CN207364266U - 储料罐密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种储料罐密封装置，其特征在于：储料罐出口处所设法兰的上表面设有密封圈；法兰的下表面焊接有一圈环形的冷却块体，冷却块体上表面设有数圈同心圆形式的冷却凹槽，具有连通凹槽连通相邻的冷却凹槽，并且具有连接冷却凹槽和冷却块体下表面的进水孔和出水孔。本实用新型冷却效果好，提高条片浇铸设备和储料罐对接口处的密封性能。

Description

储料罐密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种稀土永磁制造业设备，具体地说是一种稀土永磁制造设备中条片浇铸设备和储料罐对接处的密封装置。

背景技术

稀土永磁材料在国际能源、交通、通信、机械、医疗、家电等多个领域得到了广泛应用，并正在绿色能源和工业智能化方面扮演重要角色，是当今不可或缺的重要功能材料。烧结稀土永磁材料制作工艺采用条片浇铸、氢破碎、气流磨、压型、烧结等工艺路线。条片浇铸是近年来广泛应用的新技术，也是制作稀土永磁的主要工序。因条片浇铸产品为0.2-0.3mm薄片，表面积比铸锭状产品大得多，对设备真空度要求更加严格，稍有漏气或真空度不够，极易出现产品氧化、发黑，产品性能不达标的情况，而设备与储料罐对接处是极易发生漏气的地点。

现有设备存在问题在于：由于钢液在浇铸过程中，温度高达1000摄氏度以上，不可避免会与储料罐对接口发生热传导，造成密封系统老化失效；储料罐对接口经常搬运，不可避免碰撞造成扭曲变形，造成漏气。

实用新型内容

本实用新型提供一种储料罐密封装置，其目的是解决现有技术的缺点，使冷却效果好，提高条片浇铸设备和储料罐对接口处的密封性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种储料罐密封装置，其特征在于：储料罐出口处所设法兰的上表面设有密封圈；法兰的下表面焊接有一圈环形的冷却块体，冷却块体上表面设有数圈同心圆形式的冷却凹槽，具有连通凹槽连通相邻的冷却凹槽，并且具有连接冷却凹槽和冷却块体下表面的进水孔和出水孔。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用在法兰面增加水冷降温系统，降低传导升温，避免对密封系统破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型冷却块体俯视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2、图3所示：

本实用新型按照储料罐1出口处原来法兰尺寸制作厚度为20mm的新法兰2，增加安装和碰撞强度，减少变形；将法兰2的上表面密封圈3改为直径10mm，增加变形挤压空间，材质由普通橡胶改为耐温橡胶圈密封，增加耐温能力。

在法兰2的下表面焊接有一圈环形的冷却块体4，冷却块体4上表面设有数圈同心圆形式的冷却凹槽43，具有连通凹槽44连通相邻的冷却凹槽43，并且具有连接冷却凹槽43和冷却块体4下表面的进水孔41和出水孔42。

实际使用时，冷却液从进水孔41进入，在冷却凹槽43和连通凹槽44内流动，从出水孔42流出，由于冷却凹槽43和连通凹槽44开设在冷却块体4上表面，直接与法兰2下表面接触，所以是在法兰面增加水冷降温系统，降低法兰传导升温，避免对密封系统破坏。

新系统不易变形，即使有些小变形仍然可以保持良好的密封，可保证不会漏气，设备真空度由原来的4Pa降低为0.5Pa，长期运转未发生漏气现象。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种储料罐密封装置，其特征在于：储料罐出口处所设法兰的上表面设有密封圈；法兰的下表面焊接有一圈环形的冷却块体，冷却块体上表面设有数圈同心圆形式的冷却凹槽，具有连通凹槽连通相邻的冷却凹槽，并且具有连接冷却凹槽和冷却块体下表面的进水孔和出水孔。