CN207365794U - 卧式燃机余热锅炉管板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热锅炉结构的技术领域，具体为一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其结构简单，安装方便，其包括至少两排鳍片管，其特征在于，每排所述鳍片管均包裹有管夹，所述管夹由布置于所述鳍片管上端面的上压板、下端面的下压板拼合而成。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉结构的技术领域，具体为一种卧式燃机余热锅炉管板结构。
背景技术
原卧式燃机余热锅炉管板结构形式为鱼骨板(梳型板)，此形式加工难度大，制造周期长，且由于管板是由整块钢板钻孔加工而成的，所以材料浪费率极高。同时在车间装配过程中，普遍反映鱼骨板(梳型板)形式装配复杂，稍有变形就无法安装，必须矫直，严重影响工期。同时装配时焊接位置差，焊接难度较高。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其结构简单，安装方便。
其技术方案是这样的：一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其包括至少两排鳍片管，其特征在于，每排所述鳍片管均包裹有管夹，所述管夹由布置于所述鳍片管上端面的上压板、下端面的下压板拼合而成。
其进一步特征在于，所述上压板与所述下压板围成一排与所述鳍片管对应的卡槽；
所述上压板与所述下压板之间通过连接板连接，所述连接板一端与所述上压板焊接、另一端与所述下压板焊接；
间隔两个所述鳍片管布置一个所述连接板；
所述上压板与所述下压板对称布置；
所述上压板与所述下压板由并排的U形板拼接而成，所述U形板中间凸起。
采用本实用新型的结构后，采用上下压板的结构，无需钻孔，节约了成本，加工周期短，结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为上压板结构示意图。
具体实施方式
见图1，图2，图3所示，一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其包括四排鳍片管1，每排鳍片管1均包裹有管夹2，管夹2由布置于鳍片管1上端面的上压板2-1、下端面的下压板2-2拼合而成。
上压板2-1与下压板2-2围成一排与鳍片管1对应的卡槽，使得鳍片管被包裹于卡槽内，从四个方向固定住；上压板2-1与下压板2-2之间通过连接板3连接，连接板3一端与上压板2-1焊接、另一端与下压板2-2焊接, 间隔两个鳍片管1布置一个连接板3，保证了管夹2的稳固可靠性。
上压板2-1与下压板2-2对称布置，上压板2-1与下压板2-2由并排的U形板拼接而成，U形板中间凸起，可以更好地固定鳍片管1。
Claims (6)
1.一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其包括至少两排鳍片管，其特征在于，每排所述鳍片管均包裹有管夹，所述管夹由布置于所述鳍片管上端面的上压板、下端面的下压板拼合而成。
2.根据权利要求1所述的一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其特征在于，所述上压板与所述下压板围成一排与所述鳍片管对应的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其特征在于，所述上压板与所述下压板之间通过连接板连接，所述连接板一端与所述上压板焊接、另一端与所述下压板焊接。
4.根据权利要求3所述的一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其特征在于，间隔两个所述鳍片管布置一个所述连接板。
5.根据权利要求1所述的一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其特征在于，所述上压板与所述下压板对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种卧式燃机余热锅炉管板结构，其特征在于，所述上压板与所述下压板由并排的U形板拼接而成，所述U形板中间凸起。
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| CN201721215632.5U CN207365794U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 卧式燃机余热锅炉管板结构 |
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| CN201721215632.5U Active CN207365794U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 卧式燃机余热锅炉管板结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207365794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107490317A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-19 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种卧式燃机余热锅炉管板结构 |
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2017
- 2017-09-21 CN CN201721215632.5U patent/CN207365794U/zh active Active
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| CN107490317A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-19 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种卧式燃机余热锅炉管板结构 |
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