CN210846864U - 一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，包括转动固定座、转动支撑杆、喷涂装置和固定圆环，所述立杆底部通过焊接固定连接有固定圆环，所述固定圆环上通过卡接固定连接有喷涂装置，所述圆柱防护壳底部对应喷头喷嘴处开设有划线槽，所述喷涂管对应固定圆环外侧通过管接头固定连接有电磁阀，本实用新型通过设置的圆柱防护壳以及划线槽，实现了在喷头喷涂的过程中对喷头中喷射出的涂料进行集中，同时阻挡散射的涂料，防止划出的标志线边缘处出现模糊噪点，防止返工，通过设置的固定圆环以及转动支撑杆，实现了在进行喷涂时四条标志线同时进行喷涂，无需转动管材，防止转动管材出现线条分布不均的问题。

Description

一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置。

背景技术

PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域，因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材，根据其用途PE管表面用不同颜色的标识线来区分，常用的PE管材表面有对称同颜色的线条，有蓝色、红色等，蓝色标志线一般为给水管、排水管或者消防管，红色标志线一般为PE矿用管。

但是，传统的管材制品生产加工用的线条印染装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的管材线条印染时有喷头喷出的涂料为分散形，使得管材上印染的线条边缘不规整，出现模糊噪点，导致后续需要增加描边工序，增加劳动量。

2、传统的管材线条印染时通常是一条线条喷涂完成后旋转管材的角度后在进行喷涂，效率低下，同时在管材旋转的过程中，旋转角度存在误差，造成管材上线条间隔不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，包括转动固定座、转动支撑杆、喷涂装置和固定圆环，所述转动固定座上通过轴承转动连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆顶部一侧通过焊接固定连接有横杆，所述横杆底部两端通过焊接固定连接有立杆，所述立杆底部通过焊接固定连接有固定圆环，所述固定圆环上通过卡接固定连接有喷涂装置，所述喷涂装置有四个且在固定圆环上呈90度均匀排布，所述喷涂装置包括圆柱防护壳，所述圆柱防护壳顶部通过卡接固定连接有喷涂管，所述喷涂管对应圆柱防护壳内部一端通过管接头固定连接有喷头，所述圆柱防护壳底部对应喷头喷嘴处开设有划线槽，所述喷涂管对应圆柱防护壳外部部分通过卡接与固定圆环固定连接，所述喷涂管对应固定圆环外侧通过管接头固定连接有电磁阀，所述固定圆环内部对应圆柱防护壳之间通过管材牵引机放置有管材。

进一步的，所述管材中心线与固定圆环中心线在一条直线上，用于保证喷涂时管材外壁与划线槽距离一致，从而保证四条线喷涂均匀一致。

进一步的，所述管材外壁与圆柱防护壳底部外侧留有1-3mm间隙，用于防止管材与圆柱防护壳发生碰撞。

进一步的，所述转动支撑杆底部通过联轴器固定连接有步进电机，所述转动支撑杆通过步进电机驱动进行度方向转动，用于通过转动支撑杆的转动使得喷涂装置到达清洗工位或者工作工位。

进一步的，所述喷涂管远离喷头一端通过三通固定连接有分支喷涂管，所述喷涂管一条分支喷涂管通过管接头固定连接有涂料罐，所述喷涂管另一条分支喷涂管通过管接头固定连接有清洗罐，所述喷涂管的两条分支喷涂管上均通过管接头固定连接有阀门，用于喷头的清洗，防止长时间等待造成涂料固化堵塞喷头。

进一步的，所述划线槽宽度与标志线宽度相同，用于保证标志线的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的圆柱防护壳以及划线槽，实现了在喷头喷涂的过程中对喷头中喷射出的涂料进行集中，同时阻挡散射的涂料，防止划出的标志线边缘处出现模糊噪点，防止返工。

2、本实用新型通过设置的固定圆环以及转动支撑杆，实现了在进行喷涂时四条标志线同时进行喷涂，无需转动管材，防止转动管材出现线条分布不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；

图4为本实用新型喷涂装置主视结构剖视示意图。

图1-4中：1-转动固定座；2-转动支撑杆；3-横杆；4-立杆；5-喷涂装置；501-圆柱防护壳；502-喷头；503-喷涂管；504-电磁阀；505-划线槽；6-管材；7-固定圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，包括转动固定座1、转动支撑杆2、喷涂装置5和固定圆环7，转动固定座1上通过轴承转动连接有转动支撑杆2，用于固定圆环7角度的调整从而实现喷头的工作工位与清理工位的切换，转动支撑杆2顶部一侧通过焊接固定连接有横杆3，横杆3底部两端通过焊接固定连接有立杆4，用于连接固定固定圆环7，立杆4底部通过焊接固定连接有固定圆环7，固定圆环7上通过卡接固定连接有喷涂装置5，用于喷涂标志线涂料，喷涂装置5有四个且在固定圆环7上呈90度均匀排布，用于四条线喷涂间隔均匀，喷涂装置5包括圆柱防护壳501，用于防止喷头502散射的涂料到管材6表面，圆柱防护壳501顶部通过卡接固定连接有喷涂管503，用于输送涂料以及清洗液，喷涂管503对应圆柱防护壳501内部一端通过管接头固定连接有喷头502，用于将涂料集中喷出，圆柱防护壳501底部对应喷头502喷嘴处开设有划线槽505，用于将喷头502中的涂料进一步集中，喷涂管503对应圆柱防护壳501外部部分通过卡接与固定圆环7固定连接，喷涂管503对应固定圆环7外侧通过管接头固定连接有电磁阀504，用于控制喷头502涂料的喷出与停止，固定圆环7内部对应圆柱防护壳501之间通过管材牵引机放置有管材6。

管材6中心线与固定圆环7中心线在一条直线上，用于保证喷涂时管材6外壁与划线槽505距离一致，从而保证四条线喷涂均匀一致，管材6外壁与圆柱防护壳501底部外侧留有1-3mm间隙，用于防止管材6与圆柱防护壳501发生碰撞，转动支撑杆2底部通过联轴器固定连接有步进电机，转动支撑杆2通过步进电机驱动进行90度方向转动，用于通过转动支撑杆2的转动使得喷涂装置5到达清洗工位或者工作工位，喷涂管503远离喷头502一端通过三通固定连接有分支喷涂管，喷涂管503一条分支喷涂管通过管接头固定连接有涂料罐，喷涂管503另一条分支喷涂管通过管接头固定连接有清洗罐，喷涂管503的两条分支喷涂管上均通过管接头固定连接有阀门，用于喷头502的清洗，防止长时间等待造成涂料固化堵塞喷头502，划线槽505宽度与标志线宽度相同，用于保证标志线的宽度。

工作原理：使用时，将转动支撑杆2转动至工作工位，即固定圆环7中心线与管材6的中心线在同一条直线上，打开喷涂管503连接有涂料罐的分支喷涂管上的阀门，将连接清洗罐的分支喷涂管上的阀门关闭，打开电磁阀504，此时涂料在压力作用下进入喷涂管503，经过喷头502喷出，喷头502喷出的涂料经过划线槽505后变成一条与标志线等宽的涂料线喷涂在管材6上，通过牵引机带动管材6移动，从而在管材6表面划出四条等间隔的标志线，方便快速，喷头502喷出的散射涂料被阻挡在圆柱防护壳501内部，防止标志线出现边缘模糊噪点的问题，当喷涂完成后关闭电磁阀504，将转动支撑杆2转动90度，使得喷头502进入清洗工位，当等待时间较长时，关闭喷涂管503连接有喷涂罐的分支喷涂管上的阀门，将连接清洗罐的分支喷涂管上的阀门打开，打开电磁阀504喷出清洗液对喷头502进行清理，防止喷头502堵塞，,下次使用时，打开喷涂管503连接有涂料罐的分支喷涂管上的阀门，将连接清洗罐的分支喷涂管上的阀门关闭，将喷涂管503中的残留的清洗液完全喷出后再转动至工作工位进行喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，包括转动固定座（1）、转动支撑杆（2）、喷涂装置（5）和固定圆环（7），所述转动固定座（1）上通过轴承转动连接有转动支撑杆（2），其特征在于：所述转动支撑杆（2）顶部一侧通过焊接固定连接有横杆（3），所述横杆（3）底部两端通过焊接固定连接有立杆（4），所述立杆（4）底部通过焊接固定连接有固定圆环（7），所述固定圆环（7）上通过卡接固定连接有喷涂装置（5），所述喷涂装置（5）有四个且在固定圆环（7）上呈90度均匀排布，所述喷涂装置（5）包括圆柱防护壳（501），所述圆柱防护壳（501）顶部通过卡接固定连接有喷涂管（503），所述喷涂管（503）对应圆柱防护壳（501）内部一端通过管接头固定连接有喷头（502），所述圆柱防护壳（501）底部对应喷头（502）喷嘴处开设有划线槽（505），所述喷涂管（503）对应圆柱防护壳（501）外部部分通过卡接与固定圆环（7）固定连接，所述喷涂管（503）对应固定圆环（7）外侧通过管接头固定连接有电磁阀（504），所述固定圆环（7）内部对应圆柱防护壳（501）之间通过管材牵引机放置有管材（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，其特征在于：所述管材（6）中心线与固定圆环（7）中心线在一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，其特征在于：所述管材（6）外壁与圆柱防护壳（501）底部外侧留有1-3mm间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，其特征在于：所述转动支撑杆（2）底部通过联轴器固定连接有步进电机，所述转动支撑杆（2）通过步进电机驱动进行90度方向转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，其特征在于：所述喷涂管（503）远离喷头（502）一端通过三通固定连接有分支喷涂管，所述喷涂管（503）一条分支喷涂管通过管接头固定连接有涂料罐，所述喷涂管（503）另一条分支喷涂管通过管接头固定连接有清洗罐，所述喷涂管（503）的两条分支喷涂管上均通过管接头固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材制品生产加工用的线条印染装置，其特征在于：所述划线槽（505）宽度与标志线宽度相同。

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