CN207358557U - 一种转子端部钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子端部钻孔机床，包括工作箱、传送带和盛料板，工作箱的内部安装有第一气缸，第一气缸的输出端穿过固定板与转子端部的一端卡合连接，固定板的一侧设有第一定时开关，固定板的另一侧设有供气泵，第一气缸的一侧设有第二气缸，第二气缸的输出端与攻丝电机的一端固定连接，攻丝电机的输出端与攻丝端部的一端卡合连接，攻丝电机的一侧设有第二定时开关，攻丝电机的另一侧设有第二供气泵，工作箱的一侧设有控制面板，控制面板的一侧设有四个显示灯。本实用新型将转子端部部放在同一个冲床上，先进行冲孔，然后该部件移动到攻丝部位进行攻丝，节约时间，效率高，同轴度高，整个过程在同一台冲床上完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机床技术领域，具体为一种转子端部钻孔机床。
背景技术
钻孔机床是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机床统称，钻处的圆孔固定效果差，需要对其进行攻丝，在圆孔内打出内螺纹，方便螺钉的固定，传统的钻孔机床转子端部先在冲床上进行冲孔，然后搬到另一个机床上，进行攻丝，来回搬到费事费力，因此我们对此做出改进，提出一种转子端部钻孔机床。
实用新型内容
为解决现有技术存在的进行攻丝时来回搬到费事费力的缺陷，本实用新型提供一种转子端部钻孔机床。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种转子端部钻孔机床，包括工作箱、传送带和盛料板，所述工作箱的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿过固定板与转子端部的一端卡合连接，所述固定板的一侧设有第一定时开关，所述第一气缸的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与攻丝电机的一端固定连接，所述攻丝电机的输出端与攻丝端部的一端卡合连接，所述攻丝电机的一侧设有第二定时开关，所述工作箱的一侧设有控制面板，所述控制面板的一侧设有四个显示灯，四个所述显示灯的底部设有控制开关和电源接口，所述工作箱的底部设有传送带，所述传送带的顶部与两个物料板传动连接，所述传送带内圈的两端均安装有转轴，两个所述转轴的一端均与步进电机的输出端固定连接，所述传送带的一侧设有盛料板，所述控制开关通过电线和电源接口与外部电源电性连接，所述控制开关分别与第一定时开关、第二定时开关和两个步进电机电性连接，所述第一定时开关与第一气缸电性连接，所述第二定时开关分别与第二气缸和攻丝电机电性连接。
进一步的，所述工作箱与传送带连接处的两侧分别设有进料口和出料口。
进一步的，所述第二气缸的进气口通过管道与第二供气泵的出气口连接，所述第二气缸的出气口通过管道与第二供气泵的进气口连接，所述第二定时开关与第二供气泵电性连接。
进一步的，所述第一气缸的进气口通过管道与第一供气泵的出气口连接，所述第一气缸的出气口通过管道与第一供气泵的进气口连接，所述第一定时开关与第一供气泵电性连接。
进一步的，所述传送带和盛料板的底部均设有固定架。
进一步的，四个所述显示灯分别与第一定时开关、第二定时开关和两个步进电机一一对应电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种转子端部部钻孔机床，将转子端部部放在同一个冲床上，先进行冲孔，然后该部件移动到攻丝部位进行攻丝，节约时间，效率高，同轴度高，整个过程在同一台冲床上完成。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种转子端部钻孔机床的结构示意图；
图2是本实用新型一种转子端部钻孔机床控制面板的侧面结构示意图。
图中：1、工作箱；2、第二供气泵；3、攻丝电机；4、第二气缸；5、第一供气泵；6、第一气缸；7、控制面板；8、物料板；9、传送带；10、固定架；11、转轴；12、第一定时开关；13、转子端部；14、固定板；15、第二定时开关；16、攻丝端部；17、步进电机；18、盛料板；19、显示灯；20、控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种转子端部钻孔机床，包括工作箱1、传送带9和盛料板18，工作箱1的内部安装有第一气缸6，第一气缸6工作带动转子端部13移动，第一气缸6的输出端穿过固定板14与转子端部13的一端卡合连接，转子端部13对物料进行打孔，固定板14的一侧设有第一定时开关12，第一定时开关12控制对物料进行打孔，第一气缸6的一侧设有第二气缸4，第二气缸4工作带动攻丝电机3上下移动，第二气缸4的输出端与攻丝电机3的一端固定连接，攻丝电机3带动攻丝端部16旋转，攻丝电机3的输出端与攻丝端部16的一端卡合连接，攻丝端部16对物料上的圆孔进行攻丝，在圆孔内部打出内螺纹，攻丝电机3的一侧设有第二定时开关15，第二定时开关15控制对物料进行攻丝，工作箱1的一侧设有控制面板7，控制面板7显示工作箱1内设备的工作状态，控制设备工作，控制面板7的一侧设有四个显示灯19，显示灯19显示工作箱1内设备的工作状态，四个显示灯19的底部设有控制开关20和电源接口，控制开关20控制设备的开启和关闭，工作箱1的底部设有传送带9，传送带9带动物料板8移动，传送带9的顶部与两个物料板8传动连接，物料板8用于放置物料，防止物料在打孔和攻丝时对传送带9造成伤害，传送带9内圈的两端均安装有转轴11，转轴11带动传送带9转动，两个转轴11的一端均与步进电机17的输出端固定连接，步进电机17带动转轴11转动，传送带9的一侧设有盛料板18，盛料板18用于放置加工好的物料，控制开关20通过电线和电源接口与外部电源电性连接，控制开关20与第一定时开关12、第二定时开关15和两个步进电机17电性连接，第一定时开关12分别与第一气缸6电性连接，第二定时开关15分别与第二气缸4和攻丝电机3电性连接，外部电源为设备供电，控制开关20分别控制第一定时开关12、第二定时开关15通电和控制两个步进电机17工作，第一定时开关12控制第一气缸6工作，第二定时开关15分别控制第二气缸4和攻丝电机3工作。
其中，工作箱1与传送带9连接处的两侧分别设有进料口和出料口，物料从进料口进入设备，从出料口离开设备。
其中，第二气缸4的进气口通过管道与第二供气泵2的出气口连接，第二气缸4的出气口通过管道与第二供气泵2的进气口连接，第二定时开关15与第二供气泵2电性连接，第二供气泵2为第二气缸4提供工作需要的气体，第二定时开关15控制第二供气泵2工作。
其中，第一气缸6的进气口通过管道与第一供气泵5的出气口连接，第一气缸6的出气口通过管道与第一供气泵5的进气口连接，第一定时开关12与第一供气泵5电性连接，第一供气泵5为第一气缸6提供工作需要的气体，第一定时开关12控制第一供气泵5工作。
其中，传送带9和盛料板18的底部均设有固定架10，固定架10用于支撑和固定传送带9和盛料板18。
其中，四个显示灯19分别与第一定时开关12、第二定时开关15和两个步进电机17一一对应电性连接，四个显示灯19分别显示第一定时开关12、第二定时开关15和两个步进电机17是否在工作状态，方便工作人员观察设备的工作状态，及时处理设备的故障。
需要说明的是，本实用新型为一种转子端部钻孔机床，具体工作时，固定架10用于支撑和固定传送带9和盛料板18，控制面板7显示工作箱1内设备的工作状态，控制设备工作，外部电源为设备供电，控制开关20分别控制第一定时开关12、第二定时开关15通电，控制两个步进电机17工作，第一定时开关12控制第一气缸6工作，第二定时开关15控制第二气缸4和攻丝电机3工作，两个步进电机17通过带动转轴11旋转带动传送带9转动，物料从进料口进入设备，当传送带9带动物料板8移动到物料的打孔位置与转子端部13对应的位置时，步进电机17停止工作，第一定时开关12控制对物料进行打孔，第一供气泵5为第一气缸6提供工作需要的气体，第一定时开关12控制第一供气泵5工作，第一气缸6工作带动转子端部13下落，转子端部13对物料进行打孔，打孔完成后，第一定时开关12控制第一供气泵5工作，第一气缸6工作带动转子端部13上移，两个步进电机17开始工作，同上理，当物料板8移动到物料的打孔位置与攻丝端部16对应的位置时，步进电机17停止工作，第二定时开关15控制第二供气泵2为第二气缸4提供工作需要的气体，第二定时开关15控制第二供气泵2和攻丝电机3工作，第二气缸4工作带动攻丝电机3向下移动，攻丝电机3带动攻丝端部16旋转，攻丝端部16对物料上的圆孔进行攻丝，在圆孔内部打出内螺纹，攻丝完成后，第二定时开关15控制第二气缸4带动攻丝电机3向上移动，攻丝电机3停止工作，两个步进电机17开始工作，从出料口离开设备，盛料板18用于放置加工好的物料，四个显示灯19分别显示第一定时开关12、第二定时开关15和两个步进电机17是否在工作状态，方便工作人员观察设备的工作状态，及时处理设备的故障。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种转子端部钻孔机床，包括工作箱(1)、传送带(9)和盛料板(18)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端穿过固定板(14)与转子端部(13)的一端卡合连接，所述固定板(14)的一侧设有第一定时开关(12)，所述第一气缸(6)的一侧设有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的输出端与攻丝电机(3)的一端固定连接，所述攻丝电机(3)的输出端与攻丝端部(16)的一端卡合连接，所述攻丝电机(3)的一侧设有第二定时开关(15)，所述工作箱(1)的一侧设有控制面板(7)，所述控制面板(7)的一侧设有四个显示灯(19)，四个所述显示灯(19)的底部设有控制开关(20)和电源接口，所述工作箱(1)的底部设有传送带(9)，所述传送带(9)的顶部与两个物料板(8)传动连接，所述传送带(9)内圈的两端均安装有转轴(11)，两个所述转轴(11)的一端均与步进电机(17)的输出端固定连接，所述传送带(9)的一侧设有盛料板(18)，所述控制开关(20)通过电线和电源接口与外部电源电性连接，所述控制开关(20)分别与第一定时开关(12)、第二定时开关(15)和两个步进电机(17)电性连接，所述第一定时开关(12)与第一气缸(6)电性连接，所述第二定时开关(15)分别与第二气缸(4)和攻丝电机(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子端部钻孔机床，其特征在于，所述工作箱(1)与传送带(9)连接处的两侧分别设有进料口和出料口。
3.根据权利要求1所述的一种转子端部钻孔机床，其特征在于，所述第二气缸(4)的进气口通过管道与第二供气泵(2)的出气口连接，所述第二气缸(4)的出气口通过管道与第二供气泵(2)的进气口连接，所述第二定时开关(15)与第二供气泵(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子端部钻孔机床，其特征在于，所述第一气缸(6)的进气口通过管道与第一供气泵(5)的出气口连接，所述第一气缸(6)的出气口通过管道与第一供气泵(5)的进气口连接，所述第一定时开关(12)与第一供气泵(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种转子端部钻孔机床，其特征在于，所述传送带(9)和盛料板(18)的底部均设有固定架(10)。
6.根据权利要求1所述的一种转子端部钻孔机床，其特征在于，四个所述显示灯(19)分别与第一定时开关(12)、第二定时开关(15)和两个步进电机(17)一一对应电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108581502A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-09-28 | 朱姗姗 | 一种集成墙板专用卡扣自动加工装置 |
| CN108705366A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-26 | 重庆炅达贸易有限公司 | 一种配件的加工装置 |
| CN109128836A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-04 | 广州亿骏科技有限公司 | 一种具有稳定结构的可调式高速钻孔攻牙机 |
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