CN207365594U - 一种锂离子电池多温区极片烘箱 - Google Patents

一种锂离子电池多温区极片烘箱 Download PDF

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陈梅蓉
蒋玉雄
翁松清
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Abstract

本实用新型提供一种锂离子电池多温区极片烘箱,包括:箱体、设置在该箱体内的电源装置、加热装置及至少二块隔板,所述隔板由上到下依次呈间距设置在箱体内,进而将箱体隔离成至少三个由上到下分布的隔离空间,所述加热装置设置在箱体最底层的隔离空间内形成加热区,在该加热区以上的隔离空间形成烘烤区,利用热传递和热量损失的原理,使得由下到上的不同烘烤区具有递减的温度,将极片开始由较低温度的烘烤区逐步向高温区的烘烤区烘烤,避免了实验研究中由于干燥过快、温度过高而出现干燥不充分造成掉粉、起皮、脱落等问题;同时,可根据实际温度情况控制加热单元的加热数量,以此调控温度;整机具有结构简单、体积小、操作简便的效果。

Description

一种锂离子电池多温区极片烘箱
技术领域
本实用新型属于锂离子电池研究领域,具体涉及一种锂离子多温区极片烘箱。
背景技术
随着社会的高速发展,电子设备在日常生活中的运用也越来越普遍,锂离子电池作为新能源的代表在生活中的运用范围也越来越广泛,因此不断提高锂离子电池容量及电池寿命将是锂离子电池研究的长期方向。
随着锂离子电池技术的不断进步,在极片的制作过程中对水含量的把控越来越严格。电池极片中水份的含量对电池的一致性、安全性及寿命有着决定性的影响,因此极片干燥工艺在整个电池生产中属于非常重要的环节。由于在锂离子电池材料的研究过程中极片干燥一般采用电热板或者真空烘箱直接烘烤,但此方法干燥极片容易出现下述问题:1、烘烤温度过高极片出现起皮、掉粉;2、烘烤过快粘结剂随水汽上浮导致材料与集流体的粘性不好而脱落;3、表层先干会生成一层膜导致内部水无法蒸出;4、干燥程度不一致导致材料分布不均匀。在工业生产中采用不同温区对极片进行干燥避免了温度过高、烘烤过快等问题,但是由于工业用的干燥设备一方面是其耗能高,另一方面是由于其占地面积大,所以不适用于实验研究中。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种锂离子电池多温区极片烘箱,将该箱体由上而下分隔成不同烘烤温度的烘烤区对极片进行烘烤干燥;同时,通过控制打开加热装置的加热单元的数量来控制不同烘烤区间的温度,以达到一个烘箱内有不同温区,实现极片在不同温区烘干,从而避免了上述问题,提高了材料的利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种锂离子电池多温区极片烘箱,包括箱体、设置在该箱体内的电源装置及加热装置,还包括至少二块隔板,所述隔板由上到下依次呈间距设置在箱体内,进而将箱体隔离成至少三个由上到下分布的隔离空间,所述加热装置设置在箱体最底层的隔离空间内形成加热区,在该加热区以上的隔离空间形成烘烤区,所述加热装置包括多个加热单元,所述电源装置分别电连接多个加热单元,所述箱体上还设有多个分别串接在每个加热单元的电回路上的加热开关。
本实用新型的一种优选方案,所述箱体上分别设有对应每个隔离空间的箱门。
本实用新型的另一种优选方案,每个烘烤区分别对应一温度检测器和温度显示器,温度检测器的检测端设置在烘烤区内检测温度并分别输出连接至温度显示器。
本实用新型的另一种优选方案,所述箱体顶部设有多个贯穿至最顶层隔离空间的气孔。
本实用新型的另一种优选方案,所述箱体上设有一串接于电源装置的电源输出端的电源开关。
本实用新型的另一种优选方案,所述箱体的材质为表层涂覆有防静电涂塑层的冷轧板。
本实用新型的另一种优选方案,所述隔板为表层镀有锌层的铁板。
本实用新型的另一种优选方案,多个加热单元均匀分布在加热区内。
本实用新型的另一种优选方案,所述加热单元为硬质红外线灯泡。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
至少二个隔板由上到下依次呈间距设置在箱体内,进而将箱体隔离成至少三个由上到下分布的隔离空间,所述加热装置设置在箱体最底层的隔离空间内形成加热区,在该加热区以上的隔离空间形成烘烤区,利用热传递和热量损失的原理,使得由下到上的不同烘烤区具有递减的温度,将极片开始由较低温度的烘烤区逐步向高温区的烘烤区烘烤,避免了实验研究中由于干燥过快、温度过高而出现干燥不充分造成掉粉、起皮、脱落等问题;同时,可根据实际温度情况控制加热单元的加热数量,以此调控温度;整机具有结构简单、体积小、操作简便的效果。
附图说明
图1所示为实施例中锂离子电池多温区极片烘箱的结构示意图一;
图2所示为实施例中锂离子电池多温区极片烘箱的结构示意图二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1、图2所示,本实用新型提供的一种锂离子电池多温区极片烘箱,包括箱体1,设置在该箱体内的电源装置(未示出)、加热装置、温度检测器(未示出)、温度显示器7以及隔板3。所述隔板3设有四块,所述隔板3由上到下依次呈间距设置在箱体1内,进而将箱体1隔离成五个由上到下分布的隔离空间,所述加热装置设置在箱体1最底层的隔离空间内形成加热区,在该加热区以上的四个隔离空间形成烘烤区。
所述加热装置包括八个加热单元5,八个加热单元5均匀分布在加热区内。具体的,本实施例中,加热单元5为硬质红外线灯泡5,该硬质红外线灯泡5的工作电压为电压220V,功率为100~300W。所述电源装置分别电连接该八个硬质红外线灯泡5,使得该八个硬质红外线灯泡5形成并联连接。所述箱体1上还设有八个分别串接在每个加热单元5的电回路上的加热开关8。通过分别控制该八个加热开关8,即可分别控制八个硬质红外线灯泡5的加热。
四个烘烤区均分别对应设置有一温度检测器和温度显示器7,温度检测器的检测端设置在烘烤区内检测温度并分别输出连接至温度显示器7。温度显示器7将检测出的温度值显示。具体的,本实施例中,温度检测器及温度显示器7均为现有技术中的常规仪器。
所述箱体1上设有一串接于电源装置的电源输出端的电源开关6。通过控制该电源开关6,即可控制该烘箱的电源开启或关闭。具体的,本实施例中,电源装置为蓄电池,蓄电池外接市电进行充电,如图2中所示外接市电的电源接线孔10。采用蓄电池,可在断电时继续完成烘烤作业,不会中断。在其他实施例中,也可以直接采用市电。
使用时,接通电源,打开电源开关6及加热开关8,加热装置进行预加热,热量在由下到上的不同烘烤区进行热传递,利用热传递和热量损失的原理,使得由下到上的不同烘烤区具有递减的温度,待加热平衡,观察各层烘烤区的温度值,通过控制不同数量的硬质红外线灯泡5的加热来调整到适合的温度区。温度调节完成后,将极片放入最上层进行初步干燥,待到水份蒸发的差不多了再移到下一层做进一步干燥,逐层往下直至极片上水份基本蒸干。
本实施例中,所述箱体1上分别设有对应每个隔离空间的箱门2。如此设置,可对每个隔离空间进行开启或关闭,不会相互影响,尤其是烘烤区的温度。
本实施例中,加热区内设置有一灯泡安装面板4,以便硬质红外线灯泡5安装。
本实施例中,所述箱体1的材质为表层涂覆有防静电涂塑层的冷轧板。一方面,具有隔热、保温的作用,另一方便,涂覆有防静电涂塑层,起到防静电的作用。防静电涂塑层为现有技术的材质,在此不再详述。
本实施例中,所述隔板2为表层镀有锌层的铁板。铁板材质导热性好,材料普遍,加个便宜;在铁板表层镀锌层,可防止铁板在高温高湿的环境下被氧化生锈。
本实施例中,所述箱体1顶部设有十五个贯穿至最顶层隔离空间的气孔9。因最顶层的烘烤区的作用在于将水分蒸发,所以气孔9的作用在于将水汽及热量一并带出。气孔9的数量可根据实际情况而定。
本实施例中,加热单元5的类型、数量及排布均是本方案中的一个较佳的实施例,在其他实施例中,加热单元5也可以是加热电阻丝等现有技术的加热设备;加热单元5的数量及排布也是本领域的技术人员可根据实际情况进行设定的,在此就不再一一详述。
本实施例中,隔板3的数量需设置二个以上,保证烘烤区具有二个以上,能够使极片在一个温度较低的烘烤环境下初步烘烤即可。其具体的数量是本领域的技术人员可根据实际所需烘烤区的数量来进行具体设置的,在此就不再一一详述。
通过本实用新型提供的技术方案,至少二个隔板由上到下依次呈间距设置在箱体内,进而将箱体隔离成至少三个由上到下分布的隔离空间,所述加热装置设置在箱体最底层的隔离空间内形成加热区,在该加热区以上的隔离空间形成烘烤区,利用热传递和热量损失的原理,使得由下到上的不同烘烤区具有递减的温度,将极片开始由较低温度的烘烤区逐步向高温区的烘烤区烘烤,避免了实验研究中由于干燥过快、温度过高而出现干燥不充分造成掉粉、起皮、脱落等问题;同时,可根据实际温度情况控制加热单元的加热数量,以此调控温度;整机具有结构简单、体积小、操作简便的效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锂离子电池多温区极片烘箱,包括箱体、设置在该箱体内的电源装置及加热装置,其特征在于:还包括至少二块隔板,所述隔板由上到下依次呈间距设置在箱体内,进而将箱体隔离成至少三个由上到下分布的隔离空间,所述加热装置设置在箱体最底层的隔离空间内形成加热区,在该加热区以上的隔离空间形成烘烤区,所述加热装置包括多个加热单元,所述电源装置分别电连接多个加热单元,所述箱体上还设有多个分别串接在每个加热单元的电回路上的加热开关。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:所述箱体上分别设有对应每个隔离空间的箱门。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:每个烘烤区分别对应一温度检测器和温度显示器,温度检测器的检测端设置在烘烤区内检测温度并分别输出连接至温度显示器。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:所述箱体顶部设有多个贯穿至最顶层隔离空间的气孔。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:所述箱体上设有一串接于电源装置的电源输出端的电源开关。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:所述箱体的材质为表层涂覆有防静电涂塑层的冷轧板。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:所述隔板为表层镀有锌层的铁板。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:多个加热单元均匀分布在加热区内。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池多温区极片烘箱,其特征在于:所述加热单元为硬质红外线灯泡。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110221637A (zh) * 2019-04-28 2019-09-10 上海稳奇电脑有限公司 一种温度可调箱
CN115298848A (zh) * 2020-11-27 2022-11-04 株式会社Lg新能源 电极干燥系统和电极干燥方法

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