体的底部还设有蒸汽出口。

进一步地，所述蒸汽进口和冷却风进口设在罐体的顶部，所述罐体的顶部还设有两个废气出口。

进一步地，所述吸附剂层为树脂或者活性炭。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型采用蒸汽解析，相对于平常的氮气解析费用低，安全性能高。

2、本实用新型吸附剂可以带水吸附，避免吸附剂干裂影响吸附效果，增加吸附剂的使用寿命。

3、本实用新型提高了蒸汽、冷却风和废气分布的均匀性，提高吸附效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是第一气体分布器的结构示意图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是第二气体分布器结构示意图；

图中，

1-罐体，2-废气进口，3-废气出口，4-蒸汽进口，5-蒸汽出口，6-冷却风进口，7-第一气体分布器，71-主管道，72-支管道，73-圆孔，8-吸附剂层，9-防护网，10-孔板，11-第二气体分布器，111-输气主管，112-输气支管，113-气孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-5共同所示，本实用新型提供一种用于VOCs的吸附再生设备，包括卧式放置的罐体1，所述罐体1的底部设置有废气进口2和蒸汽出口5；所述罐体1的顶部设有蒸汽进口4、冷却风进口6和两个废气出口3。

所述罐体1内底部设有第一气体分布器7，所述第一气体分布器7连通废气进口2。

所述第一气体分布器7包括主管道71，所述主管道71的中间位置与废气进口2连通；所述主管道71上连通三根支管道72，所述主管道71沿罐体1的宽度方向延伸，所述支管道72沿罐体1的长度方向延伸，每根支管道72的底部开设有三个孔组，每个孔组设有多个圆孔73，多个圆孔73沿支管道72长度方向延伸，三个孔组中的圆孔73相互错开设置。

所述第一气体分布器7的上方设有吸附剂层8，所述吸附剂层8为树脂或者活性炭。所述吸附剂层8的上部和下方均设有防护网9，所述防护网9位不锈钢网。所述吸附剂层8下方防护网9的下方设有孔板10；所述防护网9和孔板10的周部均固定在罐体1的内壁上。

所述罐体1内上部设有第二气体分布器11，所述第二气体分布器11间隔设置在吸附剂层8的上方，所述第二气体分布器11连通蒸汽进口4和冷却风进口6。

所述第二气体分布器11包括输气主管111，所述输气主管111通过连接管与蒸汽进口4和冷却风进口6连通。

所述输气主管111上设有两个输气支管组，每个输气支管组中包括多个输气支管112，多个输气支管112沿输气主管111的长度方向均匀间隔布置，两个输气支管组中的输气支管112两两相对设置。

所述输气主管111沿罐体1长度方向延伸，所述输气主管111沿罐体1宽度方向延伸。

所述输气支管112的下部开设有多个气孔113，多个气孔113沿输气支管112的长度方向均匀间隔设置。

本实用新型的工作原理：

首先，废气经废气进口进入设备内，经第一气体分布器对废气进行分流，使废气均匀分布于罐体底部，自下而上，在外部风机的压力下匀速通过吸附剂层，吸附后的气体从废气出口排出，设有两个废气出口使废气在正压或者负压状态下分布更加均匀，吸附剂层的吸附剂吸附饱和后，蒸汽通过蒸汽进口自上而下进入，并通过第二气体分布器均匀分布在罐体内，在蒸汽压力和风机负压的作用下匀速经过吸附剂层，将吸附剂内的有机物质解析出来。解析完成后，采用冷却风机向设备内通冷风，冷风通过冷却风进口进入第二气体分布器，使冷却风均匀分布在罐体内，自上而下，匀速穿过吸附剂层降温。以此重复利用。

吸附剂层上方设有防护网，下方设有防护网和吸附剂层，避免蒸汽或者冷却风压力太大将吸附剂吹动，造成吸附剂分布不均影响吸附效果。

本实用新型采用蒸汽解析，相对于平常的氮气解析费用低，安全性能高。

本实用新型吸附剂可以带水吸附，避免吸附剂干裂影响吸附效果，增加吸附剂的使用寿命。

本实用新型提高了蒸汽、冷却风和废气分布的均匀性，提高吸附效果。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：包括卧式放置的罐体（1），所述罐体（1）内底部设有第一气体分布器（7）；所述第一气体分布器（7）的上方设有吸附剂层（8）；所述罐体（1）内吸附剂层（8）的上方设有第二气体分布器（11）；

废气通过第一气体分布器（7）从下至上均匀经过吸附剂层（8），蒸汽或者冷却风通过第二气体分布器（11）从上至下均匀经过吸附剂层（8）。

2.如权利要求1所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述第一气体分布器（7）包括主管道（71），所述主管道（71）的中间位置与废气进口（2）连通；所述主管道（71）上连通三根支管道（72），所述主管道（71）沿罐体（1）的宽度方向延伸，所述支管道（72）沿罐体（1）的长度方向延伸；每根支管道（72）的底部开设有三个孔组。

3.如权利要求1所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述吸附剂层（8）的上部和下方均设有防护网（9），所述防护网（9）位不锈钢网；

所述吸附剂层（8）下方防护网（9）的下方设有孔板（10）；所述防护网（9）和孔板（10）的周部均固定在罐体（1）的内壁上。

4.如权利要求1所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述第二气体分布器（11）包括输气主管（111），所述输气主管（111）与蒸汽进口（4）和冷却风进口（6）连通；所述输气主管（111）上设有两个输气支管组，每个输气支管组中包括多个输气支管（112），所述输气支管（112）的下部开设有多个气孔（113），多个气孔（113）沿输气支管（112）的长度方向均匀间隔设置。

5.如权利要求2所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：每个孔组设有多个圆孔（73），多个圆孔（73）沿支管道（72）长度方向延伸，三个孔组中的圆孔（73）相互错开设置。

6.如权利要求4所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：多个输气支管（112）沿输气主管（111）的长度方向均匀间隔布置，两个输气支管组中的输气支管（112）两两相对设置。

7.如权利要求4所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述输气主管（111）沿罐体（1）长度方向延伸，所述输气主管（111）沿罐体（1）宽度方向延伸。

8.如权利要求2所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述废气进口（2）设在罐体（1）的底部；所述罐体（1）的底部还设有蒸汽出口（5）。

9.如权利要求4所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述蒸汽进口（4）和冷却风进口（6）设在罐体（1）的顶部，所述罐体（1）的顶部还设有两个废气出口（3）。

10.如权利要求1所述的一种用于VOCs的吸附再生设备，其特征在于：所述吸附剂层（8）为树脂或者活性炭。

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