CN208678585U - 一种带预除尘功能的脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带预除尘功能的脉冲除尘器，包括：脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体上下层叠放置；预除尘箱设置于脉冲除尘器进风口与脉冲除尘器上仓体之间，并连通脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体；预除尘百叶窗设置在预除尘箱与脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体的连通处；脉冲除尘器上仓体靠近预除尘百叶窗的一侧，还设置均风百叶窗；脉冲除尘器上仓体远离预除尘百叶窗的一侧，设置脉冲除尘器出风口。为克服现有技术中的不足，上述的一种带预除尘功能的脉冲除尘器，能够对含尘气体进行两次预除尘，并大幅降低除尘器入口风速、均匀分配进风气流。

Description

一种带预除尘功能的脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及工程机械及环保机械领域，具体的涉及一种带预除尘功能的脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行安全可靠的优点，广泛用于冶金、建材、机械、化工，矿山等各种行业工业粉尘的除尘净化。

脉冲除尘器常用进风方式有下进风和侧进风两种。下进风方式结构相对简单，造价较低，是一种被经常采用的方式。但清灰时，粉尘沉降方向与进风气流方向相反，这不但阻碍了烟尘的沉降，而且容易产生涡流、产生“二次扬尘”。

侧进风方式产生的气流上升速度较低，当粉尘从除尘器顶部坠入灰斗的时候，再次被带走的可能性就减少了。在相同过滤风速、相同含尘气体流量及达到相同的除尘效率的前提下，侧向进风比下进风的阻力损失小，从而可减少除尘系统能耗、降低运行费用。

但是侧进风不能简单的从除尘器侧面直接接入进风口，否则会造成进风气流分布不均匀、烟尘颗粒冲刷滤袋等问题。

另外，脉冲除尘器不具备预除尘功能，如果含尘气体粉尘浓度高、粉尘颗粒大，容易造成除尘器负荷大、能耗高、滤袋使用寿命短等问题。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型为了解决脉冲除尘器负荷大、能耗高、滤袋使用寿命短等问题，提供了一种带预除尘功能的脉冲除尘器，能够对含尘气体进行两次预除尘，并大幅降低除尘器入口风速、均匀分配进风气流。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带预除尘功能的脉冲除尘器，包括：脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器进风口、预除尘百叶窗、预除尘箱、均风百叶窗、脉冲除尘器下仓体、脉冲除尘器出风口；

所述脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体上下层叠放置；所述预除尘箱设置于脉冲除尘器进风口与脉冲除尘器上仓体之间，并连通所述脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体；所述预除尘百叶窗设置在预除尘箱与所述脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体的连通处；所述脉冲除尘器上仓体靠近预除尘百叶窗的一侧，还设置所述均风百叶窗；所述脉冲除尘器上仓体远离预除尘百叶窗的一侧，设置所述脉冲除尘器出风口；

含尘气体从脉冲除尘器进风口进入预除尘箱，由于预除尘百叶窗的作用，大部分含尘气体改变流动方向，穿过预除尘百叶窗进入脉冲除尘器上仓体，而部分粉尘质量大、惯性大，不随气流转弯，继续向前运动，下沉到脉冲除尘器下仓体；还有部分粉尘碰到预除尘百叶窗后失去继续前进的能力，沿着挡板下落。

在一较佳实施例中：所述脉冲除尘器下仓体中、预除尘百叶窗和均风百叶窗设之间置有滤袋用于收集粉尘。

在一较佳实施例中：所述预除尘百叶窗和均风百叶窗由折弯板上下交错排列而成，含尘气体要通过，必须改变流动方向；折弯板有两个斜面，第一斜面坡陡、倾角＞60°，避免积灰，第二斜面坡度小于第一斜面，用于调整气流方向。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过对含尘气体进行预除尘，除掉粗粉尘颗粒和部分细粉尘颗粒；再通过均风百叶窗，大幅降低除尘器入口风速、二次预除尘、均匀分配进风气流，减少涡流、减少二次扬尘、减少滤袋冲刷、减少除尘器压力损失，从而降低除尘系统能耗、降低除尘器负荷、延长滤袋使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中一种带预除尘功能的脉冲除尘器的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

参见图1，一种带预除尘功能的脉冲除尘器，包括：脉冲除尘器上仓体1、脉冲除尘器进风口2、预除尘百叶窗3、预除尘箱4、均风百叶窗5、脉冲除尘器下仓体6、脉冲除尘器出风口7；

所述脉冲除尘器上仓体1、脉冲除尘器下仓体6上下层叠放置；所述预除尘箱4设置于脉冲除尘器进风口2与脉冲除尘器上仓体1之间，并连通所述脉冲除尘器上仓体1、脉冲除尘器下仓体6；所述预除尘百叶窗3设置在预除尘箱4与所述脉冲除尘器上仓体1、脉冲除尘器下仓体6的连通处；所述脉冲除尘器上仓体1靠近预除尘百叶窗3的一侧，还设置所述均风百叶窗5；所述脉冲除尘器上仓体1远离预除尘百叶窗3的一侧，设置所述脉冲除尘器出风口7；

所述脉冲除尘器下仓体6中、预除尘百叶窗3和均风百叶窗5设之间置有滤袋用于收集粉尘。所述预除尘百叶窗3和均风百叶窗5由折弯板上下交错排列而成，含尘气体要通过，必须改变流动方向；折弯板有两个斜面，第一斜面坡陡、倾角＞60°，避免积灰，第二斜面坡度小于第一斜面，用于调整气流方向。

含尘气体从脉冲除尘器进风口2进入预除尘箱4，由于预除尘百叶窗3的作用，大部分含尘气体改变流动方向，穿过预除尘百叶窗3进入脉冲除尘器上仓体1，而部分粉尘质量大、惯性大，不随气流转弯，继续向前运动，下沉到脉冲除尘器下仓体6；还有部分粉尘碰到预除尘百叶窗3后失去继续前进的能力，沿着挡板下落入滤袋中。

含尘气体进入脉冲除尘器后，分两路，大部分含尘气体穿过预除尘百叶窗3侧面进入脉冲除尘器上仓体1；少量含尘气体从底部进入脉冲除尘器下仓体6。侧进风采用均风百叶窗5，气流经过的截面积增大，入口风速大幅降低。同时，均风百叶窗5还具有二次预除尘功能和均匀分配进风气流功能。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型为了解决脉冲除尘器负荷大、能耗高、滤袋使用寿命短等问题，提供了一种带预除尘功能的脉冲除尘器。通过对含尘气体进行预除尘，除掉粗粉尘颗粒和部分细粉尘颗粒；再通过均风百叶窗5，大幅降低除尘器入口风速、二次预除尘、均匀分配进风气流，减少涡流、减少二次扬尘、减少滤袋冲刷、减少除尘器压力损失，从而降低除尘系统能耗、降低除尘器负荷、延长滤袋使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带预除尘功能的脉冲除尘器，其特征在于包括：脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器进风口、预除尘百叶窗、预除尘箱、均风百叶窗、脉冲除尘器下仓体、脉冲除尘器出风口；

所述脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体上下层叠放置；所述预除尘箱设置于脉冲除尘器进风口与脉冲除尘器上仓体之间，并连通所述脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体；所述预除尘百叶窗设置在预除尘箱与所述脉冲除尘器上仓体、脉冲除尘器下仓体的连通处；所述脉冲除尘器上仓体靠近预除尘百叶窗的一侧，还设置所述均风百叶窗；所述脉冲除尘器上仓体远离预除尘百叶窗的一侧，设置所述脉冲除尘器出风口。

2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述脉冲除尘器下仓体中、预除尘百叶窗和均风百叶窗设之间置有滤袋用于收集粉尘。

3.根据权利要求2所述的脉冲除尘器，其特征在于：所述预除尘百叶窗和均风百叶窗由折弯板上下交错排列而成；折弯板有两个斜面，第一斜面坡陡、倾角＞60°，避免积灰，第二斜面坡度小于第一斜面，用于调整气流方向。