CN207361392U - 一种粉体输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体输送装置，包括储存箱、输送机构以及称重机构，储存箱内形成有储粉腔以及出料腔，储粉腔设有出料口，出料腔设有落料口；出料口与出料腔连通；输送机构设于出料腔内并用于接收出料口的掉落的粉体并输送粉体至落料口；称重机构用于检测储粉腔的重量并产生重量信号。本实用新型的粉体输送装置，其称重机构可以检测储存箱的粉体重量，操作者可以根据重量信号启停输送机构，使粉体能够被定量输送，操作方便，便于粉体的定量添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面食加工设备技术领域，尤其涉及一种粉体输送装置。
背景技术
目前，在面食加工设备中，一般需要通过和面机构将面粉和水进行均匀的混合以得到面团，然后再对该面团加工以得到相应的面食。和面机构一般都具有一个用于和面的容器和搅拌机构，通过在容器内投放面粉和水之后，然后用搅拌机构搅拌得到面团，然后将面团拿出。而在加工发酵面食时，则还需要在和面桶内加入一定量的发酵粉。现有的和面机构中，在进行面粉或是发酵粉添加时，一般是通过人工称重之后，配合比例，然后投入和面桶内，操作较为不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种粉体输送装置，能够定量输送面粉或者发酵粉。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种粉体输送装置，包括储存箱、输送机构以及称重机构，储存箱内形成有储粉腔以及出料腔，储粉腔设有出料口，出料腔设有落料口；所述出料口与出料腔连通；输送机构设于出料腔内并用于接收所述出料口掉落的粉体并输送粉体至落料口；称重机构用于检测所述储粉腔的重量并产生重量信号。
进一步地，所述称重机构为称重传感器，称重传感器用于检测所述储粉腔的重量并产生所述重量信号；输送机构用于接收所述重量信号。
进一步地，所述称重传感器安装于储存箱的底端。
进一步地，所述输送机构包括驱动电机以及螺旋送料轴，所述螺旋送料轴可转动的安装于出料腔内；所述驱动电机用于带动所述螺旋送料轴转动。
进一步地，所述输送机构还包括齿轮组，所述螺旋送料轴通过齿轮组与所述驱动电机的转轴同步联接。
进一步地，所述出料口设于储粉腔的底端并沿所述输送机构的输送方向延伸。
进一步地，所述储粉腔的底端设有导向斜面，所述导向斜面用于引导粉体至所述出料口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其称重机构可以检测储存箱的粉体重量，操作者可以根据重量信号启停输送机构，使粉体能够被定量输送，操作方便，便于粉体的定量添加。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中：10、储存箱；11、储粉腔；111、出料口；12、出料腔；20、输送机构；21、驱动电机；22、螺旋送料轴；23、齿轮组；30、称重机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1以及图2所示的一种粉体输送装置，包括储存箱10、输送机构20以及称重机构30，具体储存箱10内形成有储粉腔11以及出料腔12，在储粉腔11设有出料口111，出料腔12设有落料口，使出料口111与出料腔12连通。另外，输送机构20安装在出料腔12内，该输送机构20可接收出料口111掉落的粉体，并将接收的粉体输送至落料口。称重机构30用于检测储粉腔11的重量并产生重量信号。
在上述结构基础上，使用本实用新型的粉体输送装置时，可将发酵粉或者面粉预存在储粉腔11内，此时称重机构30可检测储存箱10的重量，然后启动输送机构20，发酵粉或者面粉会经出料口111掉落至出料腔12内，在输送机构20的带动下，发酵粉或面粉会逐渐被输送至落料口，进入和面机构内，此时称重机构30可会实时检测储存箱10的重量，储存箱10的重量在输送过程中会逐渐减轻，操作者可根据两次的重量信号对比得出酵母粉或者面粉的输出量，在输出量达到预定值时，可使输送机构20停止，操作方便，便于粉体的定量添加。
进一步地，上述称重机构30可选用为称重传感器，在此结构基础上，称重传感器可用于检测储粉腔11的重量并产生上述的重量信号，且输送机构20可用于接收重量信号，通过两次重量信号的对比关闭输送机构20，控制更加灵敏。具体的是，可设置控制器，在控制器内预设输出量值，通过控制器接收称重传感器的发送的重量信号，在两次重量信号的重量差达到预设值时，控制器可控制输送机构20的停止。上述控制器可选用单片机。此外，在称重机构30也可以选用计量称，操作者通过观测计量称上的数字变化便可控制输送机构20的启停。在称重机构30为计量称的情况下，计量称上显示的数字形成上述重量信号。
更具体的是，上述称重传感器安装于储存箱10的底端，称重更加准确。
进一步地，本实施例中，输送机构20包括驱动电机21以及螺旋送料轴22，使螺旋送料轴22可转动的安装于出料腔12内，而驱动电机21用于带动螺旋送料轴22转动，输送面粉时，驱动电机21的转轴转动，便可带动螺旋送料轴22的转动，在螺旋送料轴22转动的过程中，掉落的发酵粉或者面粉可沿螺旋送料轴22的螺旋方向输送，送料更加精确。此外，输送机构20也可选用输送皮带，通过的循环运转实现发酵粉或是面粉的输送。
进一步地，上述的输送机构20还包括齿轮组23，使螺旋送料轴22通过齿轮组23与驱动电机21的转轴同步联接，如此，螺旋送料轴22的转动结构更加稳定。
进一步地，本实施例中的出料口111设于储粉腔11的底端，且出料口111可输送机构20的输送方向延伸，如此储粉腔11内掉落的发酵粉或者面粉可均匀的掉落至落料腔内被输送机构20输送，减少发酵粉或者面粉在出料腔12内的滞留量。
更具体的是，在储粉腔11的底端可设有导向斜面，该导向斜面可用于引导粉体至出料口111，便于发酵粉或面粉的集中掉落。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种粉体输送装置，其特征在于：包括储存箱、输送机构以及称重机构，储存箱内形成有储粉腔以及出料腔，储粉腔设有出料口，出料腔设有落料口；所述出料口与出料腔连通；输送机构设于出料腔内并用于接收所述出料口掉落的粉体并输送粉体至落料口；称重机构用于检测所述储粉腔的重量并产生重量信号。
2.如权利要求1所述的粉体输送装置，其特征在于：所述称重机构为称重传感器，称重传感器用于检测所述储粉腔的重量并产生所述重量信号；输送机构用于接收所述重量信号。
3.如权利要求2所述的粉体输送装置，其特征在于：所述称重传感器安装于储存箱的底端。
4.如权利要求1-3任一项所述的粉体输送装置，其特征在于：所述输送机构包括驱动电机以及螺旋送料轴，所述螺旋送料轴可转动的安装于出料腔内；所述驱动电机用于带动所述螺旋送料轴转动。
5.如权利要求4所述的粉体输送装置，其特征在于：所述输送机构还包括齿轮组，所述螺旋送料轴通过齿轮组与所述驱动电机的转轴同步联接。
6.如权利要求1-3任一项所述的粉体输送装置，其特征在于：所述出料口设于储粉腔的底端并沿所述输送机构的输送方向延伸。
7.如权利要求6所述的粉体输送装置，其特征在于：所述储粉腔的底端设有导向斜面，所述导向斜面用于引导粉体至所述出料口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN201721126320.7U Active CN207361392U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种粉体输送装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721126320.7U patent/CN207361392U/zh active Active
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