CN207361265U - 用于自动化组装设备的翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于自动化组装设备的翻面装置，其包括支撑件、翻面板、电机、吸气头、吸气转接装置、通气软管以及连接板，其中翻面板转动连接在两个支撑件之间，在翻面板的中部设置有一通槽，吸气头固定设置在翻面板的一面上，吸气转接装置固定设置在翻面板的另一面上，在吸气转接装置靠近吸气头的一侧设置有吸气转接头，通气软管穿过通槽以连通吸气头和吸气转接头，转接板位于翻面板的下方，用于接收翻面板翻面后的产品。本实用新型的用于自动化组装设备的翻面装置通过吸气头吸紧产品，并通过翻面板将产品翻面并放置到转接板上以供抓取装置进行抓取运输，结构简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子显示产品的自动化组装设备领域，特别涉及一种用于自动化组装设备的翻面装置。
背景技术
随着技术的不断进步，自动化制造的水平的不断提高，很多行业的产品都是由机器进行自动化生产，特别是一些电子显示产品的组装工作，采用自动化制造技术不仅可以大幅度降低操作者的劳动强度，而且还可以提高生产效率和产品质量，提高制造系统响应市场变化的能力，进而提升企业的市场竞争能力。
由于来料产品有正面朝上，也有反面朝上，而加工平台对来料产品一般只需求固定的一种朝向，在现有技术中，一般还是由人工将需要翻面的来料产品翻转到正确的朝向，然后再由机械抓取装置进行抓取运输到加工平台上，工作效率较低，而且还容易出现漏翻的情况。
故需要提供一种用于自动化组装设备的翻面装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于自动化组装设备的翻面装置，其通过吸气头吸紧产品，并通过翻面板将产品翻面并放置到转接板上以供抓取装置进行抓取运输，以解决现有技术中由人工将需要翻面的来料产品翻转到正确的朝向，工作效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于自动化组装设备的翻面装置，其包括：
两个支撑件；
翻面板，转动连接在两个所述支撑件之间，在所述翻面板的中部设置有一通槽；
电机，设置在其中一个所述支撑件的一侧，所述电机的转轴与所述翻面板传动连接；
吸气头，固定设置在所述翻面板的一面上，且位于所述通槽的一侧；
吸气转接装置，固定设置在所述翻面板的另一面上，且位于所述通槽的另一侧，在所述吸气转接装置靠近所述吸气头的一侧设置有与所述吸气头相对应的吸气转接头以及用于与真空吸气装置连接的吸气端头；
通气软管，穿过所述通槽以连通所述吸气头和所述吸气转接头；以及
转接板，位于所述翻面板的下方，用于接收所述翻面板翻面后的产品。
在本实用新型中，所述翻面板的两侧分别与一转轴件固定连接，所述转轴件包括用于与所述翻面板固定连接的延伸部以及用于与所述支撑件转动连接的转轴，所述延伸部的延伸方向垂直于转轴的延伸方向。
进一步的，所述转轴位于所述翻面板一侧的一端，所述翻面板从初始位置向远离地面的方向进行翻转。
进一步的，靠近所述电机的一个所述转轴上固定连接有第一齿轮，所述电机的转轴与一联轴器固定连接，所述联轴器上设置有与用于与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮，所述第二齿轮的齿数大于所述第一齿轮的齿数。
进一步的，所述转轴通过轴承与所述支撑件转动连接。
在本实用新型中，在所述吸气转接装置上还设置有与所述吸气转接头一一对应的吸气控制开关，所述吸气控制开关位于所述翻面板设置有所述吸气头的一面上。
在本实用新型中，在所述转接板上转动连接有多个螺母件，所述转接板的底部设置有支撑座，所述支撑座包括用于与所述螺母件对应连接的螺杆支撑件，旋转螺母件用于调节所述转接板的高度。
进一步的，在所述螺母件的外周设置有利于旋拧的粗糙层。
在本实用新型中，所述用于自动化组装设备的翻面装置还包括一用于固定所述电机的竖向支撑板。
在本实用新型中，在所述翻面板上设置有四个所述吸气头，四个所述吸气头呈矩形排布在所述翻面板上。
本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的用于自动化组装设备的翻面装置通过吸气头吸紧产品，并通过翻面板将产品翻面并放置到转接板上以供抓取装置进行抓取运输，结构简单紧凑；
同时，转接板通过螺母件和螺杆件的配合连接，使得转接板的高度可调节，更利于对翻面后的不同产品进行接收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的用于自动化组装设备的翻面装置的优选实施例的主视图。
图2为本实用新型的用于自动化组装设备的翻面装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由于来料产品有正面朝上，也有反面朝上，而加工平台对来料产品一般只需求固定的一种朝向，在现有技术中，一般还是由人工将需要翻面的来料产品翻转到正确的朝向，然后再由机械抓取装置进行抓取运输到加工平台上，工作效率较低，而且还容易出现漏翻的情况。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的用于自动化组装设备的翻面装置的优选实施例。
请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的用于自动化组装设备的翻面装置的优选实施例的主视图，图2为本实用新型的用于自动化组装设备的翻面装置的结构示意图。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型提供的用于自动化组装设备的翻面装置的优选实施例为：一种用于自动化组装设备的翻面装置，其包括两个支撑件11、翻面板12、电机、吸气头13、吸气转接装置14、通气软管以及转接板15，其中电机固定在支撑板1B上并与联轴器1A传动连接，图中未画电机；
翻面板12转动连接在两个支撑件11之间，在翻面板12的中部设置有一通槽121；
吸气头13固定设置在翻面板12的一面上，且位于通槽121的一侧；
吸气转接装置14固定设置在翻面板12的另一面上，且位于通槽121的另一侧，在吸气转接装置14靠近吸气头13的一侧设置有与吸气头13相对应的吸气转接头141以及用于与真空吸气装置连接的吸气端头143；
通气软管穿过通槽121以连通吸气头13和吸气转接头141；
转接板15位于翻面板12的下方，用于接收翻面板12翻面后的产品。
具体的，翻面板12的两侧分别与一转轴件固定连接，转轴件包括用于与翻面板12固定连接的延伸部1C以及用于与支撑件11转动连接的转轴，延伸部1C的延伸方向垂直于转轴的延伸方向，延伸部1C能提高翻面板12和转轴件的连接稳定性；
其中，转轴均通过轴承与支撑件11转动连接；
同时，转轴位于翻面板12一侧的一端，翻面板12从初始位置向远离地面的方向进行翻转，即图2中上方为翻面板12的翻转空间，不容易与其他部件发生干涉。
另外，靠近电机的一个转轴上固定连接有第一齿轮18，电机的转轴与一联轴器1A固定连接，联轴器1A上设置有与用于与第一齿轮18传动连接的第二齿轮19，第二齿轮19的齿数大于第一齿轮18的齿数，提高翻转速度。
在本优选实施例中，在吸气转接装置14上还设置有与吸气转接头141一一对应的吸气控制开关142，吸气控制开关142位于翻面板12设置有吸气头13的一面上，通过吸气控制开关142可对吸气头13的吸气与否进行单独控制，在一些情况下可关闭多余的吸气头，如在只需要开启对角上的两个吸气头即可完成稳定吸取的情况下，即可关闭多余的两个吸气头。
另外，在转接板15上转动连接有多个螺母件16，转接板15的底部设置有支撑座，支撑座包括用于与螺母件16对应连接的螺杆支撑件17，旋转螺母件16便可以调节转接板15的高度。
进一步的，在螺母件16的外周设置有利于旋拧的粗糙层。
在本优选实施例中的翻面板12上设置有四个吸气头13，四个吸气头13呈矩形排布在翻面板12上。
本实用新型的工作原理：将转轴件分别固定连接在翻面板12的两侧，然后将翻面板12通过两侧的转轴件转动连接到支撑件11上，并在一侧的转轴上设置好第一齿轮18，同时将第二齿轮19固定连接在联轴器1A上并与电机固定连接，然后将电机固定连接到支撑板1B上，同时保证第一齿轮18和第二齿轮19之间传动连接的稳定性；
之后，取通气软管并将其穿过通槽121以连通吸气头13和吸气转接头141；
再然后，可使吸气头13吸取产品并翻转180°，然后根据翻转后的产品的位置对转接板15的高度进行调节，调节完毕后，该用于自动化组装设备的翻面装置便可投入使用；
工作时，翻面板12处于正面状态，即图2所示的状态，抓取装置将产品抓取到翻面板12上并通过吸气头13吸紧产品，电机控制翻面板12翻转，翻转到位后，吸气头13松开对产品的吸紧，产品位于转接板15上，翻面板12翻转复位，然后抓取装置便可抓取转接板15上完成翻面的产品并运输到后续的加工平台上。
这样即完成了本优选实施例的用于自动化组装设备的翻面装置的工作过程。
本优选实施例的用于自动化组装设备的翻面装置通过吸气头吸紧产品，并通过翻面板将产品翻面并放置到转接板上以供抓取装置进行抓取运输，结构简单紧凑；
同时，转接板通过螺母件和螺杆件的配合连接，使得转接板的高度可调节，更利于对翻面后的不同产品进行接收。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，包括：
两个支撑件；
翻面板，转动连接在两个所述支撑件之间，在所述翻面板的中部设置有一通槽；
电机，设置在其中一个所述支撑件的一侧，所述电机的转轴与所述翻面板传动连接；
吸气头，固定设置在所述翻面板的一面上，且位于所述通槽的一侧；
吸气转接装置，固定设置在所述翻面板的另一面上，且位于所述通槽的另一侧，在所述吸气转接装置靠近所述吸气头的一侧设置有与所述吸气头相对应的吸气转接头以及用于与真空吸气装置连接的吸气端头；
通气软管，穿过所述通槽以连通所述吸气头和所述吸气转接头；以及
转接板，位于所述翻面板的下方，用于接收所述翻面板翻面后的产品。
2.根据权利要求1所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，所述翻面板的两侧分别与一转轴件固定连接，所述转轴件包括用于与所述翻面板固定连接的延伸部以及用于与所述支撑件转动连接的转轴，所述延伸部的延伸方向垂直于转轴的延伸方向。
3.根据权利要求2所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，所述转轴位于所述翻面板一侧的一端，所述翻面板从初始位置向远离地面的方向进行翻转。
4.根据权利要求2所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，靠近所述电机的一个所述转轴上固定连接有第一齿轮，所述电机的转轴与一联轴器固定连接，所述联轴器上设置有与用于与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮，所述第二齿轮的齿数大于所述第一齿轮的齿数。
5.根据权利要求2所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，所述转轴通过轴承与所述支撑件转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，在所述吸气转接装置上还设置有与所述吸气转接头一一对应的吸气控制开关，所述吸气控制开关位于所述翻面板设置有所述吸气头的一面上。
7.根据权利要求1所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，在所述转接板上转动连接有多个螺母件，所述转接板的底部设置有支撑座，所述支撑座包括用于与所述螺母件对应连接的螺杆支撑件，旋转螺母件用于调节所述转接板的高度。
8.根据权利要求7所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，在所述螺母件的外周设置有利于旋拧的粗糙层。
9.根据权利要求1所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，所述用于自动化组装设备的翻面装置还包括一用于固定所述电机的竖向支撑板。
10.根据权利要求1所述的用于自动化组装设备的翻面装置，其特征在于，在所述翻面板上设置有四个所述吸气头，四个所述吸气头呈矩形排布在所述翻面板上。
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| CN109319438A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-12 | 苏州富强科技有限公司 | 一种翻转机构 |
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