CN202993992U

CN202993992U - 一种烟花机自动导正装置

Info

Publication number: CN202993992U
Application number: CN 201220663270
Authority: CN
Inventors: 汤海林; 何军太
Original assignee: SHENZHEN MUSEN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN MUSEN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-12-05
Filing date: 2012-12-05
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-05

Abstract

本实用新型提供了一种烟花机自动导正装置，安装在升降台上以用于定位导正纸筒，所述自动导正装置包括固定板和至少两排定位柱，所述定位柱装配固定在所述固定板上，每一所述定位柱嵌设在相邻的四个所述纸筒所形成的间隙中。这样，通过每四个所述定位柱以对一个所述纸筒进行夹持、定位，可准确将药物从所述纸筒所设开口放入，一次可完成对一排所述纸筒完成安装药物，与现有技术相比，避免了由人工直接接触易燃易爆的药物，降低了危险行，安全系数高；其次，可一次性将一排所述纸筒都放入药物，采用机器操作，不会出现某一个所述纸筒内会漏装药物或者多装一次药物，大大提高了生产效率。

Description

一种烟花机自动导正装置

技术领域

本实用新型涉及烟花的机械化生产设备，尤其涉及一种烟花机自动导正装置。

背景技术

在烟花的自动化制造过程中，一般生产流程是：先对用于装药物的（主要包括效果件和军工销，效果件：以烟火药为主要原材料，可产生色光效应的单个形体；军工销：是一种烈性民用炸药，主要由氧化剂和还原剂组成，燃烧、爆炸时能产生光、声、色、烟雾、气体等效果的混合物）的纸筒进行输送、打孔、插线，接着完成对纸筒的组合，然后装火药，最后组装、封包；在纸筒内装效果件或军工销时，需要先对组合的纸筒中单个的每一纸筒进行定位、导正，以便于准确无误的装药物；而传统的方式一般直接通过手工以将药物放入纸筒内，其一，由于药物易燃易爆，人工直接接触易发生危险，安全系数低；其二，由于组合的纸筒包括很多个，每一单个纸筒都需要放入药物，在人工操作时，难免会有疏忽，可能会出现某一个纸筒内会漏装药物或者多装一次药物，且装药物方式效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种烟花机自动导正装置，其结构简单、可一次性完成多个纸筒装药物，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种烟花机自动导正装置，安装在升降台上以用于定位导正纸筒，所述自动导正装置包括固定板和至少两排定位柱，所述定位柱装配固定在所述固定板上，每一所述定位柱嵌设在相邻的四个所述纸筒所形成的间隙中。

进一步地，所述定位柱等间隔装配固定在所述固定板上，每相邻的两个所述定位柱之间的距离与所述纸筒直径相同。

进一步地，所述定位柱可调节地装配固定在所述固定板上。

进一步地，在所述固定板上设有可供所述定位柱贯穿的穿孔，所述定位柱一端通过螺丝锁紧在所述穿孔上，所述穿孔长度大于所述定位柱在所述穿孔内这一端的宽度。

进一步地，所述定位柱有两排，在所述固定板上、两排所述定位柱之间设有一排通孔，所述通孔正对所述纸筒。

进一步地，在所述固定板上还装配固定至少一排用于将所述纸筒导圆的导圆柱，所述导圆柱正对所述纸筒。

进一步地，所述导圆柱等间隔装配固定在所述固定板上，所述导圆柱呈圆台结构，所述导圆柱伸入所述纸筒内的此端外径小于所述纸筒内径，所述导圆柱另一端外径大于所述纸筒外径。

进一步地，所述导圆柱通过螺栓可调节地装配固定在所述固定板上。

进一步地，所述固定板呈平板状。

进一步地，在所述固定板两侧各设有一安装座，所述自动导正装置通过所述安装座安装在所述升降台上。

本实用新型提供一种烟花机自动导正装置，通过所述定位柱装配固定在所述固定板上，每一所述定位柱嵌设在相邻的四个所述纸筒所形成的间隙中，这样，通过每四个所述定位柱以对一个所述纸筒进行夹持、定位，可准确将药物从所述纸筒所设开口放入，一次可完成对一排所述纸筒完成安装药物，与现有技术相比，避免了由人工直接接触易燃易爆的药物，降低了危险行，安全系数高；其次，可一次性将一排所述纸筒都放入药物，采用机器操作，不会出现某一个所述纸筒内会漏装药物或者多装一次药物，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动导正装置立体图；

图2为本实用新型实施例提供的自动导正装置另一角度立体图；

图3为本实用新型实施例提供的定位柱插入纸筒之间间隙中的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动导正装置正视图；

图5为本实用新型实施例提供的自动导正装置俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的自动导正装置侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3，本实用新型实施例提供一种烟花机自动导正装置1，安装在升降台（图未示）上以用于定位导正纸筒2，以便于可准确方便并一次性地在多个所述纸筒2内装入药物，药物主要包括效果件和军工销，效果件：以烟火药为主要原材料，可产生色光效应的单个形体；军工销：是一种烈性民用炸药，主要由氧化剂和还原剂组成，燃烧、爆炸时能产生光、声、色、烟雾、气体等效果的混合物。升降台可对所述自动导正装置1进行调整，以便于对正所述纸筒2，所述自动导正装置1包括固定板11和至少两排定位柱12，所述定位柱12装配固定在所述固定板11上，每一所述定位柱12嵌设在相邻的四个所述纸筒2所形成的间隙21中，这样，通过每四个所述定位柱12以对一个所述纸筒2进行夹持、定位，可准确将药物从所述纸筒2所设开口22放入，一次可完成对一排所述纸筒2完成安装药物，避免了由人工直接接触易燃易爆的药物，降低了危险行，安全系数高；其次，可一次性将一排所述纸筒2都放入药物，采用机器操作，不会出现某一个所述纸筒2内会漏装药物或者多装一次药物，大大提高了生产效率。

如图1-图3，具体应用中，每个所述纸筒2的大小相同，各所述纸筒2之间的间距也相同，所述定位柱12等间隔装配固定在所述固定板11上，所述固定板11采用金属材料制成，呈平板状，每相邻的两个所述定位柱12之间的距离与所述纸筒2直径相同，这样才能方便所述定位柱12匹配插入。

如图1、图3-图5，进一步地，如果所述定位柱12锁紧在所述固定板11上或与所述固定板11一体成型，在更换一批不同型号的所述纸筒2后，所述纸筒2的直径增大了或减小了，会使得现有的无法使用。因此，所述定位柱12可调节地装配固定在所述固定板11上，便于在更换一批不同型号的所述纸筒2时，只需要更换所述定位柱12即可，非常方便且节省了成本。具体地，在所述固定板11上设有可供所述定位柱12贯穿的穿孔111，所述定位柱12一端通过螺丝3锁紧在所述穿孔111上，所述穿孔111长度大于所述定位柱12在所述穿孔111内这一端的宽度，所述定位柱12的这一端可在所述穿孔111上滑动，以方便调节各所述定位柱12之间的间距，所述定位柱12的另一端呈圆锥状，便于所述定位柱12插入所述纸筒2之间的间隙21中。

如图2、图3、图5，进一步地，所述定位柱12有两排，在所述固定板11上、两排所述定位柱12之间设有一排通孔112，所述通孔112正对所述纸筒2，所述通孔112依次间隔排列在所述固定板11上，所述通孔112的大小与所述纸筒2的口径相同，以方便所述药物从所述纸筒2所设的开口22装入。

如图2、图3、图5、图6，进一步地，在所述固定板11上还装配固定至少一排用于将所述纸筒2导圆的导圆柱13，所述导圆柱13正对所述纸筒2，在所述纸筒2未装入所述药物之前，由于所述纸筒2在输送的过程中，因外力或磕碰造成所述纸筒2的开口22处折弯或叠合，所述导圆柱13可使得所述纸筒2的开口22回复原样，保持美观，可供药物顺畅放入，具体地，所述导圆柱13等间隔装配固定在所述固定板11上，方便每一所述导圆柱13可分别对应每一所述纸筒2，可一次导圆一排所述纸筒2；所述导圆柱13呈圆台结构，所述导圆柱13伸入所述纸筒2内的此端外径小于所述纸筒2内径，所述导圆柱13另一端外径大于所述纸筒2外径。通过所述导圆柱13插入所述纸筒2内，利用所述导圆柱13外表面与所述纸筒2接触导圆，以保证所述纸筒2的开口22处平整。具体地，所述导圆柱13通过螺栓可调节地装配固定在所述固定板11上，其一，便于调节；其二，在针对不同型号的所述纸筒2时，只需要更换所述导圆柱13即可，非常方便且节省了成本。

如图1、图2、图4、图5，进一步地，在所述固定板11两侧各设有一安装座14，所述自动导正装置1通过所述安装座14安装在所述升降台上。在所述安装座14上通过螺钉以将所述自动导正装置1锁紧在所述升降台上，便于安装与拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烟花机自动导正装置，安装在升降台上以用于定位导正纸筒，其特征在于，所述自动导正装置包括固定板和至少两排定位柱，所述定位柱装配固定在所述固定板上，每一所述定位柱嵌设在相邻的四个所述纸筒所形成的间隙中。

2.如权利要求1所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：所述定位柱等间隔装配固定在所述固定板上，每相邻的两个所述定位柱之间的距离与所述纸筒直径相同。

3.如权利要求1所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：所述定位柱可调节地装配固定在所述固定板上。

4.如权利要求3所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：在所述固定板上设有可供所述定位柱贯穿的穿孔，所述定位柱一端通过螺丝锁紧在所述穿孔上，所述穿孔长度大于所述定位柱在所述穿孔内这一端的宽度。

5.如权利要求1所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：所述定位柱有两排，在所述固定板上、两排所述定位柱之间设有一排通孔，所述通孔正对所述纸筒。

6.如权利要求1所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：在所述固定板上还装配固定至少一排用于将所述纸筒导圆的导圆柱，所述导圆柱正对所述纸筒。

7.如权利要求6所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：所述导圆柱等间隔装配固定在所述固定板上，所述导圆柱呈圆台结构，所述导圆柱伸入所述纸筒内的此端外径小于所述纸筒内径，所述导圆柱另一端外径大于所述纸筒外径。

8.如权利要求6所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：所述导圆柱通过螺栓可调节地装配固定在所述固定板上。

9.如权利要求1-8任一项所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：所述固定板呈平板状。

10.如权利要求1所述的烟花机自动导正装置，其特征在于：在所述固定板两侧各设有一安装座，所述自动导正装置通过所述安装座安装在所述升降台上。