CN207367923U - 晶圆测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种晶圆测试装置,包含:吸盘,用于承载晶圆;子吸盘,设置于吸盘上方;旋转轴,旋转轴连接所述吸盘与所述子吸盘,旋转轴带动所述子吸盘在水平面上旋转。本实用新型的晶圆测试装置能够提升测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及样品测试领域,尤其是涉及一种晶圆测试装置。
背景技术
在半导体的制造过程中,在晶圆切割成封装芯片之前,需对晶圆中的芯片进行电学性能测试,并将晶圆中不合格的芯片进行标记,然后于后段的封装制程之前将这些标记的芯片舍弃。该测试环节至关重要,其可以确认芯片的性能以对芯片进行筛选,从而降低封装成本。为确保芯片功能和成品率的有效测试,要求测试设备的测试精度始终在要求的规格范围以内,从而需对生产过程中所用的测试仪器进行定期的校准。
其中,探针测试设备是于半导体领域中,对晶圆上的器件进行特性分析而使用的测试的设备。该设备测试晶圆时,既需要对晶圆的X方向做测试,也需要对晶圆的Y方向做测试,目前普遍采用的测试设备中,一般先进行X方向晶圆的对准、测试,然后手动将晶圆方向调整为Y方向,再次对准、测试。测试完每片晶圆后人工把晶圆放回晶圆片盒内,再取出下一个晶圆重复上述测试过程。如此人工操作大大增加了晶圆测试的时间,势必也增加了测试成本。
因此我们需要设计一种新的晶圆测试装置,来提高晶圆测试的效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种晶圆测试装置,能够节省晶圆测试时间,提升晶圆测试效率。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种晶圆测试装置,包含:吸盘,用于承载晶圆;子吸盘,设置于吸盘上方;旋转轴,旋转轴连接所述吸盘与所述子吸盘,旋转轴带动所述子吸盘在水平面上旋转。
可选的,所述旋转轴的旋转角度大于或等于90度。
可选的,所述子吸盘上表面设置有负压装置。
可选的,所述子吸盘的负压装置包含负压气孔和负压气槽。
可选的,晶圆测试装置还包含:升降台,所述升降台设置于所述吸盘下方,能沿垂直于吸盘的方向运动。
可选的,所述升降台包含外壁及内壁,所述外壁及所述内壁呈两层套筒结构。
可选的,所述升降台还包含过渡壁,所述过渡壁位于所述外壁和所述内壁之间。
可选的,晶圆测试装置还包含:电机,所述电机连接所述旋转轴,带动所述旋转轴旋转。
可选的,晶圆测试装置还包含:对位装置,所述对位装置至少包含一光学相机,用于对准晶圆上的标记。
可选的,晶圆上的标记是一个凹口。
与现有技术相比,本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果:
通过在吸盘上设置可旋转的子吸盘,使得晶圆测试完X方向后,可自动旋转到Y方向进行测试,节省了测试时间,提高测试效率。同时,由于子吸盘体积较小且与旋转轴直接连接,旋转更加灵活,可控性更好。
附图说明
图1是一种晶圆测试装置结构示意图;
图2是本实用新型一实施例晶圆测试装置结构示意图;
图3是本实用新型一实施例晶圆测试用晶圆示意图;
图4是本实用新型一实施例晶圆测试装置结构示意图;
图5是本实用新型一实施例子吸盘结构示意图;
图6是本实用新型一实施例晶圆测试装置结构示意图;
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的晶圆测试结构进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
如前文所述,传统晶圆测试装置存在诸多问题,为解决所述技术问题,本实用新型提供一种晶圆测试装置,包含:吸盘,用于承载晶圆;子吸盘,设置于所述吸盘上方;旋转轴,所述旋转轴连接所述子吸盘,所述旋转轴能在水平面上旋转。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
图1是一种晶圆测试装置结构示意图,吸盘10用于承载晶圆,吸盘10上方设置有探针20,晶圆测试时,放置在探针10上,探针10支撑、固定晶圆,从而进行测试。晶圆测试时,既需要测试X方向,也需要测试Y方向,所述X方向与所述Y方向是相互垂直的方向,例如X方向是水平方向,Y方向是垂直方向。由于图1所示的吸盘10只能在对位的时候小角度旋转,需要先测试X方向,再手动旋转被测试晶圆,再次对位到Y方向,接着才能进行Y方向的测试。这样测试效率比较低。
请参考图2及图3,图2和图3是本实用新型一实施例晶圆测试装置结构示意图,本实用新型中,吸盘102上方设置有子吸盘101,所述子吸盘101与旋转轴109相连接,连接方式可以采用任何一种方式,例如机械连接,也可以将旋转轴109与子吸盘101设置为一体结构。旋转轴109连接吸盘与子吸盘101,旋转轴109带动子吸盘101在水平面上旋转。晶圆放置在子吸盘101上进行测试。
旋转轴109与电机104相连接,能够在电机104的带动下发生旋转,可选地,旋转轴109旋转角度大于或等于90度。本实施例中,被测试晶圆放置在子吸盘101上方,可以随着旋转轴109的旋转而旋转,因此在实际测试中,完成测试晶圆X方向后,旋转轴旋转90度,继续对Y方向晶圆进行测试,免去了第二次加载测试样品及对位的时间,提高工作效率。此外,子吸盘设置在吸盘上,体积较小,且与旋转轴直接连接,旋转更加灵活,可控性更好。
可选地,吸盘102表面涂覆有涂层108,涂层108对吸盘起保护作用,可选地,涂层可以是高分子材料或氧化物。
具体地,对X方向、Y方向的晶圆进行测试时,先将晶圆固定在子吸盘101上,晶圆上设置有标记,标记可以是凹口,根据凹口角度对晶圆进行预对位,再使用光学相机对晶圆进行高低倍对焦,也就是精确对位,具体地,吸盘102可以通过旋转微小的θ角微调实现对晶圆的精确定位,从而定位好晶圆的X方向及零点测试点第一个衬垫(PAD)(即零点测试点)的位置,根据测试仪器发出的坐标指令和预设置好的测试程序,吸盘102发生精确的位置移动,从而将X方向的测试点测试完。启动子吸盘102上的旋转电机,在定位好X方向及零点测试点的第一个PAD的位置的基础上做顺时针或逆时针90°旋转,从而定位好Y方向及Y方向零点PAD位置,根据测试仪发出的坐标指令和预设置好的程序,吸盘102发生精确的位置移动,从而将Y方向的测试点测试完。测试完成后将吸盘102及子吸盘101恢复到初始位置,用机械臂将取下被测试晶圆,加载上第二片晶圆,以此类推,将所有晶圆的测试完成。
例如,如图3所示,测试X方向时的测试点坐标为(10,100),X方向晶圆测试完成后,子吸盘101进行顺时针旋转90度,得到的坐标是(100,10),(100,10)就作为Y方向测试的起始测试点,继续进行测试。由于本实用新型中,子吸盘101可以旋转大于或等于90度,并且能够在完成测试X方向后,自动对位到Y方向,节省了第二次对位、装载样品的时间,节省了工作时间、提升了工作效率。
当然,本实用新型的子吸盘101不仅能旋转90度,还可以旋转任意角度,这样可以测试晶圆任意方向上的测试点,而无需再次对位。
可选地,子吸盘上表面设置有负压装置,被测晶圆可以通过真空吸附力固定在子吸盘101上。可选地,负压装置可以是在子吸盘101上设置的负压气孔110,负压气孔的数量例如可以是3个。负压装置也可以是在子吸盘101上设置的负压气槽1013,如图4所示。负压气孔110和负压气槽1013下方连结空心的导气杆1012,在将测试晶圆放置在子吸盘101上后,启动负压装置,通过导气杆1012的导通,利用负压气孔和负压气槽抽走子吸盘101表面气体,使子吸盘101表面形成负压,放置在子吸盘101上的晶圆被吸附在子吸盘101上,从而达到固定作用。可选地,负压气孔和负压气槽可以相互联通。
子吸盘同时起固定、支撑作用,相当于图1的探针20的作用,省略了图1中的探针结构,结构更加简单。
如图5所示,本实用新型的晶圆测试装置还包含电机103,电机103连接所述旋转轴109,给旋转轴109提供动力,带动所述旋转轴109旋转。此外,电机还可以连接吸盘102,给吸盘102提供动力,使得吸盘102在对位过程中,可以小角度旋转。可选地,本实施例中所说的连接为机械连接。
可选地,本实用新型还包含升降台104,升降台位于所述吸盘102下方,升降台104可以沿垂直于吸盘102平面的方向(Z方向)上下移动,起到上下升降的作用,可以用于调整吸盘102及子吸盘101的垂直位置。可选地,升降台104包含外壁及内壁,外壁和内壁呈两层套筒结构,外壁与内壁能够相对运动,例如外壁不动,作为支撑壁,内壁上下移动,也可以内壁与外壁同时运动。
此外,外壁和内壁之间还可以包含过渡壁,呈三层式套筒结构,例如,外壁可以作为基础支撑固定不动,过渡壁在中间起过渡作用,过渡壁与外壁由深沟球轴承连结,过渡壁相对于外壁只能转动,而过渡壁与内壁可以由滚珠滑套过渡连结,内壁与过渡壁能一起转动的同时只能做相对的Z方向的运动。可选地,内壁、过渡壁、外壁相互之间也可以采用螺纹连接,通过调节螺纹的啮合,从而调节升降台104的高度。
请参考图5及图6,本实用新型还包含对位装置105,对位装置105中包含至少一个光学相机,对位装置首先根据晶圆上的凹口进行预对位,大致确定X方向或者Y方向的方向,然后利用光学相机对固定在子吸盘101上的被测晶圆进行精确定位,定位到被测晶圆的测试起始点的Pad处。
可选地,本实用新型还包含置物台107,用于放置待测的晶圆,例如,可以将待测晶圆放在晶圆盒中,放在置物台上。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种晶圆测试装置,其特征在于,包含:吸盘,用于承载晶圆;子吸盘,设置于所述吸盘上方;旋转轴,所述旋转轴连接所述吸盘与所述子吸盘,所述旋转轴带动所述子吸盘在水平面上旋转。
2.如权利要求1所述的晶圆测试装置,其特征在于,所述旋转轴的旋转角度大于或等于90度。
3.如权利要求1所述的晶圆测试装置,其特征在于,所述子吸盘上表面设置有负压装置。
4.如权利要求3所述的晶圆测试装置,其特征在于,所述子吸盘的负压装置包含负压气孔或负压气槽。
5.如权利要求1所述的晶圆测试装置,其特征在于,还包含:升降台,所述升降台设置于所述吸盘下方,能沿垂直于吸盘的方向运动。
6.如权利要求5所述的晶圆测试装置,其特征在于,所述升降台包含外壁及内壁,所述外壁及所述内壁呈两层套筒结构。
7.如权利要求6所述的晶圆测试装置,其特征在于,所述升降台还包含过渡壁,所述过渡壁位于所述外壁和所述内壁之间。
8.如权利要求1所述的晶圆测试装置,其特征在于,还包含:电机,所述电机连接所述旋转轴,带动所述旋转轴旋转。
9.如权利要求1所述的晶圆测试装置,其特征在于,还包含:对位装置,所述对位装置至少包含一光学相机,用于对准晶圆上的标记。
10.如权利要求9所述的晶圆测试装置,其特征在于,所述晶圆上的标记是一个凹口。
Priority Applications (1)
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CN201721194716.5U CN207367923U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 晶圆测试装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110470975A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-19 | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 | 晶圆特性测试系统和方法 |
CN110757278A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-07 | 清华大学 | 一种晶圆厚度测量装置和磨削机台 |
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