CN105605997A - 一种导爆管雷管起爆网路联接装置及其导爆管雷管起爆网路联接方法 - Google Patents

一种导爆管雷管起爆网路联接装置及其导爆管雷管起爆网路联接方法 Download PDF

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谢先启
贾永胜
刘昌邦
罗启军
姚颖康
韩传伟
黄小武
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Abstract

本发明公开了一种导爆管雷管起爆网路联接装置及其导爆管雷管起爆网路联接方法。该装置包括套管，所述套管为两边开口的管状结构，所述套管中心处开有雷管安装槽，所述雷管安装四周均匀分布导爆管安装槽。利用本发明的导爆管雷管起爆网路联接装置，可以让导爆管紧贴起爆雷管外壁，作业工艺标准，网路传爆安全可靠，施工便捷，操作简单，耗时时间短，工作效率高，可用于工程爆破施工作业中单组1～6根或6～10根导爆管雷管起爆网路联接作业。

Description

一种导爆管雷管起爆网路联接装置及其导爆管雷管起爆网路联接方法
技术领域
本发明属于工程爆破技术领域，特别涉及一种导爆管雷管起爆网路联接装置及其导爆管雷管起爆网路联接方法。
背景技术
在工程爆破作业过程中，广泛的使用导爆管雷管作为孔内起爆雷管、孔外接力传爆雷管。当前的导爆管雷管传爆系统施工作业中，主要使用将导爆管大把抓成束，将传爆雷管置于导爆管束中间用电工胶布绑扎的传爆方式，该方式受电工胶布质量、施工人员素质等因素影响，无法形成统一的作业标准，造成网路传爆过程中拒爆现象时有发生。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题而提供一种网路传爆安全可靠，施工便捷，操作简单，耗时短，工作效率高的导爆管雷管起爆网路联接装置及其使用方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种导爆管雷管起爆网路联接装置，包括套管，所述套管为两边开口的管状结构，所述套管中心处开有雷管安装槽，所述雷管安装四周均匀分布导爆管安装槽。
优选地，所述雷管安装槽的数量为1个。
优选地，所述导爆管安装槽的数量至少为6个。
更优选地，所述导爆管安装槽的数量为6～10个。
更优选地，所述套管的材料为尼龙塑料。
一种导爆管雷管起爆网路联接方法，包括以下步骤：
(S1)将导爆管装入所述导爆管安装槽内；
(S2)将雷管装入所述雷管安装槽内，形成种导爆管雷管起爆网路。
进一步地，所述导爆管的数量为1～6根时：
(S1)将1～6根导爆管装入所述装入导爆管安装槽内；
(S2)将雷管装入所述雷管安装槽内，形成种爆管雷管起爆网路。
更进一步地，所述导爆管的数量为6～10根时：
(S1)将6～10根导爆管装入所述导爆管安装槽内，不足10根导爆管时可将部分导爆管末端部分反折后装入所述导爆管安装槽，凑足10根；
(S2)将雷管装入所述雷管安装槽内，形成种导爆管雷管起爆网路。
本发明具有以下优点：
利用本发明的导爆管雷管起爆网路联接装置，可以让导爆管紧贴起爆雷管外壁，作业工艺标准，网路传爆安全可靠，施工便捷，操作简单，耗时时间短，工作效率高，可用于工程爆破施工作业中单组1～6根或6～10根导爆管雷管起爆网路联接作业。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的一种导爆管雷管起爆网路联接装置中套管的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的一种导爆管雷管起爆网路联接装置中套管的俯视图；
图3为本发明实施例1提供的一种导爆管雷管起爆网路联接装置的俯视图；
图4为本发明实施例2提供的一种导爆管雷管起爆网路联接装置中套管的俯视图；
图5为本发明实施例2提供的一种导爆管雷管起爆网路联接装置的俯视图。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图和实施方式对本发明做进一步详细的说明。
参照图1至图3，一种导爆管雷管起爆网路联接装置，包括套管1。套管1为两边开口的管状结构，套管1中心处开有雷管安装槽3，雷管安装槽3四周均匀分布导爆管安装槽2。雷管安装槽3的数量为1个，导爆管安装槽2的数量为6个。套管1的材料为尼龙塑料。
当需要利用本装置进行起爆网路联接时，包括以下步骤：
(S1)将6根导爆管装入导爆管安装槽2内，
(S2)将雷管装入雷管安装槽3内，形成导爆管雷管起爆网路。
实施例2
下面结合附图和实施方式对本发明做进一步详细的说明。
参照图4和图5，一种导爆管雷管起爆网路联接装置，包括套管1。套管1为两边开口的管状结构，套管1中心处开有雷管安装槽3，雷管安装槽3四周均匀分布导爆管安装槽2。雷管安装槽3的数量为1个，导爆管安装槽2的数量为10个。套管1的材料为尼龙塑料。
当需要利用本装置进行起爆网路联接时，包括以下步骤：
将10根导爆管装入导爆管安装槽2内，如果不足10根导爆管时可将部分导爆管末端部分反折后装入导爆管安装槽2内，凑足10根；
(S2)将雷管装入雷管安装槽3内，形成导爆管雷管起爆网路。
利用本发明的导爆管雷管起爆网路联接装置，可以让导爆管紧贴起爆雷管外壁，作业工艺标准，网路传爆安全可靠，施工便捷，操作简单，耗时时间短，工作效率高，可用于工程爆破施工作业中单组1～6根或6～10根导爆管雷管起爆网路联接作业。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种导爆管雷管起爆网路联接装置，其特征在于，包括套管，所述套管为两边开口的管状结构，所述套管中心处开有雷管安装槽，所述雷管安装四周均匀分布导爆管安装槽。
2.根据权利要求1所述的导爆管雷管起爆网路联接装置，其特征在于，所述雷管安装槽的数量为1个。
3.根据权利要求1所述的导爆管雷管起爆网路联接装置，其特征在于，所述导爆管安装槽的数量至少为6个。
4.根据权利要求3所述的导爆管雷管起爆网路联接装置，其特征在于，所述导爆管安装槽的数量为6～10个。
5.根据权利要求1所述的导爆管雷管起爆网路联接装置，其特征在于，所述套管的材料为尼龙塑料。
6.一种导爆管雷管起爆网路联接方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将导爆管装入所述导爆管安装槽内；
2)将雷管装入所述雷管安装槽内，形成种爆管雷管起爆网路。
7.根据权利要求6所述的导爆管雷管起爆网路联接方法，其特征在于，所述导爆管的数量为1～6根时：
(S1)将1～6根导爆管装入所述装入导爆管安装槽内；
(S2)将雷管装入所述雷管安装槽内，形成种导爆管雷管起爆网路。
8.根据权利要求6所述的导爆管雷管起爆网路联接方法，其特征在于，所述导爆管的数量为6～10根时：
(S1)将6～10根导爆管装入所述导爆管安装槽内，不足10根导爆管时可将部分导爆管末端部分反折后装入所述导爆管安装槽内，凑足10根；
(S2)将雷管装入所述雷管安装槽内，形成导爆管雷管起爆网路。
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