CN207703090U - 一种快速连接式聚能装药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速连接式聚能装药装置，包含起爆连接件，聚能管，聚能管连接件，通过聚能管连接件将相同结构聚能管对应连接固定，所述的聚能管连接件有限位部件，起爆连接件的表面纵向有开口，一端插入聚能管，用螺丝固定，另一端面为斜切面，本实用新型提供的一种快速连接式聚能装药装置，产品采用挤压成型的工艺制造，制造成本低且效率高，结构简单，安装方便。本产品采用标准化生产装药，进行统一装药包装，避免了现场装药所存在的安全隐患，同时结构简单，安装方便，能使产品达到更好的使用效果。

Description

一种快速连接式聚能装药装置

技术领域

本实用新型涉及爆破用具领域技术，尤其是指一种快速连接式聚能装药装置。

背景技术

爆破聚能管主要应用于隧道、煤矿、铁矿等需要进行光面爆破施工的工程。采用聚能管的光面爆破可减少钻孔，扩大孔距，减少导爆管雷管用量，减少超挖，减少喷浆，提高半孔率，既节省了成本又提高了施工效率。

专利号：CN 204988049 U公开的一种通用组合式聚能装药装置，由两个同形状开口半管组合，分成两个半管，采用现场装药，再用卡扣进行固定。该装置针对施工现场设计的组合式聚能装药装置，单根聚能管长度比较长，在工厂进行装药安装就会不方便，运输到施工现场也不便利，在施工现场装药组装的话，现场安装组装效率较低，对施工进度有一定的影响，同时，现场装药组装会容易出现安全隐患，或不能满足公安管理要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速连接式聚能装药装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速连接式聚能装药装置，包括起爆连接件，聚能管，聚能管连接件；聚能管的一端对应插入所述起爆连接件且另一端对应插入所述聚能管连接件一端，所述聚能管连接件的另一端对应套入另一聚能管，依次顺接，所述聚能管与另一聚能管结构相同。

所述聚能管或另一聚能管套设有对中块或定位块。

所述的起爆连接件的表面纵向有开口，所述起爆连接件的一端套入所述的聚能管且另一端为斜切面，所述起爆连接件与聚能管通过螺丝固定连接。

所述的聚能管连接件设有限位部件，所述限位部件是设在所述聚能管连接件中部并穿透所述聚能管壁管的螺丝。

所述的聚能管连接件两端分别有固定螺丝。

所述聚能管的两端面盖设有聚能端盖，所述聚能端盖的上端固设有横向凸起的端盖凸缘，所述端盖凸缘不凸出于所述聚能管截面，所述聚能端盖的下端固设有中空的V型结构并延伸到所述聚能管内。

所述聚能端盖的V型结构的夹角以80-90度为最佳。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种快速连接式聚能装药装置，产品采用挤压成型的工艺制造，制造成本低且效率高，结构简单，安装方便。本产品采用标准化生产装药，进行统一装药包装，体积较小，运输方便，由于该装置采用的是连接式组合，施工人员在施工现场可根据需要将多个结构相同的连接式的聚能装药装置快速连接，避免了在现场装药所存在的安全隐患，聚能管的对中块和定位块确保聚能装药装置在安装处居中放置和调整角度定位作用，整个聚能装药装置结构简单，安装方便，大大提升了工作效率，同时还能使产品达到更好的使用效果。

附图说明

图1为聚能装药装置基本结构示意图。

图2为聚能装药装置具体实施例2示意图。

图3为聚能装药装置具体实施例1示意图。

图4为聚能装药装置爆炸图。

图5为聚能装药装置俯视图。

图6为聚能装药装置A局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例：请参阅图3和图4，本实用新型的一种快速连接式聚能装药装置，包含起爆连接件1，聚能管2，另一聚能管6，聚能管连接件3；所述聚能管2的一端对应插入起爆连接件1，另一端对应插入聚能管连接件3，用螺丝11进行固定；聚能管连接件3的另一端与另一聚能管6对应插入，用螺丝32进行固定，依次顺接，能够无限连接相同结构尺寸的聚能管。

请参阅图6，所述起爆连接件1的表面纵向有开口，一端套入聚能管2，另一端为斜切面，所述的起爆连接件1比聚能管2尺寸大，可以装入更多的炸药，达到更好的爆破效果。所述的起爆连接件1的另一端斜切面，在插入药卷中能更好地放入；所述聚能管2管外套有对中块4，另一聚能管6外套有定位块5，确保聚能装药装置在安装处居中放置和调整角度定位作用。所述聚能管2的两端面盖设有聚能端盖7，所述聚能端盖的上端固设有横向凸起的端盖凸缘71，所述端盖凸缘71不凸出于所述聚能管2截面，所述聚能端盖7的下端固设有中空的V型结构并延伸到所述聚能管2内所述聚能端盖7的V型结构的夹角B为85-95度,其中90度为最佳，聚能端盖7的V型结构的作用是：当聚能装药装置与另一聚能装药装置连接时，聚能端盖7盖设在所述聚能管2上端，两个聚能装药装置内的炸药被聚能端盖7隔离开，当其中一个聚能装药装置内的炸药引爆时，爆炸的冲击波经过向下凸起的V型结构形成聚能的冲击射流波，内部的中空结构将射流冲击波加速引爆另一聚能装药装置的炸药。

所述的聚能管连接件3有限位部件31，限位部件31是在聚能管连接件3的中间位置装入限位部件31，限位部件（螺丝）31穿透管壁，限位部位31可以使每根聚能管在对应插入连接件的深度一致，聚能管的受力均匀，保证每根聚能管的利用率基本一致。

请参阅图2，通过聚能管连接件，能将结构尺寸相同的聚能管顺次连接，根据作业需要，无限连接聚能管。在使用中，将多个结构相同的聚能装药装置相连接，连接到需要的长度后，起爆连接件放置在炮孔的最底部，只在炮孔最底部的聚能管上安装对中块4，在炮孔口处的聚能管上安装一个定位块5即可。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种快速连接式聚能装药装置，产品采用挤压成型的工艺制造，制造成本低且效率高，结构简单，安装方便。本产品采用标准化生产装药，进行统一装药包装，体积较小，运输方便，由于该装置采用的是连接式组合，施工人员在施工现场可根据需要将多个结构相同的连接式的聚能装药装置快速连接组装，避免了在现场装药所存在的安全隐患，聚能管的对中块和定位块确保聚能装药装置在安装处居中放置和调整角度定位作用，整个聚能装药装置结构简单，安装方便，大大提升了工作效率，同时还能使产品达到更好的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速连接式聚能装药装置，其特征在于：包括起爆连接件，聚能管，聚能管连接件；聚能管的一端对应插入所述起爆连接件且另一端对应插入所述聚能管连接件一端，所述聚能管连接件的另一端对应套入另一聚能管，依次顺接，所述聚能管与另一聚能管结构相同；所述聚能管或另一聚能管套设有对中块或定位块；所述的起爆连接件的表面纵向有开口，所述起爆连接件的一端套入所述的聚能管且另一端为斜切面，所述起爆连接件与聚能管通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速连接式聚能装药装置，其特征在于：所述的聚能管连接件设有限位部件，所述限位部件是设在所述聚能管连接件中部并穿透所述聚能管壁管的螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种快速连接式聚能装药装置，其特征在于：所述的聚能管连接件两端分别有固定螺丝。

4.根据权利要求3所述的一种快速连接式聚能装药装置，其特征在于：所述聚能管的两端面盖设有聚能端盖，所述聚能端盖的上端固设有横向凸起的端盖凸缘，所述端盖凸缘不凸出于所述聚能管截面，所述聚能端盖的下端固设有中空的V型结构并延伸到所述聚能管内。

5.根据权利要求4所述的一种快速连接式聚能装药装置，其特征在于：所述聚能端盖的V型结构的夹角为85-95度。