CN207361839U - 一种机械式餐厨隔油提升一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械式餐厨隔油提升一体化装置,包括底座,所述底座设有油箱和水泵,所述油箱一侧设有进水口,相对所述一侧设有出水口,油箱内设有滤渣区、捞油区和沉水区,所述捞油区设有用于连接所述油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴,每一支撑转轴两端分别设有链轮,所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条,还包括横跨两链条的刮油板,刮油板的倒渣位置开设有出油口,混合油水从进水口流入滤渣区,再经刮油板捞油后,油脂从出油口流出,捞油后的废水进入沉水区在水泵的作用下从出水口流出;所述油箱外部设有电控柜,所述电控柜包括柜体和柜门,所述柜体和柜门通过锁紧装置连接。本实用新型结构合理、油脂分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体说是一种机械式餐厨隔油提升一体化装置。
背景技术
随着社会经济的发展,工业和餐饮业也得到了飞速发展,随之产生的工业废水和餐饮废水量也越来越大,同时含油脂污水的长期直接排放,经常造成市政排水管网堵塞,因而不易清除,极易导致市政排水管网的瘫痪。另一方面,大量含油餐饮污水的排放,造成的环境污染对人们的生活已经造成了很多影响。厨房废油日积月累,不仅容易造成管道堵塞,还有可能变身地沟油回到餐桌。
根据《建筑给水排水设计规范》的规定,职工食堂、营业餐厅、酒店餐饮等含油污水排放场所,应经除油后方可排入污水管道。该规范还规定,污水排入城市排污管网的餐饮企业,应安装隔油设施,达到当地城市排污管网的进水要求,生产的残渣、废物,不得进入下水管道。
餐饮污水带来的污染急需整治,而整治方法之一就是安装餐饮污水的油水分离设备,以实现安全合理的排放。
现有的油水分离设备也具有油水分离的基本功能,但在结构设计上还存有明显的缺陷,从而导致油渣分离效果差、食物残渣清理困难,影响周围环境、含油管路易堵塞、需要定期疏通等弊端。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种结构合理、油脂分离效果好的机械式餐厨隔油提升一体化装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种机械式餐厨隔油提升一体化装置,包括底座,所述底座一端设有油箱,另一端设有控制该油箱出水量的水泵,所述油箱一侧设有进水口,相对所述一侧设有出水口,油箱内一端为滤渣区,另一端为捞油区,捞油区下端为沉水区,所述滤渣区内设有残渣隔离网,所述捞油区设有捞油传送系统,所述捞油传送系统包括用于连接所述油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴,每一支撑转轴两端分别设有链轮,所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条,还包括横跨两链条的刮油板,刮油板的倒渣位置开设有出油口,混合油水从进水口流入滤渣区,经残渣隔离网滤渣后流入捞油区,再经刮油板捞油后,油脂从出油口流出,捞油后的废水进入沉水区在水泵的作用下从出水口流出;所述油箱外部设有电控柜,所述电控柜包括柜体和柜门,所述柜体和柜门通过锁紧装置连接,所述锁紧装置包括锁盘、顶杆、扭簧和锁套,所述锁盘设置于所述柜门上,所述扭簧套接于该锁盘的外部,且所述扭簧的一端固接于所述锁盘,另一端固接于所述顶杆,所述顶杆的一端铰接于所述锁盘,另一端沿竖直方向做延伸运动,且与所述柜体内部设置的所述锁套相配合。
作为优选,所述电控柜还包括收纳包,所述收纳包设置于所述柜门的内表面上,且所述收纳包上设置有记录板。
作为优选,所述刮油板上设有数个滤水孔。
作为优选,油箱底端设有排污口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、所述发明利用机械式刮油,结构简单,能耗低,油渣分离效果好,所述电控柜的设置实现了对机械刮油的控制;
2、所述电控柜收纳包的设置可以方便工作表放入,记录板的设置方便将工作情况进行记录,以便操作人员的检查和交接;
3、所述锁紧装置的设置通过钥匙开关,可以避免操作或维修者没有锁好柜门的情况,通过本发明的设置,提醒操作者锁好柜门再离开。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图;
图2是本实用新型中电控柜打开状态的结构示意图;
图3是本实用新型中锁紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图1至图3详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
一种机械式餐厨隔油提升一体化装置,包括底座1,所述底座一端设有油箱2,另一端设有控制该油箱出水量的水泵3,所述油箱一侧设有进水口5,相对所述一侧设有出水口4,油箱内一端为滤渣区,另一端为捞油区,捞油区下端为沉水区,所述滤渣区内设有残渣隔离网6,所述捞油区设有捞油传送系统,所述捞油传送系统包括用于连接所述油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴7,每一支撑转轴两端分别设有链轮8,所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条9,还包括横跨两链条的刮油板10,刮油板的倒渣位置开设有出油口11,混合油水从进水口5流入滤渣区,经残渣隔离网5滤渣后流入捞油区,再经刮油板10捞油后,油脂从出油口11流出,捞油后的废水进入沉水区在水泵3的作用下从出水口4流出;所述油箱外部设有电控柜12,所述电控柜包括柜体14和柜门15,所述柜体和柜门通过锁紧装置连接,所述锁紧装置包括锁盘20、顶杆16、扭簧19和锁套,所述锁盘设置于所述柜门上,所述扭簧套接于该锁盘的外部,且所述扭簧的一端固接于所述锁盘,另一端固接于所述顶杆,所述顶杆的一端铰接于所述锁盘,另一端沿竖直方向做延伸运动,且与所述柜体内部设置的所述锁套相配合。所述电控柜还包括收纳包17,所述收纳包设置于所述柜门的内表面上,且所述收纳包上设置有记录板18;所述刮油板上设有数个滤水孔,所述滤水孔的设置可在刮油板工作时滤掉刮油板上的水;油箱底端设有排污口13,所述排污口的设置方便油箱内沉水区内的细碎污物排出。
在实施过程中,当厨房废水从进水口流入滤渣区时,滤渣区内的残渣隔离网将其中的固体的悬浮杂物(如菜叶、米粒、骨头残渣等)进行截流并排出,而后混合油水流入捞油区,所述刮油板在电控柜的控制下对捞油区内的油脂进行刮油,此时,驱动电机通过支撑转轴、链轮和链条带动刮油板运动,刮油板上的油脂从出油口流出,捞油后的废水进入沉水区,在水泵的作用下从出水口流出排至。在该实施过程中,当需要使用电控柜时,打开锁紧装置,不需要使用电控柜时,关闭锁紧装置。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种机械式餐厨隔油提升一体化装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座一端设有油箱(2),另一端设有控制该油箱出水量的水泵(3),所述油箱一侧设有进水口(5),相对所述一侧设有出水口(4),油箱内一端为滤渣区,另一端为捞油区,捞油区下端为沉水区,所述滤渣区内设有残渣隔离网(6),所述捞油区设有捞油传送系统,所述捞油传送系统包括用于连接所述油箱相对两侧壁且由驱动电机驱动的两支撑转轴(7),每一支撑转轴两端分别设有链轮(8),所述两支撑转轴同侧的链轮传动同一链条(9),还包括横跨两链条的刮油板(10),刮油板的倒渣位置开设有出油口(11),混合油水从进水口(5)流入滤渣区,经残渣隔离网(6)滤渣后流入捞油区,再经刮油板(10)捞油后,油脂从出油口流出,捞油后的废水进入沉水区在水泵(3)的作用下从出水口(4)流出;所述油箱外部设有电控柜(12),所述电控柜包括柜体(14)和柜门(15),所述柜体和柜门通过锁紧装置连接,所述锁紧装置包括锁盘(20)、顶杆(16)、扭簧(19)和锁套,所述锁盘设置于所述柜门上,所述扭簧(19)套接于该锁盘(20)的外部,且所述扭簧的一端固接于所述锁盘,另一端固接于所述顶杆,所述顶杆的一端铰接于所述锁盘,另一端沿竖直方向做延伸运动,且与所述柜体内部设置的所述锁套相配合。
2.根据权利要求1所述机械式餐厨隔油提升一体化装置,其特征在于:所述电控柜还包括收纳包(17),所述收纳包设置于所述柜门的内表面上,且所述收纳包上设置有记录板(18)。
3.根据权利要求2所述机械式餐厨隔油提升一体化装置,其特征在于:所述刮油板(10)上设有数个滤水孔。
4.根据权利要求3所述机械式餐厨隔油提升一体化装置,其特征在于:油箱底端设有排污口(13)。
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