CN207368026U - 一种电池包散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池包散热结构，包括电池包及散热结构；电池包包括支架、汇流板、盖板及固定件；支架包括一体成型的收容架，收容架包括多个收容区，每个收容区相背的两侧分别开设有第一卡槽及第二卡槽；汇流板一一收容于第一卡槽和第二卡槽中；盖板包括与第一卡槽对应的第一盖板及与第二卡槽对应的第二盖板；每个散热结构包括第一卡槽中汇流板及第一盖板之间的硅胶导热片和导热板、一端与导热板卡持固定连接的导热管及与导热管远离导热板一端固定连接的散热翅片；硅胶导热片与汇流板背离收容架的表面对应，导热板位于硅胶导热片与第一盖板之间。本实用新型提供的风冷电池包散热性能好且结构简单、安装方便、可靠性高。

Description

一种电池包散热装置

【技术领域】

本实用新型涉及动力电池领域，尤其涉及一种电池包散热装置。

【背景技术】

随着能源问题和环境问题日益严峻，国家对新能源的大力扶持，以及动力电池关键技术的日益成熟，动力电池已广泛应用于电动轿车、电动摩托车、电动自行车、太阳能及储能等产品上。

锂离子动力电池包作为电动汽车的核心组成部分，其散热的可靠性直接关系和影响到整个电池系统的性能表现与寿命。因此，动力电池包的散热已成为电动汽车开发过程中的非常重要的一环。动力电池的散热设计要考虑其生产效率，生产成本以及可靠性。目前市场上的散热方式主要有风冷和液冷两种。现有的风冷散热装置，没有把导热板、热管与散热翅片做成一个整体，安装操作麻烦，也不利于后期维护和更换。而现有的液冷散热装置，成本太高安装操作麻烦，也存在漏液的可能，电池包存在短路和漏电的风险。

鉴于此，实有必要提供一种新的电池包散热装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种散热性能好且结构简单、安装方便、可靠性高的电池包散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池包散热装置，包括电池包及与所述电池包一端的固定连接的多个散热结构；所述电池包包括支架、分别抵接于所述支架相背两表面的多个汇流板、与所述汇流板背离所述支架的表面抵接并一一对应的盖板及用于固定所述盖板和所述支架的多个固定件；所述支架包括一体成型的收容架，所述收容架包括多个收容区，每个收容区相背的两侧分别开设有一个第一卡槽及一个第二卡槽；所述汇流板一一收容于所述第一卡槽和第二卡槽中；所述盖板包括与所述第一卡槽对应的第一盖板及与所述第二卡槽对应的第二盖板；每个散热结构包括第一卡槽中的汇流板及第一盖板之间的硅胶导热片和导热板、一端与所述导热板卡持固定连接的导热管及与所述导热管远离所述导热板一端固定连接的散热翅片；所述硅胶导热片与所述汇流板背离所述收容架的表面对应，所述导热板位于所述硅胶导热片与所述第一盖板之间。

在一个优选实施方式中，所述收容架的形状为长方体，所述收容区并排设置于所述收容架中；所述收容区的截面形状为矩形且长与所述收容架的宽对应，所述第一卡槽及第二卡槽的截面形状相同且均为矩形并与所述收容区的截面形状对应。

在一个优选实施方式中，所述汇流板的形状为矩形且与所述第一卡槽的截面形状对应；所述第一盖板与所述第二盖板形状相同且均为矩形并分别与所述汇流板形状对应；所述硅胶导热片形状为矩形且与所述汇流板的形状对应；所述导热板为矩形且形状与所述硅胶导热片的形状对应。

在一个优选实施方式中，每个第一卡槽底部开设有多个并排排列的收容孔及固定孔；所述固定孔的形状为圆形，每个第一卡槽中所述固定孔数量为四个并位于所述第一卡槽的四角位置；所述第一盖板的四角位置开设有与所述固定孔对应的安装孔，所述安装孔的形状为圆形并与所述固定孔的直径对应。

在一个优选实施方式中，每个第二卡槽中开设有紧固孔及连接孔；所述紧固孔为圆形孔，每个第二卡槽中所述紧固孔数量为一个并位于所述第二卡槽一端的中间位置；所述连接孔为圆形孔，每个第二卡槽中所述连接孔的数量为一个并位于所述第二卡槽远离所述紧固孔另一端的中间位置；第二盖板上开设有与所述紧固孔对应的第一通孔及与所述连接孔对应的第二通孔，所述第一通孔为圆孔且直径与所述紧固孔对应，所述第二通孔为圆孔且直径与所述连接孔对应。

在一个优选实施方式中，所述导热板一侧表面开设有U形卡位槽；所述导热管为首尾相接的长管并包括基管及与所述基管连接的端管，所述基管为扁平状的U形管并与所述卡位槽对应；所述端管为截面为圆形的U形管；所述散热翅片包括多个间隔相对的散热板，所述端管垂直穿过多个散热板并固定连接。

在一个优选实施方式中，每个第一卡槽的一端边沿开设有一对卡口；所述基管靠近所述端管的部分与所述卡口卡持配合。

在一个优选实施方式中，所述支架还包括固定于所述收容架外侧表面的多个托架，每个托架与一个收容区相对应；所述托架包括基板及与所述基板的一侧表面垂直连接的固定板；所述基板的形状为矩形且一侧边沿与所述收容架的外表面垂直连接，所述固定板为直角三角形且一条直角边垂直于所述基板相对所述卡口的一侧表面、另一条直角边垂直于所述收容架的外表面；固定于所述端管靠近所述基管一端的散热板与所述基板背离所述固定板的表面对应并抵接。

本实用新型提供的电池包散热结构，电池包发热并通过所述硅胶导热片热传递给导热板，所述导热板温度升高后通过导热管将热量传递给散热翅片。所述散热翅片在风扇的作用下，加快所述散热翅片上的空气流动并带走所述散热翅片的热量，进而使电池包的温度降低。本实用新型提供的电池包散热装置散热性能好且结构简单、安装方便、可靠性高。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池包散热装置的立体图。

图2为图1所示的电池包散热装置电池包另一个角度的立体图。

图3为图2所示的电池包散热装置的纵向剖视图。

图4为图3所示的区域A的局部放大图。

图5为图2所示的电池包散热装置的局部剖视图。

图6为图2所示的电池包散热装置中电芯支架的立体图。

图7为图2所示的电池包散热装置中散热结构的导管、导热板及散热翅片的配合示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参照图1及图2，本实用新型提供一种电池包散热装置100，包括电池包10及与所述电池包10一端的固定连接的多个散热结构20。

请参照图3及图4，所述电池包10包括支架11、分别抵接于所述支架11 相背两表面的多个汇流板12、与所述汇流板12背离所述支架11的表面抵接并一一对应的的盖板13及用于固定所述盖板13和所述支架11的多个固定件14。

请参照3、图5及6，所述支架11包括一体成型的收容架111及固定于所述收容架111外侧表面上的多个托架112。

所述收容架111包括多个收容区1111，每个收容区1111相背的两侧分别开设有一个第一卡槽1112及一个第二卡槽1113。每个第一卡槽1112底部开设有多个并排排列的收容孔1114及固定孔1115，每个第一卡槽1112的一端边沿开设有一对卡口1116。每个第二卡槽1113中开设有紧固孔1117及引出电池包10 正负极的连接孔1118。

本实施方式中，所述收容架111的形状为长方体。所述收容区1111并排设置于所述收容架111中。所述收容区1111的截面形状为矩形且长与所述收容架 111的宽对应，所述第一卡槽1112及第二卡槽1113的截面形状相同且均为矩形并与所述收容区1111的截面形状对应。所述收容孔1114为圆形孔并用来收容电芯及电解液。所述固定孔1115的形状为圆形，每个第一卡槽1112中所述固定孔 1115数量为四个并位于所述第一卡槽1112的四角位置。所述卡口1116的形状为半圆形。所述紧固孔1117为圆形孔，每个第二卡槽1113中所述紧固孔1117 数量为一个并位于所述第二卡槽1113一端的中间位置。所述连接孔1118为圆形孔，每个第二卡槽1113中所述连接孔1118的数量为一个并位于所述第二卡槽 1113远离所述紧固孔1117另一端的中间位置。

所述托架112包括基板1121及与所述基板1121的一侧表面垂直连接的固定板1122。本实施方式中，每个托架112与一个收容区1111相对应。所述基板1121 的形状为矩形且一侧边沿与所述收容架111的外表面垂直连接。所述固定板1122 为直角三角形且一条直角边垂直于所述基板1121相对所述卡口1116的一侧表面、另一条直角边垂直于所述收容架111的外表面。

请参照图3及图4，所述汇流板12的形状为矩形且与所述第一卡槽1112的截面形状对应。本实施方式中，所述汇流板12能收容于所述第一卡槽1112和第二卡槽1113中并与所述电芯的正极或负极抵接。

请参照图1至图5，所述盖板13包括与所述第一卡槽1112对应的第一盖板 131及与所述第二卡槽1113对应的第二盖板132。所述第一盖板131的四角位置开设有与所述固定孔1115对应的安装孔(图未示)，第二盖板132上开设有与所述紧固孔1117对应的第一通孔1321及与所述连接孔118对应的第二通孔 1322。本实施方式中，所述第一盖板131与所述第二盖板132形状相同且均为矩形并分别与所述汇流板12形状对应。所述第一盖板131与所述汇流板12背离所述收容架111的表面对应抵接并能够收容于所述第一卡槽1112中，所述第二盖板132与所述汇流板12背离所述收容架111的表面抵接并能够收容于所述第二卡槽1113中。所述安装孔131的形状为圆形并与所述固定孔1115的直径对应，所述第一通孔1321为圆孔且直径与所述紧固孔1117对应，所述第二通孔 1322为圆孔且直径与所述连接孔1118相对应。

所述固定件14用来将盖板13与所述支架11紧固连接。本实施方式中，所述固定件14可以是螺钉、螺栓、铆钉等中的一种或几种。

请参照图1、图3、图4及图7，每个散热结构20包括位于所述第一卡槽 1112中的汇流板12及第一盖板131之间的硅胶导热片21和导热板22、一端与所述导热板22卡持固定连接的导热管23及与所述导热管23远离所述导热板22 一端固定连接的散热翅片24。所述硅胶导热片21形状为矩形且与所述汇流板 12的形状对应。本实施方式中，所述硅胶导热片21能够收容于所述第一卡槽 1112中并与所述汇流板23背离所述收容架111的表面对应。

所述导热板22一侧表面开设有卡位槽221。本实施方式中，所述导热板22 为矩形且形状与所述硅胶导热片21的形状对应并能收容于所述第一卡槽1112 中，所述导热板22位于所述硅胶导热片21与所述第一盖板131之间。所卡位槽221为扁平状U形槽。

所述导热管23为首尾相接的长管并包括基管231及与所述基管231连接的端管232。本实施方式中，所述基管231为扁平状的U形管并与所述卡位槽221 对应卡持并固定连接。所述端管232为截面为圆形的U形管并垂直于所述基管 231所在平面，所述端管232靠近所述基管231的一侧与所述托架112对应。

所述散热翅片24包括多个间隔相对的散热板241。本实施方式中，所述散热翅板241形状为矩形。所述端管232垂直穿过多个散热板241并与所述散热板241固定连接。

请参照图1、图3及图7，组装时，首先将多个汇流板12与第二卡槽1113 一一对应并收容于所述第二卡槽1113中，再用多个第二盖板132分别与多个汇流板12背离所述收容架111的表面抵接并收容于所述第二卡槽1113中。所述紧固孔1117与所述第一通孔1321对应，所述连接孔1118与所述第二通孔1322 对应并用固定件14穿过第二盖板132、汇流板12将所述第二盖板132与所述支架11固定连接。接着向多个收容孔1114中注入电芯及电解液后密封，然后分别将多个汇流板12收容于所述第一卡槽1112中。接着用多个硅胶导热片21与所述汇流板12背离所述收容孔1114的表面抵接并收容于对应的第一卡槽1112中。接着用多个导热板23背离所述卡位槽221的表面与对应的所述硅胶导热片21 背离所述汇流板12的表面抵接并收容于对应的第一卡槽1112中。接着将多个导热管23的基管231与对应的卡位槽221卡持固定，所述端管232与散热翅片 24垂直固定。所述基管231靠近所述端管232的部分与所述卡口1116卡持配合，固定于所述端管232靠近所述基管231一端的散热板241与所述基板1121背离所述固定板1122的表面对应并抵接。然后用多个第一盖板131分别与所述导热板22开设有卡位槽221的表面抵接并收容于对应的第一卡槽1112中，所述安装孔与所述固定孔1115对应。接着用固定件14穿过第一盖板131、导热板22、硅胶导热片21与所述支架11固定连接。

工作时，电池包10发热并通过所述硅胶导热片21热传递给导热板22，所述导热板22温度升高后通过导热管23将热量传递给散热翅片24。所述散热翅片24在风扇的作用下，加快所述散热翅片24上的空气流动并带走所述散热翅片24的热量，进而使电池包10的温度降低。本实用新型提供的电池包散热装置100散热性能好且结构简单、安装方便、可靠性高。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种电池包散热装置，其特征在于：包括电池包及与所述电池包一端的固定连接的多个散热结构；所述电池包包括支架、分别抵接于所述支架相背两表面的多个汇流板、与所述汇流板背离所述支架的表面抵接并一一对应的盖板及用于固定所述盖板和所述支架的多个固定件；所述支架包括一体成型的收容架，所述收容架包括多个收容区，每个收容区相背的两侧分别开设有一个第一卡槽及一个第二卡槽；所述汇流板一一收容于所述第一卡槽和第二卡槽中；所述盖板包括与所述第一卡槽对应的第一盖板及与所述第二卡槽对应的第二盖板；每个散热结构包括第一卡槽中的汇流板及第一盖板之间的硅胶导热片和导热板、一端与所述导热板卡持固定连接的导热管及与所述导热管远离所述导热板一端固定连接的散热翅片；所述硅胶导热片与所述汇流板背离所述收容架的表面对应，所述导热板位于所述硅胶导热片与所述第一盖板之间。

2.如权利要求1所述的电池包散热装置，其特征在于：所述收容架的形状为长方体，所述收容区并排设置于所述收容架中；所述收容区的截面形状为矩形且长与所述收容架的宽对应，所述第一卡槽及第二卡槽的截面形状相同且均为矩形并与所述收容区的截面形状对应。

3.如权利要求2所述的电池包散热装置，其特征在于：所述汇流板的形状为矩形且与所述第一卡槽的截面形状对应；所述第一盖板与所述第二盖板形状相同且均为矩形并分别与所述汇流板形状对应；所述硅胶导热片形状为矩形且与所述汇流板的形状对应；所述导热板为矩形且形状与所述硅胶导热片的形状对应。

4.如权利要求2所述的电池包散热装置，其特征在于：每个第一卡槽底部开设有多个并排排列的收容孔及固定孔；所述固定孔的形状为圆形，每个第一卡槽中所述固定孔数量为四个并位于所述第一卡槽的四角位置；所述第一盖板的四角位置开设有与所述固定孔对应的安装孔，所述安装孔的形状为圆形并与所述固定孔的直径对应。

5.如权利要求2所述的电池包散热装置，其特征在于：每个第二卡槽中开设有紧固孔及连接孔；所述紧固孔为圆形孔，每个第二卡槽中所述紧固孔数量为一个并位于所述第二卡槽一端的中间位置；所述连接孔为圆形孔，每个第二卡槽中所述连接孔的数量为一个并位于所述第二卡槽远离所述紧固孔另一端的中间位置；第二盖板上开设有与所述紧固孔对应的第一通孔及与所述连接孔对应的第二通孔，所述第一通孔为圆孔且直径与所述紧固孔对应，所述第二通孔为圆孔且直径与所述连接孔对应。

6.如权利要求3所述的电池包散热装置，其特征在于：所述导热板一侧表面开设有U形卡位槽；所述导热管为首尾相接的长管并包括基管及与所述基管连接的端管，所述基管为扁平状的U形管并与所述卡位槽对应；所述端管为截面为圆形的U形管；所述散热翅片包括多个间隔相对的散热板，所述端管垂直穿过多个散热板并固定连接。

7.如权利要求6所述的电池包散热装置，其特征在于：每个第一卡槽的一端边沿开设有一对卡口；所述基管靠近所述端管的部分与所述卡口卡持配合。

8.如权利要求7所述的电池包散热装置，其特征在于：所述支架还包括固定于所述收容架外侧表面的多个托架，每个托架与一个收容区相对应；所述托架包括基板及与所述基板的一侧表面垂直连接的固定板；所述基板的形状为矩形且一侧边沿与所述收容架的外表面垂直连接，所述固定板为直角三角形且一条直角边垂直于所述基板相对所述卡口的一侧表面、另一条直角边垂直于所述收容架的外表面；固定于所述端管靠近所述基管一端的散热板与所述基板背离所述固定板的表面对应并抵接。