CN103033101B - 一种新型长秒量延期电雷管及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型长秒量延期电雷管及其生产工艺。采用内管式铅芯延期体结构,延期体的上部依次装一层过渡药、一层点火药,以解决长秒量延期电雷管的发火可靠度;在基础雷管管壁一侧有一微孔,孔外采用特制改性材料胶带密封,以提高电雷管的延期精度;雷管卡腰采用十八瓣双印卡腰的方式,以改善其易串火的缺点。通过该工艺和产品能有效提高长秒量延期电雷管的延期精度,它具有不易串火、可靠性高及延期精度不受药头大小、种类影响的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种起爆器材及其制作工艺,特别是涉及一种新型长秒量延期电雷管及其生产工艺。
背景技术
随着民爆行业“十一五规划”的完成,淘汰了火雷管、导火索等低端结构产品,在此背景下,长秒量延期药式电雷管的研发成为行业发展的需求。现有长秒量电雷管在使用过程中存在两大问题:一是生产连续化程度低、生产效率低、劳动强度大、质量不可控、使用不便;二是易串火、可靠性低、抗水性能差、延期精度不高。现有长秒量延期电雷管的产品结构见附图2,它主要有管壳、一次装药、二次装药、三次装药、起爆药、加强帽,延期体、电引火元件。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的问题,提供一种新型长秒量延期电雷管及其生产工艺,通过该工艺和产品能有效提高长秒量延期电雷管的延期精度,它具有不易串火、可靠性高及延期精度不受药头大小、种类影响的优点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型长秒量延期电雷管,管壳底部从下往上依次装填有一次装药、二次装药、三次装药、起爆药、加强帽和延期体,管口连接有电引火元件,延期体上方装填有一层过渡药,过渡药上方装填有点火药,其中管壳沿延期体所在内壁往上的内壁上装设有内管。
在管壳上端的侧壁上开设有微孔,且利用胶带将微孔封闭。
在管壳中部的外壁上设置有卡腰,所述卡腰为十八瓣双印卡腰,用于使雷管密封避免雷管串火。
上述长秒量延期电雷管的生产工艺,包括下列步骤:
在基础雷管上端壁上开设微孔,并利用自动贴标机对基础雷管的微孔进行密封;
将上述雷管口部朝上排入组合模,装填一次装药、二次装药、三次装药、起爆药、加强帽;
将内管式延期体装模,然后采用自动排铅压铅机压装内管式铅芯延期体;
制作卡腰,通过卡口机在雷管外壁上开设十八瓣双印卡腰,卡痕宽度2.5—3mm,卡腰直径为6.2—6.4mm,卡腰要确保延期体与管壳内壁之间不能出现间隙;
将电引火元件通过卡口机装配在雷管开口端。
从上述本发明的各项技术特征可以看出,其优点是:本发明提供了一种新型长秒量延期电雷管结构,采用内管式铅芯延期体,延期体的上部和下部均装有点火药,使得延期体的点火得到保证,提高雷管的可靠性;在基础雷管的管壁上开有一微孔,孔外采用胶带密封,电引火元件燃烧产生的气体将会冲开胶带,雷管的内气室便与大气相连通,内气室的压力将保持一个恒定的状态,使得延期体的燃烧不再受电引火元件大小、种类的影响,延期精度得到提高;十八瓣双印卡腰的方式,有效对雷管进行了密封,解决了雷管串火的技术问题。采用自动贴标机对基础雷管的微孔进行自动贴标、雷管装配自动化的生产工艺,有效取代了原有连续化程度低、劳动强度大、生产效率低的的生产工艺。
附图说明
本发明将通过附图比较以及结合实例的方式说明:
图1是本发明长秒量延期电雷管产品结构图;
图2是现有长秒量延期电雷管产品结构图;
其中附图标记1管壳 2一次装药 3二次装药 4三次装药
5起爆药 6加强帽 7延期体 8过渡药 9点火药
10内管 11微孔 12密封胶带 13电引火元件。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示为本发明的长秒量延期电雷管,在现有基础雷管的基础上,在延期体上方装填有一层过渡药,过渡药上方装填有点火药,延期体的上部和下部均装有点火药,使得延期体的点火得到保证,提高雷管的可靠性;在基础雷管的管壁上开有一微孔,孔外采用胶带密封,电引火元件燃烧产生的气体将会冲开胶带,雷管的内气室便与大气相连通,内气室的压力将保持一个恒定的状态,使得延期体的燃烧不再受电引火元件大小、种类的影响,延期精度得到提高,其中管壳沿延期体所在内壁往上的内壁上装设有内管。
在管壳中部的外壁上设置有卡腰,所述卡腰为十八瓣双印卡腰,十八瓣双印卡腰的方式,有效对雷管进行了密封,解决了雷管串火的技术问题。
上述长秒量延期电雷管的生产工艺,包括下列步骤:
在基础雷管上端壁上开设微孔,并利用自动贴标机对基础雷管的微孔进行密封;
将上述雷管口部朝上排入组合模,装填一次装药、二次装药、三次装药、起爆药、加强帽;
将内管式延期体装模,然后采用自动排铅压铅机压装内管式铅芯延期体;
制作卡腰,通过卡口机在雷管外壁上开设十八瓣双印卡腰,卡痕宽度2.5—3mm,卡腰直径为6.2—6.4mm,卡腰要确保延期体卡紧且加强帽与管壳内壁之间不能出现间隙;
将电引火元件通过卡口机装配在雷管开口端。
下面通过制作具体的产品进行详细说明:
1、基础雷管贴标:采用自动贴标机对基础雷管的微孔进行密封,密封胶带规格为35mm×12mm,胶带上边缘距管口为7~8mm。要求胶带粘贴牢固,不得出现开胶、露孔、破损等情况。
2、基础雷管排摸:基础雷管口部朝上排入组合模,每模50发,加强帽传火孔无封堵。
3、内管式铅芯延期体:采用自动排铅压铅机压装内管式铅芯延期体,内管式延期体口部向上逐发排入延期体用连接模内,每模50发。
4、压延期体:将连接模扣在排有基础雷管的组合模上,推动油压机手柄,待指针到达指定表压后,拉下手柄复位,取出组合模,取下连接模,检查延期体受压情况,无问题后送至卡腰工序。
5、卡腰:卡腰采取十八瓣双印卡芯,卡痕宽度为2.5~3.0mm,卡腰直径为6.2~6.4mm,检查卡口机工作状态是否正常,用空管调好对应产品的卡腰高度及卡腰尺寸,应确保延期体卡紧并到位,不允许延期体松动或与加强帽出现间隙。产品换段时,同一工位不允许出现两个段别的产品,将本工位产品卡完后,才可接收下一段别的产品,严禁混段。
6、卡口装配:检查卡口机工作状态是否正常,用空管调整好卡口的上下位置及尺寸;检查引火元件外观质量,有问题及时挑除,将引火元件插入雷管内,注塑塞到位后,踩下卡口机踏板,完成卡口动作。
7、导通、打靶:检测每发电雷管外观及全电阻是否合格,抽出不合格品,不足合格品,每把十发打成一把,放入成品防爆箱内。
8、清数、装盒:从成品防爆箱中取一把雷管,逐发清数,并检查生产标签上的标识是否与当班生产品种相符;每个纸盒内整齐装入100发雷管,雷管管体朝向盒的两端各50发;将盒装产品整齐装入小车,运送到中转库暂存间制定位置。
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
Claims (2)
1.一种新型长秒量延期电雷管,管壳底部从下往上依次装填有一次装药、二次装药、三次装药、起爆药、加强帽和延期体,管口连接有电引火元件,其特征在于:延期体上方装填有一层过渡药,过渡药上方装填有点火药,其中管壳沿延期体所在内壁往上的内壁上装设有内管,在管壳上端的侧壁上开设有微孔,且利用胶带将微孔封闭,在管壳中部的外壁上设置有卡腰,所述卡腰为十八瓣双印卡腰,用于使雷管密封避免雷管串火。
2.根据权利要求1所述的一种新型长秒量延期电雷管的生产工艺,其特征在于包括下列步骤:
在基础雷管上端壁上开设微孔,并利用自动贴标机对基础雷管的微孔进行密封;
将上述雷管口部朝上排入组合模,装填一次装药、二次装药、三次装药、起爆药、加强帽;
将内管式延期体装模,然后采用自动排铅压铅机压装内管式铅芯延期体;
制作卡腰,通过卡口机在雷管外壁上开设十八瓣双印卡腰,卡痕宽度2.5—3mm,卡腰直径为6.2—6.4mm,卡腰要确保延期体与管壳内壁之间不能出现间隙;
将电引火元件通过卡口机装配在雷管开口端。
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