CN207369415U - 一种防毛边pcb板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种防毛边PCB板，在PCB板边缘设置凹型缺口，缺口内设置有连接筋，连接筋上位于凹型缺口内部设置有用于分割PCB板的走刀线。本实用新型可以有效的将铣刀的误差控制在凹形缺口内，不会使其在分板完成后突出板边，形成毛边，保证板卡质量及生产效率。通过本实用新型生产的PCB板既能保证板卡顺利组装，又可以提高板卡的生产质量及生产效率，提升公司竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB(印制电路板)/PCBA(装配印制电路板)领域，具体为一种防毛边PCB板。
背景技术
PCB设计时，因为SMT(表面组装技术)工艺需求，需要做拼板或者在板边添加废料边。废料边与板卡、板卡与板卡之间大多数是用连接筋连到一起的，在SMT工艺完成以之后，需要将废料边切除。由于分板机铣刀有一定精度范围（±0.3mm），在分板时易留下毛边，导致在后期系统组装过程中因为空间限制不易组装。针对此情况，当前PCBA工厂多采取在分板过后人工将毛边磨平的方法予以克服，然而，此方法易对板边元件造成损伤，且效率不高。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述存在的缺陷而提供一种防毛边PCB板，通过在板边设计凹形缺口，并在此凹形区域放置连接筋，分板时，铣刀贴近此凹形区域铣掉连接筋可防止毛边的产生。
本实用新型的一种防毛边PCB板技术方案为，在PCB板边缘设置凹型缺口，凹型缺口内设置有连接筋。
连接筋上位于凹型缺口内部设置有用于分割PCB板的走刀线。
所述走刀线位于接近凹型缺口开口处。
所述走刀线距离凹型缺口开口处距离等于分板机铣刀精度最大值。
所述走刀线与PCB板边缘走向一致。
一种所述的防毛边PCB板的加工方法，包括以下步骤：
（1）确定在系统组装过程受装配空间限制易产生摩擦的位置，在设计文件中的相应位置设定凹形缺口的大小、形状等相关参数，在凹形缺口内设置连接筋；
（2）PCB生产，根据设计文件加工出相应形状的PCB电路板；
（3）PCBA阶段-分板，铣刀走刀路线即为走刀线，使误差控制在缺口内，分板完成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在板边设计合理的凹形缺口的方法，通过将连接筋置于该一定大小、形状的凹型缺口，从而确保分板时将铣刀的误差控制在凹形缺口内，不会使其在分板完成后突出板边，形成毛边，保证板卡质量及生产效率，最终达到板卡组装的空间要求。相对于分板后人工磨平毛边，使用本实用新型结构在分板过程中，能有效的避免人为因素造成的板子及其元件损害等问题，且能提高生产效率。
附图说明：
图1所示为本实用新型的基本结构示意图；
图2所示为本实用新型PCB板具体结构应用示意图。
图中，1.PCB板，2.凹型缺口，3.连接筋，4.走刀线。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。
实施例1
一种防毛边PCB板，在PCB板1边缘设置凹型缺口2，凹型缺口2内设置有连接筋3。
连接筋3上位于凹型缺口2内部设置有用于分割PCB板1的走刀线4。
所述走刀线4位于接近凹型缺口2开口处。
所述走刀线4距离凹型缺口开口2处距离等于分板机铣刀精度最大值。
所述走刀线与PCB板1边缘走向一致。
一种所述的防毛边PCB板1的加工方法，包括以下步骤：
（1）确定在系统组装过程受装配空间限制易产生摩擦的位置，在设计文件中的相应位置设定凹形缺口2的大小、形状等相关参数，在凹形缺口2内设置连接筋3；如说明书附图图1所示，铣刀精度为，±0.3mm，设置凹型缺口2的深度（即PCB板1边缘到凹型缺口2底部的距离）为0.6mm，连接筋3两侧边缘到凹型缺口2两侧边的距离分别为1.5mm，设置走刀线4在凹型缺口2内部距离凹型缺口2底部0.3mm的位置。
（2）PCB生产，根据设计文件加工出相应形状的PCB电路板；
（3）PCBA阶段-分板，铣刀走刀路线即为走刀线5，使误差控制在缺口内，分板完成。
Claims (1)
1.一种防毛边PCB板，其特征在于，在PCB板边缘设置凹型缺口，凹型缺口内设置有连接筋；
连接筋上位于凹型缺口内部设置有用于分割PCB板的走刀线；
所述走刀线位于接近凹型缺口开口处；
所述走刀线距离凹型缺口开口处距离等于分板机铣刀精度最大值；
所述走刀线与PCB板边缘走向一致。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107484340A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种防毛边pcb板及加工方法 |
| CN112533382A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-19 | 惠州市特创电子科技股份有限公司 | 线路板的锣带加工方法以及无定位孔线路板 |
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2017
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Cited By (3)
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