CN207371237U - 一种负压式大布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢铁、建材、工业硅、硅系合金及其它铁合金生产冶炼烟气治理技术领域，具体而言，涉及一种负压式大布袋除尘装置，包括箱体过滤系统、反吸清灰输灰加密一体化系统、反吸补风系统、排放系统，箱体过滤系统包括除尘器、除尘器箱体、除尘器支架、滤袋、滤袋吊挂装置、灰斗；反吸清灰输灰加密一体化系统包括反吸清灰输灰装置、一体化反吸装置、卸灰加密装置；反吸补风系统包括反吸补风管道、阀门；排放系统包括排气筒、脱硫装置、脱硝装置、楼梯。本实用新型采用全密封处理，不会出现因密封性差而导致的烟气无组织排放，同时在排放系统中增加脱硫脱硝装置，以实现烟气后期的脱硫脱硝的集中治理。

Description

一种负压式大布袋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种负压式大布袋除尘装置，属于钢铁、建材、工业硅、硅系合金及其它铁合金生产冶炼烟气治理技术领域。

背景技术

目前我国经济在持续快速发展，工业化和城市化突飞猛进，造成的环境问题也日益严重，所以，如何高效地进行除尘工作，是对当今大气污染防止技术的一大挑战。目前除尘器类型包括机械除尘器、电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器。机械式除尘器工作原理，机械除尘器有重力沉降室，惯性除尘器和旋风除尘器三个类别。电除尘器也叫静电除尘器，分离粉尘靠的是静电力即库仑力，除尘过程分为四个阶段：气体电离、粒子荷电、粒子沉降、粒子清除 。袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果。袋式除尘器捕集粉尘时，主要是靠粉尘通过滤袋时产生的筛分、碰撞、粘附、扩散、静电、重力等效应来捕集的。 湿式除尘器的除尘原理属于短程机制，主要是在除尘器内含尘气体与水接触有如下过程：粒子与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大粒子在于水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散过程。袋式除尘器比其他类型的除尘器具有更多的优越性。随着滤袋抵抗高温的能力越来越强，滤袋除尘器的应用范围也更加的广泛。

根据国家标准，现有除尘设备存在以下问题：现有技术设备密封性差，烟气无组织排放、已无法达到国内外日益严苛的环保标准，未实现集中排放，不符合主管部门关于废气排放口的技术要求和安装在线监测的需求；烟气中的二氧化硫、氮氧化物等无法集中治理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种负压式大布袋除尘装置，能够解决现有滤袋除尘技术中密封性差、烟气无组织排放、二氧化硫和氮氧化物等无法集中治理的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种负压式大布袋除尘装置，包括箱体过滤系统、反吸清灰输灰加密一体化系统、反吸补风系统、排放系统；

所述箱体过滤系统包括除尘器、除尘器箱体、除尘器支架、滤袋、滤袋吊挂装置、灰斗，除尘器、滤袋、滤袋吊挂装置、灰斗位于除尘器箱体内，滤袋位于箱体中间、灰斗设置在除尘器下方；

所述反吸清灰输灰加密一体化系统包括反吸清灰输灰装置、一体化反吸装置、卸灰加密装置，反吸清灰输灰装置包括清灰输灰管道、风机、螺旋输灰装置，一体化反吸装置包括一体化反吸管道、阀门，卸灰加密装置支架、灰斗，卸灰阀门、密封装置，一体化反吸装置一端与反吸清灰输灰装置连接，另一端与卸灰加密装置连接；

所述反吸补风系统包括反吸补风管道、阀门，反吸补风系统与箱体过滤系统上方连接；

所述排放系统包括排气筒、脱硫装置、脱硝装置、楼梯，排放系统与箱体过滤系统的滤袋上方连接。

进一步的，所述箱体过滤系统右下方设置进风箱体，进风箱体与除尘器相连，除尘器设有多个，每套除尘器之间为并联设置，且每套除尘器单独工作，每套除尘器上方设置出风分风管道。

进一步的，所述箱体过滤系统中滤袋为经化工处理、表面覆膜处理的玻璃纤维基布，规格为250mm-300mm。

进一步的，所述反吸清灰输灰加密一体化系统的螺旋输灰装置设置于反吸清灰输灰装置的清灰输灰管道中。

进一步的，所述反吸清灰输灰加密一体化系统的反吸清灰输灰装置与箱体过滤系统的灰斗连接。

进一步的，所述反吸补风系统的反吸补风管道一端与除尘器上方连接，另一端置于空气中，置空气端的反吸补风管道端口安装滤网。

进一步的，所述排放系统与箱体过滤系统中安装一台主引风机，脱硫装置与脱硝装置置于排气筒内部。

本实用新型的有益效果为：

本装置采用全密封处理，不会出现因密封性差，烟气无组织排放，多个除尘器可以根据工作需要并联连接，并且单个除尘器可以独立工作，在排放系统中增加脱硫脱硝装置，满足环保主管部门关于废气排放口的技术要求，实现烟气后期的脱硫脱硝（有害元素）的集中治理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1 本实用新型提供的结构图；

图2 本实用新型提供的布袋吊挂装置细节图；

图3 本实用新型提供的除尘器细节图；

图4 本实用新型提供的卸灰加密装置细节图。

图中所示：

1、除尘器箱体，2、除尘器，3、灰斗，4、滤袋吊挂装置，5、滤袋，6、反吸清灰输灰管道，7、反吸风机，8、一体化反吸管道，9、卸灰加密装置，10、反吸补风管道，11、排气筒，12、主引风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图4所示，一种负压式大布袋除尘装置，包括箱体过滤系统、反吸清灰输灰加密一体化系统、反吸补风系统、排放系统；

所述箱体过滤系统包括除尘器2、除尘器箱体1、除尘器支架、滤袋5、滤袋吊挂装置4、灰斗3，除尘器2、滤袋5、滤袋吊挂装置4、灰斗3位于除尘器箱体1内，滤袋5位于箱体中间、灰斗3设置在除尘器下方，箱体过滤系统右下方设置进风箱体，进风箱体与除尘器2相连，多套除尘器2可以根据需要并联，且每套除尘器2可以单独工作，每套除尘器上方设置出风分风管道，滤袋5为经化工、表面覆膜处理的玻璃纤维基布，规格为250mm-300mm；所述反吸清灰输灰加密一体化系统包括反吸清灰输灰装置、一体化反吸装置、卸灰加密装置9，反吸清灰输灰装置与箱体过滤系统的灰斗3连接，反吸清灰输灰装置包括清灰输灰管道6、反吸风机7、螺旋输灰装置，螺旋输灰装置设置于反吸清灰输灰装置的清灰输灰管道中，一体化反吸装置包括一体化反吸管道8、阀门，卸灰加密装置支架、灰斗，卸灰阀门、密封装置，一体化反吸装置一端与反吸清灰输灰装置连接，另一端与卸灰加密装置9连接；

所述反吸补风系统包括反吸补风管道10、阀门，反吸补风系统与箱体过滤系统上方连接，反吸补风管道10一端与除尘器2上方连接，另一端置于空气中，置空气端的反吸补风管道10端口安装滤网；

所述排放系统包括排气筒、脱硫装置、脱硝装置、楼梯，所述脱硫装置与所述脱硝装置均设置于排气筒内部，排放系统与箱体过滤系统的滤袋上方连接，排放系统与箱体过滤系统中安装一台主引风机。

以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，包括箱体过滤系统、反吸清灰输灰加密一体化系统、反吸补风系统、排放系统，所述箱体过滤系统包括除尘器、除尘器箱体、除尘器支架、滤袋、滤袋吊挂装置、灰斗；所述除尘器、滤袋、滤袋吊挂装置、灰斗位于除尘器箱体内，所述滤袋位于箱体中间，所述灰斗设置在除尘器下方；

所述反吸清灰输灰加密一体化系统包括反吸清灰输灰装置、一体化反吸装置、卸灰加密装置，所述反吸清灰输灰装置包括清灰输灰管道、风机、螺旋输灰装置，所述一体化反吸装置包括一体化反吸管道、阀门，所述卸灰加密装置包括支架、灰斗，卸灰阀门、密封装置，所述一体化反吸装置一端与反吸清灰输灰装置连接，另一端与卸灰加密装置连接；

所述反吸补风系统包括反吸补风管道、阀门，反吸补风系统与箱体过滤系统上方连接；

所述排放系统包括排气筒、脱硫装置、脱硝装置、楼梯，排放系统与箱体过滤系统的滤袋上方连接。

2.根据权利要求1所述的一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，所述箱体过滤系统右下方设置进风箱体，进风箱体与除尘器相连，除尘器设有多个，每套除尘器之间为并联设置，且每套除尘器单独工作，每套除尘器上方设置出风分风管道。

3.根据权利要求1或2所述的一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，所述箱体过滤系统中滤袋玻璃纤维基布，规格为250mm-300mm。

4.根据权利要求1所述的一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，所述反吸清灰输灰加密一体化系统的螺旋输灰装置设置于反吸清灰输灰装置的清灰输灰管道中。

5.根据权利要求1或4所述的一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，所述反吸清灰输灰加密一体化系统的反吸清灰输灰装置与箱体过滤系统的灰斗连接。

6.根据权利要求1所述的一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，所述反吸补风系统的反吸补风管道一端与除尘器上方连接，另一端置于空气中，并在置于空气端的反吸补风管道端口安装滤网。

7.根据权利要求1所述的一种负压式大布袋除尘装置，其特征在于，所述排放系统与箱体过滤系统中安装一台主引风机，脱硫装置与脱硝装置置于排气筒内部。