CN207365831U - 一种新型导爆管反射四通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型导爆管反射四通，包括上部塞头、底部扣紧装置，其中，底部扣紧装置可以推入至上部塞头上，上部塞头与底部扣紧装置连接部位为锯齿连接，上部塞头的内径比紧密配合时底部扣紧装置的外径大0.3‑0.5毫米，底部扣紧装置内部设置与上部塞头连接部位相对应的锯齿部位。该实用新型通过上部塞头与底部扣紧装置的配合可以使上部塞头、底部扣紧装置可靠连接，与传统的反射四通相比，本装置安装更简单方便，能够有效防止反射四通起爆导爆管时反射四通被炸飞，增加了反射四通传爆网路的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型导爆管反射四通，反射四通是塑料导爆管非电起爆系统网络中，使导爆管与导爆管相连接的一种传递爆轰波的塑料元件。它可以把一根导爆管中传入的的爆轰波轴向传给其他相连的三根导爆管，并使它们轴向起爆。
背景技术
近年来，导爆管爆破技术在爆破行业有了越来越广泛的应用。而伴随着导爆管爆破技术的推广，反射四通在起爆网络中的应用也以其操作简单，传爆可靠，经济效益显著而有了广阔的市场。
反射四通是塑料导爆管起爆系统网络中，使导爆管与导爆管相连接的一种传递爆轰波的塑料元件。它可以把一根导爆管中传入的的爆轰波轴向传给其他相连的三根导爆管，并使它们轴向起爆。与传统电雷管及簌连网络相比，反射四通网络具有较强的优势。
现阶段反射四通在实际应用时虽能达到防脱的效果，但成本较高，操作比较繁琐，可靠性不足。
发明内容
基于上述情况，本实用新型在于提供一种简单的装置使反射四通工作的可靠性大大提高，从而提高整个爆破网路系统的可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。一种新型导爆管反射四通，包括上部塞头、底部扣紧装置，其中，底部扣紧装置可以推至上部塞头上，上部塞头与底部扣紧装置连接部位均为锯齿连接，上部塞头的内径比紧密配合时底部扣紧装置的外径大0.3-0.5毫米。
优选地，上部塞头连接部位与底部扣紧装置连接部位的长度均为30mm。
优选地，上部塞头，底部扣紧装置均为塑料材质。
本实用新型的优势在于，该实用新型通过上部塞头与底部扣紧装置的锯齿配合可以使上部塞头、底部扣紧装置可靠连接，与传统的反射四通相比，简单、方便、有效地防止反射四通被炸飞，增加了反射四通传爆网路的可靠性。
附图说明
图1是该实用新型的结构示意图。
图2是该实用新型的锯齿连接部位结构示意图。
图中，1、上部塞头，2、底部扣紧装置，3、上部塞头连接部位，4、下部扣紧装置连接部位，5、用于插入导爆管的空腔，6、上部塞头的半球形空腔。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。
如图1所示的新型导爆管反射四通，包括上部塞头1、底部扣紧装置2，其中，底部扣紧装置2可以推至上部塞头1上，上部塞头连接部位3与底部扣紧装置连接部位4为错位锯齿连接，上部塞头1的内径比紧密配合时底部扣紧装置2的外径大0.3-0.5毫米。
如图2所示的连接部位，上部塞头连接部位3和底部扣紧装置连接部位4为可紧密配合的锯齿形。
其中，上部塞头1、底部扣紧装置2均为塑料材质。
本实用新型在使用时，只需将4根导爆管通过用于插入导爆管的空腔5进入上部塞头的半球形空腔6中，然后对准上部塞头连接部位3和底部扣紧装置连接部位4，推动底部扣紧装置2至上部塞头1上即可。
本实用新型拆卸时，旋转底部扣紧装置2，使底部扣紧装置2中的底部扣紧装置连接部位4离开上部塞头连接部位3即可退下底部扣紧装置2。
Claims (5)
1.一种新型导爆管反射四通，包括上部塞头（1）、底部扣紧装置（2），其中，底部扣紧装置（2）可以推至上部塞头（1）上，上部塞头连接部位（3）与底部扣紧装置连接部位（4）均为错位锯齿连接，上部塞头（1）的内径比紧密配合时底部扣紧装置（2）的外径大0.3-0.5毫米，底部扣紧装置（2）中设有可与上部塞头连接部位（3）紧扣的底部扣紧装置连接部位（4）。
2.如权利要求1所述的一种新型导爆管反射四通，其特征在于：所述的上部塞头连接部位（3）与底部扣紧装置连接部位（4）为错位锯齿连接。
3.如权利要求1所述的一种新型导爆管反射四通，其特征在于：所述的底部扣紧装置（2）上设有可与上部塞头连接部位（3）紧扣的底部扣紧装置连接部位（4）。
4.如权利要求1所述的一种新型导爆管反射四通，其特征在于：上部塞头（1）上设有与上部塞头连接部位（3）紧密配合的用于插入导爆管的空腔（5）。
5.如权利要求1所述的一种新型导爆管反射四通，其特征在于：所述的上部塞头连接部位（3）以下为上部塞头的半球形空腔（6）。
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