CN207359447U - 滚筒式刮片机冷却结构 - Google Patents

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潘二军
刘玉涛
梁英
马墨岩
武海东
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式刮片机冷却结构,涉及刮片机冷却装置技术领域,包括设置在刮片机滚筒内部的冷却水总管和若干个冷却水分支管,所述冷却水分支管沿冷却水总管外圆径向呈发射状分布,所述冷却水分支管端部设有若干个管状喷头,所述管状喷头朝向刮片机滚筒内壁。本实用新型通过在冷却水分支管端部设置管状喷头,增大了喷头的直径,大大减少了喷头被堵塞的情况发生,随着刮片机滚筒的转动,借助管状喷头将冷却水喷洒到刮片机滚筒内壁,对刮片机滚筒起到持续降温作用,提高了刮片机的冷却效果。

Description

滚筒式刮片机冷却结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及刮片机冷却装置技术领域,尤其涉及一种滚筒式刮片机冷却结 构。
背景技术
[0002]滚筒式刮片机用于对高温液态高分子化合物进行刮片作业,在使用过程中存在以 下问题:莲蓬式喷头由于喷孔细小(喷孔为2mm),容易发生堵塞,造成冷却水喷淋不够均匀; 喷头发生堵塞后,使得刮片作业过程中出现刮片滚筒局部温度过高;由于滚筒局部温度过 高,使得刮片作业无法正常进行,或者片状物料温度过高发生粘黏影响产品质量。 实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚筒式刮片机冷却结构,能够提高刮 片机冷却效果,保证产品质量。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0005] 一种滚筒式刮片机冷却结构,包括设置在刮片机滚筒内部的冷却水总管和若干个 冷却水分支管,所述冷却水分支管沿冷却水总管外圆径向呈发射状分布,所述冷却水分支 管端部设有若干个管状喷头,所述管状喷头朝向刮片机滚筒内壁。
[0006] 优选的,所述冷却水分支管端部垂直连通冷却水支管,所述冷却水支管沿平行于 刮片机滚筒中心线方向均布设置若干个管状喷头,所述冷却水支管两端的管状喷头斜向外 设置、且与冷却水支管夹角为a,所述冷却水支管中间的管状喷头均垂直于冷却水支管设 置。
[0007] 优选的,所述管状喷头直径为8mm。
[0008] 优选的,所述冷却水支管两端的管状喷头与冷却水支管夹角a为60°。
[0009] 优选的,所述冷却水分支管为5根。
[0010] 进一步的,所述冷却水总管内冷却水压力为〇.5Mpa。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过在 冷却水分支管端部设置管状喷头,增大了喷头的直径,大大减少了喷头被堵塞的情况发生, 提高了刮片机的冷却效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型实施例提供的一种滚筒式刮片机冷却结构的结构示意图;
[0014] 图2是冷却水支管上的管状喷头布置图; ^ ’
[0015] 图3是图1中A处的局部放大图;
[0016] 图4是图2中B处的局部放大图;
[0017] 图中:1_刮片机滚筒,2-冷却水总管,3-冷却水分支管,4-管状喷头,5_冷却水支 管。
具体实施方式
[0018]下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参见图1_3,本实用新型提供的一种滚筒式刮片机冷却结构,包括设置在刮片机 滚筒1内部的冷却水总管2和若干个冷却水分支管3,所述冷却水分支管3沿冷却水总管2外 圆径向呈发射状分布,所述冷却水分支管3端部设有若干个管状喷头4,所述管状喷头4朝向 刮片机滚筒内壁。图1中箭头为刮片机滚筒旋转方向,随着刮片机滚筒的转动,借助管状喷 头将冷却水喷洒到刮片机滚筒内壁,对刮片机滚筒起到持续降温作用。
[0020]请参见图1-4,所述冷却水分支管3端部垂直连通冷却水支管5,所述冷却水支管5 沿平行于刮片机滚筒1中心线方向均布设置若干个管状喷头4,所述冷却水支管5两端的管 状喷头4斜向外设置、且与冷却水支管夹5角为a,防止出现喷淋死角问题;所述冷却水支管5 中间的管状喷头4均垂直于冷却水支管5设置,能够对刮片机滚筒内壁进行冷却水全覆盖。 [0021] 在本实用新型的一个具体实施例中,所述管状喷头4直径为8mm;所述冷却水支管5 两端的管状喷头4与冷却水支管5夹角a为60°,轻松覆盖刮片机滚筒两端边缘存在的死角, 杜绝了冷却水喷射不到位的现象发生;所述冷却水分支管5设计为5根,较原来的4根冷却水 分支管,能够进一步提高冷却水的覆盖面积;将冷却水的压力提高到〇.5Mpa,提高冷却水的 喷射强度。
[0022]综上所述,本实用新型具有结构简单、冷却效果好的优点,通过增大管状喷头的直 径,解决了莲蓬式喷头易堵塞的问题;通过增加管状喷头在冷却水支管上的数量及冷却水 分支管的数量,提高了管状喷头的密度,进而提高冷却水的喷淋覆盖面积,保证了喷淋效 率;合理调整管状喷头在冷却水支管上的布局,将冷却水支管两端管状喷头斜向外布置,防 止刮片机滚筒两端处现喷淋死角问题,能够进一步提高冷却水的覆盖面积;通过提高冷却 水压力,提高了冷却水对刮片机滚筒的喷射强度。
[0023] 利用本实用新型的刮片机在工作过程中,喷头未发生过堵塞;同时刮片机滚筒冷 却水喷淋部位温度均匀,未出现高温区域;滚筒式刮片机的的刮片质量稳定,未出现过物料 粘黏和无法正常刮片的情况,保证了广品质量。
[0024] 在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新 型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实 用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (6)

1. 一种滚筒式刮片机冷却结构,其特征在于:包括设置在刮片机滚筒内部的冷却水总 管和若干个冷却水分支管,所述冷却水分支管沿冷却水总管外圆径向呈发射状分布,所述 冷却水分支管端部设有若干个管状喷头,所述管状喷头朝向刮片机滚筒内壁。
2. 根据权利要求1所述的滚筒式刮片机冷却结构,其特征在于:所述冷却水分支管端部 垂直连通冷却水支管,所述冷却水支管沿平行于滚筒中心线方向均布设置若干个管状喷 头,所述冷却水支管两端的管状喷头斜向外设置、且与冷却水支管夹角为a,所述冷却水支 管中间的管状喷头均垂直于冷却水支管设置。
3. 根据权利要求1所述的滚筒式刮片机冷却结构,其特征在于:所述管状喷头直径为 8mm 0
4. 根据权利要求2所述的滚筒式刮片机冷却结构,其特征在于:所述冷却水支管两端的 管状喷头与冷却水支管夹角a为60°。
5. 根据权利要求1所述的滚筒式刮片机冷却结构,其特征在于:所述冷却水分支管为5 根。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的滚筒式刮片机冷却结构,其特征在于:所述冷却水总 管内冷却水压力为〇. 5Mpa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112644971A (zh) * 2020-12-30 2021-04-13 南通利俊自动化设备有限公司 一种皮带线用驱动滚筒

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