CN207362468U - 一种用于平缝机的机头升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于平缝机的机头升降装置,该机头升降装置包括竖设置于所述平缝机的机座横梁的端部的固定板,两块侧板,与上述至少一块侧板在竖直方向可滑动地连接的滑板,分别设置于该滑板上、下两端的盖板和底板,以及设置于所述固定板上的用于驱动滑板沿竖直方向移动的驱动装置;所述滑板远离固定板的一面用于与平缝机的机头连接。本实用新型提供的用于平缝机的机头升降装置拆装简单,且能够保证机头平稳地升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及平缝机技术领域,特别涉及一种用于平缝机的机头升降装置。
背景技术
目前许多工业用的平缝机配备有机头升降装置,以便于对不同厚度的材料进行缝纫。图1示出了现有技术中的机头升降装置的结构,机座的横梁的端部设置有一块固定板901,固定板上设置有者两根直线滑轨902,每根直线滑轨上可滑动地连接有一个滑块903,而每个滑块固定连接于滑板(图1中未示出)上,滑板的另一侧连接机头(图1中未示出);从而实现机头升降。但是上述设置方式导致机头升降装置拆装极其不便,一旦主轴、转轴等部件发生故障,则需要拆除许多部件,特别是要将滑块和直线滑轨分离,从而取下机头,拆卸复杂;而重装时不仅工序复杂,且需要人工将滑块和直线滑轨对准,如果对不准则会导致滑块和直线滑轨相撞,降低了直线滑轨和滑块的配合精度,进一步导致机头升降晃动等问题。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于平缝机的机头升降装置,旨在解决现有技术中用于平缝机的机头升降装置拆装困难的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种用于平缝机的机头升降装置,包括竖设置于所述平缝机的机座横梁的端部的固定板,两块可拆卸地设置在该固定板两侧的侧板,与上述至少一块侧板在竖直方向可滑动地连接的滑板,分别设置于该滑板上、下两端的盖板和底板,以及设置于所述固定板上的用于驱动滑板沿竖直方向移动的驱动装置;所述滑板远离固定板的一面用于与平缝机的机头连接。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述滑板与两块侧板在竖直方向上可滑动地连接。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述每块侧板上分别竖直地设置有一根直线滑轨,每根直线滑轨可滑动地连接有一个滑块,每个滑块分别可拆卸地固定于滑板上。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述驱动装置为竖直地设置于固定板上的气缸,该气缸的活塞杆的端部与盖板连接。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述盖板上开设有螺纹孔,所述气缸活塞杆的端部与该螺纹孔螺纹连接。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述活塞杆端部螺纹连接有一个锁紧螺母,该锁紧螺母的下表面与盖板的上表面相抵。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述气缸为前法兰式气缸,该前法兰式气缸的法兰与固定板的顶端通过螺栓连接。
所述的用于平缝机的机头升降装置中,所述气缸的行程可调。
有益效果:
本实用新型提供了一种用于平缝机的机头升降装置,本实用新型通过将滑板与侧板之间设置为可滑动地连接,使得需要拆卸机头时只需将两块侧板分与固定板松开即可,从而可以将侧板、滑板、盖板、底板和机头作为一个整体取下,使得拆装方便。进一步地,当滑板与侧板之前通过直线滑轨和滑块连接时,机头拆卸过程中不需要对直线滑轨和滑块做任何拆卸工作,保证了直线滑轨和滑块始终保持良好的配合。
附图说明
图1为现有技术中用于平缝机的机头升降装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的用于平缝机的机头升降装置的结构示意图。
图3为本实用新型提供的用于平缝机的机头升降装置中,滑板与一块侧板的连接示意图。
图4为本实用新型提供的用于平缝机的机头升降装置中,滑板与两块侧板的连接示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于平缝机的机头升降装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图2至图4,本实用新型提供一种用于平缝机的机头升降装置。图2中示意性画出了平缝机的机座和机头。
所述的用于平缝机的机头升降装置,包括竖设置于所述平缝机的机座横梁801的端部的固定板101,两块可拆卸地设置在该固定板两侧的侧板102,与上述至少一块侧板在竖直方向可滑动地连接的滑板103,分别设置于该滑板上、下两端的盖板104和底板105,以及设置于所述固定板上的用于驱动滑板沿竖直方向移动的驱动装置(下文详述驱动装置的结构);所述滑板远离固定板的一面用于与平缝机的机头连接。
上述机座横梁中的主轴与机头中的转轴可通过万向节等连接件进行连接,此为现有技术,故图中不体现出这些部件,因此在滑板上仅示意性画出用于一个通孔1031表示有零部件从此通过。由图2可知,固定板、滑板、两块侧板、盖板和底板围成了一个密闭的内腔,从而保证该内腔中的各个部件不会受到灰尘、杂质等污染。
为了提高机头升降的稳定性,所述滑板与两块侧板在竖直方向上可滑动地连接。
具体地,请参阅图3和图4所述每块侧板上分别竖直地设置有一根直线滑轨201,每根直线滑轨可滑动地连接有一个滑块202,每个滑块202分别可拆卸地固定于滑板上。
本实用新型中,直线滑轨设置于侧板上,而滑块与滑板相连从而实现滑板在竖直方向上移动。通过该设置,一旦主轴等部件发生故障需要检查、维修,则只需要将两块侧板与固定板之间的螺栓松开,即可将侧板、滑板、盖板、滑块、直线滑轨、以及机头作为一个整体与固定板分离。反之,重装时也只需要将侧板和固定板再次连接即可。由此可见,整个拆装过程不仅简单,而且不要拆卸直线滑轨和滑块,由此可以保证直线滑轨和滑块始终配合良好,保证了机头平稳地升降。
进一步地,所述驱动装置为竖直地设置于固定板上的气缸30,该气缸的活塞杆的端部与盖板104连接。工作时,活塞杆的伸缩带动盖板相应地升降,从而带动与盖板连接的滑板运动,而与滑板连接的盖板、底板和机头也相应的运动。通过设置气缸,使得驱动滑板和机头升降运动非常简单。当需要拆卸时,也只需要将气缸、侧板分别与固定板分离即可,保证拆、装简单。
进一步地,所述盖板上开设有螺纹孔(图中未示出),所述气缸活塞杆的端部与该螺纹孔螺纹连接。该设置能够实现活塞杆与盖板可拆卸地连接,并且连接方便。
进一步地,所述活塞杆端部螺纹连接有一个锁紧螺母(图中未示出),该锁紧螺母的下表面与盖板的上表面相抵。通过设置锁紧螺母能够防止气缸活塞杆与盖板之间发生松动。
优选地,所述气缸30为前法兰式气缸,该前法兰式气缸的法兰301与固定板101的顶端通过螺栓连接。实际应用中,气缸的体积小、重力轻,气缸的法兰一侧通过两根螺栓与固定板顶部连接;两根螺栓足以将该气缸稳定地固定在固定板上。
进一步地,所述气缸30的行程可调,从而可以辅助地调节机头的升降行程,以适应不同厚度的材料的缝纫。
请参阅图4,所述固定板101和每块侧板102的高度相等,固定板的高度(即侧板的高度)不小于滑板高度、盖板厚度、底板厚度和滑板的升降行程之和。通过该设置,保证了机头升降过程中固定板、滑板、两块侧板、盖板和底板始终围成一个密闭的内腔。
综上所述,本实用新型通过将滑板与侧板之间设置为可滑动地连接,使得需要拆卸机头时只需将两块侧板分与固定板松开即可,从而可以将侧板、滑板、盖板、底板和机头作为一个整体取下,使得拆装方便。进一步地,当滑板与侧板之前通过直线滑轨和滑块连接时,机头拆卸过程中不需要对直线滑轨和滑块做任何拆卸工作,保证了直线滑轨和滑块始终保持良好的配合。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于平缝机的机头升降装置,包括竖设置于所述平缝机的机座横梁的端部的固定板,和两块可拆卸地设置在该固定板两侧的侧板,其特征在于,所述用于平缝机的机头升降装置还包括与上述至少一块侧板在竖直方向可滑动地连接的滑板,分别设置于该滑板上、下两端的盖板和底板,以及设置于所述固定板上的用于驱动滑板沿竖直方向移动的驱动装置;所述滑板远离固定板的一面用于与平缝机的机头连接。
2.根据权利要求1所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述滑板与两块侧板在竖直方向上可滑动地连接。
3.根据权利要求2所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述每块侧板上分别竖直地设置有一根直线滑轨,每根直线滑轨可滑动地连接有一个滑块,每个滑块分别可拆卸地固定于滑板上。
4.根据权利要求1所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述驱动装置为竖直地设置于固定板上的气缸,该气缸的活塞杆的端部与盖板连接。
5.根据权利要求4所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述盖板上开设有螺纹孔,所述气缸活塞杆的端部与该螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述活塞杆端部螺纹连接有一个锁紧螺母,该锁紧螺母的下表面与盖板的上表面相抵。
7.根据权利要求4所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述气缸为前法兰式气缸,该前法兰式气缸的法兰与固定板的顶端通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的用于平缝机的机头升降装置,其特征在于,所述气缸的行程可调。
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CN201721089351.XU CN207362468U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种用于平缝机的机头升降装置 |
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