CN207370173U - 一种服装加工用热熔式打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械打扣技术领域的一种服装加工用热熔式打扣机，一种服装加工用热熔式打扣机，包括工作台，所述工作台的前端连接有配电柜，所述配电柜的上端连接有支撑块，所述支撑块的上端连接有支撑柱，所述工作台的顶端安装有滑动装置，所述滑动装置包括有滑块，所述滑块的顶端连接有置物槽，所述滑块的左侧面连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠与滑块通过螺母连接，所述工作台的顶端安装有温控装置，所述温控装置在滑动装置的右侧，所述温控装置的左侧面连接有凹形热熔头，所述工作台的顶端安装有控制开关，所述控制开关在滑动装置的下端，本实用新型采用热熔方式进行打扣，可实现塑料扣的打扣，且结构合理，打扣效率高，提高了生产质量。

Description

一种服装加工用热熔式打扣机

技术领域

本实用新型涉及机械打扣技术领域，具体为一种服装加工用热熔式打扣机。

背景技术

打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，但是，目前市场上使用的多为金属打扣机，且结构相对古板，可操作性和可控性差，打扣效率低，质量差，无法适应现代市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用热熔式打扣机，以解决上述背景技术中提出的市场上使用的多为金属打扣机，且结构相对古板，可操作性和可控性差，打扣效率低，质量差，无法适应现代市场的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用热熔式打扣机，包括工作台，所述工作台的后端连接有配电柜，所述配电柜的上端连接有支撑块，所述支撑块的上端连接有支撑柱，所述工作台的顶端安装有滑动装置，所述滑动装置包括有滑块，所述滑块的顶端连接有置物槽，所述滑块的左侧面连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠与滑块通过螺母连接，所述工作台的内腔顶部安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端与滚珠丝杠连接，所述工作台的顶端安装有温控装置，所述温控装置在滑动装置的右侧，所述温控装置的左侧面连接有凹形热熔头，所述工作台的顶端安装有控制开关，所述控制开关在滑动装置的下端，所述工作台的内腔右侧壁连接有踏板，所述踏板的后端通过支杆连接有触点开关，触点开关与丝杠电机电性连接，所述支撑柱的前端安装有电机，所述电机的输出轴的后端连接有压扣装置，所述压扣装置包括有面板，所述面板的内腔安装有凸轮，所述凸轮与电机的输出轴连接，所述凸轮的底端连接有弹簧，所述面板的底端连接有外管，所述外管的内腔包裹有内管和压管，所述内管的内腔与压管的底端相连，所述压管的顶端与弹簧的底端相连，所述内管的底端连接有凸形热熔头，所述配电柜分别与滑动装置、温控装置、控制开关、电机、压扣装置、踏板，丝杠电机和触点开关电性连接。

优选的，所述内管与压管为螺纹连接。

优选的，所述温控装置为125°温度继电器。

优选的，所述工作台的高度为167厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热熔方式进行打扣，可实现塑料扣的打扣，且结构合理，打扣效率高，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型压扣装置结构示意图。

图中：1工作台、2配电柜、3支撑块、4支撑柱、5滑动装置、51滑块、52置物槽、53滚珠丝杠、6温控装置、7凹形热熔头、8控制开关、9电机、10压扣装置、101面板、102凸轮、103弹簧、104外管、105压管、106内管、107凸形热熔头、11踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用热熔式打扣机，包括工作台1，工作台1的后端连接有配电柜2，配电柜2的上端连接有支撑块3，支撑块3的上端连接有支撑柱4，工作台1的顶端安装有滑动装置5，滑动装置5包括有滑块51，滑块51的顶端连接有置物槽52，滑块51的左侧面连接有滚珠丝杠53，滚珠丝杠53与滑块51通过螺母连接，工作台1的内腔顶部安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端与滚珠丝杠53连接，工作台1的顶端安装有温控装置6，温控装置6在滑动装置5的右侧，温控装置6的左侧面连接有凹形热熔头7，工作台1的顶端安装有控制开关8，控制开关8在滑动装置5的下端，工作台1的内腔右侧壁连接有踏板11，踏板11的后端通过支杆连接有触点开关，触点开关与丝杠电机电性连接，支撑柱4的前端安装有电机9，电机9的输出轴的后端连接有压扣装置10，压扣装置10包括有面板101，面板101的内腔安装有凸轮102，凸轮102与电机9的输出轴连接，凸轮102的底端连接有弹簧103，面板101的底端连接有外管104，外管104的内腔包裹有内管106和压管105，内管106的内腔与压管105的底端相连，压管105的顶端与弹簧103的底端相连，内管106的底端连接有凸形热熔头107，配电柜2分别与滑动装置5、温控装置6、控制开关8、电机9、压扣装置10、踏板11，丝杠电机和触点开关电性连接。

其中，内管106与压管105为螺纹连接，可适用于不同高度的纽扣，温控装置6为125°温度继电器，可保持热熔装置的温度不变，工作台1的高度为167厘米，符合人体力学结构，使得人在长期工作中不会感觉到疲劳。

工作原理：工作时，启动配电柜2，同时将公扣放入置物槽52内，母扣放入凸形热熔头107内，将凹形热熔头7罩在公扣凸出的圆点上，加热，待到塑料熔化变软时拿开凹形热熔头7，脚踩踏板11，使滚珠丝杠53转动，带动滑块51移动，滑块51移动到凸形热熔头107的下方，将衣物放在公扣上，用手按控制开关8，电机9转动，电机9转动带动凸轮102的转动，凸轮102的凸点碰到弹簧103上，使得压管105下压，带动凸形热熔头107下压，使母扣压入公扣内，完成打扣工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种服装加工用热熔式打扣机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后端连接有配电柜(2)，所述配电柜(2)的上端连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上端连接有支撑柱(4)，所述工作台(1)的顶端安装有滑动装置(5)，所述滑动装置(5)包括有滑块(51)，所述滑块(51)的顶端连接有置物槽(52)，所述滑块(51)的左侧面连接有滚珠丝杠(53)，滚珠丝杠(53)与滑块(51)通过螺母连接，所述工作台(1)的内腔顶部安装有丝杆电机，且丝杆电机的输出端与滚珠丝杠(53)连接，所述工作台(1)的顶端安装有温控装置(6)，所述温控装置(6)在滑动装置(5)的右侧，所述温控装置(6)的左侧面连接有凹形热熔头(7)，所述工作台(1)的顶端安装有控制开关(8)，所述控制开关(8)在滑动装置(5)的下端，所述工作台(1)的内腔右侧壁连接有踏板(11)，所述踏板(11)的后端通过支杆连接有触点开关，且触点开关与丝杠电机电性连接，所述支撑柱(4)的前端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴的后端连接有压扣装置(10)，所述压扣装置(10)包括有面板(101)，所述面板(101)的内腔安装有凸轮(102)，所述凸轮(102)与电机(9)的输出轴连接，所述凸轮(102)的底端连接有弹簧(103)，所述面板(101)的底端连接有外管(104)，所述外管(104)的内腔包裹有内管(106)和压管(105)，所述内管(106)的内腔与压管(105)的底端相连，所述压管(105)的顶端与弹簧(103)的底端相连，所述内管(106)的底端连接有凸形热熔头(107)，所述配电柜(2)分别与滑动装置(5)、温控装置(6)、控制开关(8)、电机(9)、压扣装置(10)、踏板(11)、丝杠电机和触点开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用热熔式打扣机，其特征在于：所述内管(106)与压管(105)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用热熔式打扣机，其特征在于：所述温控装置(6)为125°温度继电器。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用热熔式打扣机，其特征在于：所述工作台(1)的高度为167厘米。