CN103743301B - 一种抗水型长秒量延期电雷管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗水型长秒量延期电雷管及其制备方法,目的在于提供一种抗水性能好、应用范围广的新型电雷管,其包括管壳、起爆药、铅芯内管式延期体、电引火元件、紧口塞、脚线。本发明的抗水型长秒量延期电雷管采用铅芯内管式延期体结构作为本发明的延期核心元件,本发明的外观与普通延期雷管基本相当,其显著特征在于:在雷管紧口塞上设计有封口的塑料管。本发明的抗水型长秒量延期电雷管实现了管体内空间与环境空间的完全隔离,抗水性能得到有效保证,具有较好的抗水性能。在其使用过程中,电雷管内部在燃烧过程中,所产生的气体使气室内气压升高,热气体促使封口塑料管软化膨胀,可有效平衡和减小气室内的压力,实现延期药芯平稳燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及火化工领域,尤其是抗水型延期电雷管领域,具体为一种抗水型长秒量延期电雷管及其制备方法。
背景技术
抗水型长秒量延期电雷管的研发是民用起爆器材领域的研发瓶颈和难点,该类电雷管存在产品结构和装配工艺复杂、抗水性能差、延期时间(燃速)不稳定等缺陷。目前,本行业中主要采用如下三种结构。
第一种为延期索结构,该结构采用延期索段作为长秒量延期电雷管的延期核心元件,通过确定延期索段的尺寸,来达到控制其延时时间长短的目的。然而,该结构存在如下缺点:1)结构及装配工艺复杂;2)发火可靠性差;3)抗水性差。
第二种为装配式结构,该结构通常采用内管延期体结构作为长秒量延期电雷管的延期核心元件,雷管管体内部需要设置较大的气室。然而,该结构也存在如下不足:1)由于雷管的管壳较长,而导致加工成本较高,市场竞争力弱;2)延期时间(燃速)不稳定,导致产品的性能稳定性较差;3)基础雷管装配困难,加工工艺较为复杂,加工难度较大。
第三种为微孔泄压式结构。申请人在先申请了一种新型长秒量延期电雷管及其生产工艺(申请号为:CN201210577242.8),即属于该类结构。该技术采用铅芯内管式延期体结构作为长秒量延期电雷管的延期核心元件,其雷管管体内气室大小与普通延期雷管相当,具有体积小的有点,其显著特征在于:在雷管紧口位置下端设有一小孔,并用不干胶胶带密封。该电雷管由于结构设计的巧妙性,使得延期体的点火得到保证,有效提高了雷管的可靠性,通过在基础雷管的管壁上开有一微孔,孔外采用胶带密封,电引火元件燃烧产生的气体将会冲开胶带,雷管的内气室便与大气相连通,内气室的压力将保持一个恒定的状态,使得延期体的燃烧不再受电引火元件大小、种类的影响,延期精度得到提高。然而,其也存在抗水性能不足的问题,应用条件收到限制。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种抗水型长秒量延期电雷管及其制备方法。本发明的抗水型长秒量延期电雷管采用铅芯内管式延期体结构作为本发明的延期核心元件,本发明的外观与普通延期雷管基本相当,其显著特征在于:在雷管紧口塞上设计有封口的塑料管。本发明的抗水型长秒量延期电雷管实现了管体内空间与环境空间的完全隔离,抗水性能得到有效保证,具有较好的抗水性能。在本发明的使用过程中,电雷管内部在燃烧过程中,所产生的气体使气室内气压升高,热气体促使封口塑料管软化膨胀,可有效平衡和减小气室内的压力,实现延期药芯平稳燃烧,延期时间得到有效保证。本发明结构巧妙,设计合理,生产成本低,抗水性能好,具有较好的延期效果,且产品质量稳定,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种抗水型长秒量延期电雷管,包括一端开口的管壳、设置在管壳内的起爆药、设置在起爆药上方的铅芯内管式延期体、电引火元件、与管壳开口端相连的且用于固定电引火元件的紧口塞、与电引火元件相连的脚线,所述铅芯内管式延期体与紧口塞之间形成点火间,还包括一端开口的塑料管,所述塑料管穿过紧口塞,且塑料管的开口端与点火间连通,所述塑料管能将点火间与塑料管内的气体与外界隔离。
所述塑料管采用聚乙烯材料制备而成。
所述塑料管采用低密度高压聚乙烯材料制备而成。
还包括段标。
所述段标设置在塑料管或脚线或管壳上。
所述塑料管与紧口塞之间采用固定连接。
前述抗水型长秒量延期电雷管的其制备方法,包括如下步骤:取一端开口的塑料管,将塑料管穿过紧口塞,将塑料管与进口塞压制在一起,形成带有塑料管的紧口塞;再将管壳开口部朝上排入组合模中,然后向管壳内装入起爆药,再将铅芯内管式延期体装入组合模中,用自动排铅压铅机压装铅芯内管式延期体;通过卡口机在压装铅芯内管式延期体的管壳外壁上制作卡腰,将电引火元件插入管壳内,并将带有塑料管的紧口塞放在管壳的开口端,通过卡口机将带有塑料管的紧口塞装配在雷管开口端,即可。
塑料管采用聚乙烯材料拉制而成,塑料管的一端采用超声波封堵,从而形成一端开口的塑料管,将该一端开口的塑料管用于电雷管的制作。
塑料管的一端采用超声波封堵,同时,在塑料管上粘贴段标,从而形成一端开口的塑料管。
塑料管采用低密度高压聚乙烯材料拉制而成,塑料管的一端采用超声波封堵,从而形成一端开口的塑料管,将该一端开口的塑料管用于电雷管的制作。
针对上述问题,本发明提供一种抗水型长秒量延期电雷管及其制备方法。本发明的抗水型长秒量延期电雷管采用铅芯内管式延期体作为延期核心元件,本发明的外观与普通延期雷管基本相当,有效控制了本发明的体积,同时,本发明创造性的在紧口塞上设置一端开口的塑料管(即塑料管道的一端封闭),并使塑料管的开口端与点火间连通,塑料管能将点火间与塑料管内的气体与外界隔离。本发明结构设计的巧妙性,使得电雷管的内部空间与环境之间完全隔离,从而使本发明的抗水性能得到有效保证。本发明在使用时,延期体在燃烧过程中产生的气体使点火间内的气压升高,同时热气体进入到塑料管内,由于塑料管的另一端封闭,因此热气体会聚集在塑料管内部,并促使塑料管软化膨胀;塑料管膨胀后,热气体所占据的空间增大,从而有效平衡和减小点火间、塑料管内的压力,实现延期体的平稳燃烧,延期时间得到有效保证。
同时,本发明提供前述抗水型长秒量延期电雷管的其制备方法。本发明中的塑料管采用塑料挤出制管机拉制而成。塑料管的外径只要满足在紧口塞内所占空间满足注塑条件即可,塑料管的壁厚和长度只要在燃速稳定的同时保证不被气体冲破即可。塑料管可采用聚乙烯材料制备而成,优选采用低密度高压聚乙烯材料制备而成。塑料管可采用自动长度分切机进行分切,以满足长度要求,并采用超声波技术封头,从而形成一端开口的塑料管。
本发明的抗水型长秒量延期电雷管,可用于民用起爆器材领域。其采用铅芯内管式延期体作为本发明的延期核心元件,其单发雷管所需延期药较少,能有效控制燃烧过程中的气体产生量;在紧口塞上设置一端开口的塑料管,有效延展了气室面积,且其在铅芯内管式延期体燃烧的过程中,能够自动改变体积大小,当延期时间较长导致气体产生量较多时,热气体直接将塑料管胀大,气室内的压力得到平衡和减小,从而实现铅芯内管式延期体的延期药芯平稳燃烧的目的,延期时间得到有效保证。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的结构示意图。
图中标记:1为管壳,2为起爆药,3为铅芯内管式延期体,4为电引火元件,5为紧口塞,6为脚线,7为点火间,8为塑料管,9为段标。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
将低密度高压聚乙烯材料通过塑料挤出制管机拉制制成塑料管8,并采用自动长度分切机进行分切,以切割成所需长度。将切割后的塑料管8的一端采用超声波封堵,从而形成一端开口的塑料管8。本发明中的塑料管8也可直接采用市售产品。
取一端开口的塑料管8,将塑料管8穿过紧口塞5,将塑料管8与进口塞压制在一起,形成带有塑料管8的紧口塞5,塑料管8与紧口塞5固定连接。同时,在塑料管8上粘贴段标9,以便于区分。
再将管壳1开口部朝上排入组合模中,然后向管壳1内装入火工药剂如:一次起爆松装猛炸药和药柱猛炸药和起爆药2。再将铅芯内管式延期体3装入组合模中,用自动排铅压铅机压装铅芯内管式延期体3,检查铅芯内管式延期体3受压情况,无问题后送至卡腰工序。卡腰可采取十八瓣双印卡芯,卡痕宽度为2.5~3.0mm,卡腰直径为6.2~6.4mm,应确保铅芯内管式延期体3卡紧并到位,不允许延期体松动或与加强帽出现间隙。再将电引火元件4插入管壳1内,并将带有塑料管8的紧口塞5放在管壳1的开口端,紧口塞5放置到位后,通过卡口机将带有塑料管8的紧口塞5装配在雷管开口端,即可。制备的产品结构如图所示,其包括一端开口的管壳1、设置在管壳1内的起爆药2、设置在起爆药2上方的铅芯内管式延期体3、电引火元件4、与管壳1开口端相连的且用于固定电引火元件4的紧口塞5、与电引火元件4相连的脚线6、一端开口的塑料管8、段标9,铅芯内管式延期体3与紧口塞5之间形成点火间7,塑料管8穿过紧口塞5,且塑料管8的开口端与点火间7连通,塑料管8能将点火间7与塑料管8内的气体与外界隔离,段标9设置在塑料管8上。检测每发抗水型长秒量延期电雷管外观及全电阻是否合格,抽出不合格品,每把十发打成一把,放入成品防爆箱内。
本发明中在塑料管8上设置段标9,以对不同延时段别进行有效区分,方便操作。本发明以铅芯内管式延期体3作为延期核心元件,其体积与普通延期雷管基本相当,不需要占用额外的空间,具有体积小巧的特点。本发明在紧口塞5上设置塑料管8,其能够实现管壳1内部空间与环境空间的完全隔离,因而具有较好的抗水性能。
按照本实施例前述步骤完成本发明的制备。将两根脚线6分别与爆破母线连接,爆破母线的另一端与电雷管起爆器两接线柱相连。通电使本发明中的药头桥丝发热点燃药头,药头燃烧而点燃铅芯内管式延期体3内的二次装点火药,二次装点火药点燃一次装点火药,一次装点火药点燃铅芯内管式延期体3内的延期药。在药头、二次装点火药、一次装点火药、延期药的燃烧过程中,均有一定量热气体产生,热气体使点火间7和塑料管8内的压力升高,塑料管8受热软化并膨胀,从而平衡并减小了点火间7内的压力,但又保证点火间7内有一定得压力值,促使铅芯内管式延期体3中的延期药能平稳有效的燃烧完毕,并点燃管体内的起爆药2,然后起爆药2一次起爆松装猛炸药和药柱猛炸药,进而起爆本发明周围的炸药,实现爆破效果。
本发明以铅芯内管式延期体3作为延期核心元件,同时结合一端开口的塑料管8,其作为本发明的可改变容积的外延气室。通过其在热气体的作用下,改变体积,实现点火间7内的压力得到平衡和减小,从而实现平稳燃烧的目的,延期时间得到有效保证。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种抗水型长秒量延期电雷管,其特征在于,包括一端开口的管壳(1)、设置在管壳(1)内的起爆药(2)、设置在起爆药(2)上方的铅芯内管式延期体(3)、电引火元件(4)、与管壳(1)开口端相连的且用于固定电引火元件(4)的紧口塞(5)、与电引火元件(4)相连的脚线(6),所述铅芯内管式延期体(3)与紧口塞(5)之间形成点火间(7),还包括一端开口的塑料管(8),所述塑料管(8)穿过紧口塞(5),且塑料管(8)的开口端与点火间(7)连通,所述塑料管(8)能将点火间(7)与塑料管(8)内的气体与外界隔离。
2.根据权利要求1所述抗水型长秒量延期电雷管,其特征在于,所述塑料管(8)采用聚乙烯材料制备而成。
3.根据权利要求1所述抗水型长秒量延期电雷管,其特征在于,所述塑料管(8)采用低密度高压聚乙烯材料制备而成。
4.根据权利要求1所述抗水型长秒量延期电雷管,其特征在于,还包括段标(9)。
5.根据权利要求4所述抗水型长秒量延期电雷管,其特征在于,所述段标(9)设置在塑料管(8)或脚线(6)或管壳(1)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述抗水型长秒量延期电雷管,其特征在于,所述塑料管(8)与紧口塞(5)之间采用固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述抗水型长秒量延期电雷管的其制备方法,其特征在于,包括如下步骤:取一端开口的塑料管(8),将塑料管(8)穿过紧口塞(5),将塑料管(8)与紧口塞压制在一起,形成带有塑料管(8)的紧口塞(5);再将管壳(1)开口部朝上排入组合模中,然后向管壳(1)内装入起爆药(2),再将铅芯内管式延期体(3)装入组合模中,用自动排铅压铅机压装铅芯内管式延期体(3);通过卡口机在压装铅芯内管式延期体(3)的管壳(1)外壁上制作卡腰,将电引火元件(4)插入管壳(1)内,并将带有塑料管(8)的紧口塞(5)放在管壳(1)的开口端,通过卡口机将带有塑料管(8)的紧口塞(5)装配在雷管开口端,即可。
8.根据权利要求7所述抗水型长秒量延期电雷管的其制备方法,其特征在于,塑料管(8)采用聚乙烯材料拉制而成,塑料管(8)的一端采用超声波封堵,从而形成一端开口的塑料管(8),将该一端开口的塑料管(8)用于电雷管的制作。
9.根据权利要求7-8任一项所述抗水型长秒量延期电雷管的其制备方法,其特征在于,塑料管(8)的一端采用超声波封堵,同时,在塑料管(8)上粘贴段标(9),从而形成一端开口的塑料管(8)。
10.根据权利要求7-8任一项所述抗水型长秒量延期电雷管的其制备方法,其特征在于,塑料管(8)采用低密度高压聚乙烯材料拉制而成,塑料管(8)的一端采用超声波封堵,从而形成一端开口的塑料管(8),将该一端开口的塑料管(8)用于电雷管的制作。
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