CN207358267U - 一种铝型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝型材切割装置，包括机架，以锯片水平朝下的方式设置在机架上的电动圆锯，以及用于放置待加工型材的矩形工作台；所述电动圆锯的高度可调；所述工作台能够在机架上沿纵向来回移动；工作台上设置有分别对待加工铝型材进行纵向限位和横向限位的纵向限组件和横向限位块，横向限位块上设置有用于锁定待加工铝型材的锁定器。该装置能够解决人工切除铝型材翼板部时效率低、废品率高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种铝型材切割装置。
背景技术
淋浴房是中柱面板一般为一根铝型材，如图1所示，该铝型材的端部需要在保持腹板1’完整的情况下切除两侧的部分翼板部2’，切除时一般先在翼板部2’上沿横向切割出横向边界剖面3’，然后把要切除的部分从腹板1’上分离出来；后一步骤中，由于铝型材较长且一般的台式切割机是从上往下切的，因此无法竖直固定后利用一般的台式切割机进行分离，该步骤，一般是由工人利用手持式切割机贴着腹板1’把目标部位切除，然而由于需要工人长时间高度集中精力，不但效率低，而且容易出错提高废品率。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铝型材切割装置，旨在解决人工切除翼板部时效率低、废品率高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种铝型材切割装置，包括机架，以锯片水平朝下的方式设置在机架上的电动圆锯，以及用于放置待加工型材的矩形工作台；所述电动圆锯的高度可调；所述工作台能够在机架上沿纵向来回移动；工作台上设置有分别对待加工铝型材进行纵向限位和横向限位的纵向限组件和横向限位块，横向限位块上设置有用于锁定待加工铝型材的锁定器。
所述的铝型材切割装置，其中，所述电动圆锯通过第一螺杆、第一调节螺母和两根对称地设置在第一螺杆两侧的导向杆与机架连接，第一螺杆上端套设有锁块，该锁块两端各通过一根长螺钉与机架连接。
所述的铝型材切割装置，其中，所述机架上在纵向设置有多个沿横向延伸的辊轴，工作台放置在辊轴上；机架上还设置有至少两组用于对工作台导向的导向柱。
所述的铝型材切割装置，其中，所述工作台两侧沿横向设置有限位凸起，该限位凸起能够在工作台向前移动时与相邻的导向柱相抵触。
所述的铝型材切割装置，其中，所述纵向限组件包括固定在工作台上的调节座，穿设在调节座上、并与调节座螺纹连接的第二螺杆，以及通过轴承套设在第二螺杆前端的推板；第二螺杆的后端设置有摇柄。
所述的铝型材切割装置，其中，所述工作台上沿纵向开设有两个导向槽；所述推板下端设置有两个形状与导向槽相适应的导向凸起，两个导向凸起分别插置在两个导向槽内。
所述的铝型材切割装置，其中，所述横向限位块呈长方体状，其长度方向与工作台的长度方向平行；工作台上沿横向开设有两个调节长孔，横向限位块两端分别通过螺栓固定在两个调节长孔上。
所述的铝型材切割装置，其中，所述锁定器包括固定在横向限位块上的底座，底座上具有两块竖直设置的耳片；两块耳片的内侧通过第一销轴铰接有一根压杆，压杆的自由端固定有用于压紧待加工铝型材的压块；两块耳片的外侧通过第二销轴铰接有一个叉状套框，套框自由端设置有把手；第二销轴位于第一销轴靠内一侧的斜下方；套框中部与压杆中部连接有一根连杆，该连杆两端分别与套框、压杆铰接，连杆上具有一块顶板，该顶板能够在压杆压下后抵在压杆上表面。
所述的铝型材切割装置，其中，所述压块的作用面上设置有弹性垫片。
所述的铝型材切割装置，其中，所述横向限位块有两个，它们在横向上对称设置；所述锁定器有两个，它们在横向上对称设置。
有益效果：
本实用新型提供了一种铝型材切割装置，把待加工铝型材固定在工作台上后，调节电动圆锯的高度使锯片的底部与铝型材腹板上表面持平，启动电动圆锯后推动工作台，使铝型材往锯片方向移动进行切割，方便快捷，切割效率高，且有利于降低废品率。
附图说明
图1为待加工铝型材的结构示意图，其中A为加工前，B为加工后。
图2为本实用新型提供的铝型材切割装置的结构示意图。
图3为图2中S部分的放大图。
图4为图2中F部分的放大图。
图5为本实用新型提供的铝型材切割装置中，锁定状态下的锁定器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种铝型材切割装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2-5，一种铝型材切割装置，包括机架1，以锯片水平朝下的方式设置在机架上的电动圆锯2，以及用于放置待加工型材的矩形工作台3；所述电动圆锯2的高度可调；所述工作台3能够在机架1上沿纵向来回移动；工作台上设置有分别对待加工铝型材进行纵向限位和横向限位的纵向限组件4和横向限位块5，横向限位块上设置有用于锁定待加工铝型材的锁定器6。 本文中，纵向是指工作台的长度方向，横向是指工作台的宽度方向。
切割时，把待加工铝型材固定在工作台3上后，调节电动圆锯2的高度使锯片的底部与铝型材腹板上表面持平，启动电动圆锯后推动工作台，使铝型材往锯片方向移动进行切割，方便快捷，切割效率高，且有利于降低废品率。
具体的，见图2、3，所述电动圆锯2通过第一螺杆21、第一调节螺母22和两根对称地设置在第一螺杆两侧的导向杆23与机架1连接，第一螺杆21上端套设有锁块24，该锁块两端各通过一根长螺钉25与机架1连接。松开长螺钉25后，通过拧动第一调节螺母22可以调节电动圆锯的高度，设置锁块可以防止电动圆锯、第一螺杆和第一调节螺母整体往上移动。
进一步的，见图2，所述机架1上在纵向设置有多个沿横向延伸的辊轴11，工作台3放置在辊轴11上；机架上还设置有至少两组用于对工作台3导向的导向柱12。对应长度差异较大的铝型材，可以更换不同长度的工作台，由于工作台只是放置在辊轴上，更换方便快捷。设置导向柱能够保证工作台只能在纵向运动，提高切割精度。
优选的，见图2，所述工作台3两侧沿横向设置有限位凸起14，该限位凸起14能够在工作台3向前（本文中，前是指纵向上指向电动圆锯2的方向，后是指纵向上背向电动圆锯2的方向）移动时与相邻的导向柱12相抵触。通过限位凸起和导向柱的配合可以防止进刀过大而损伤不需要切割的部位。
本实施例中，见图2，所述纵向限组件4包括固定在工作台上的调节座41，穿设在调节座上、并与调节座螺纹连接的第二螺杆42，以及通过轴承套设在第二螺杆前端的推板43；第二螺杆42的后端设置有摇柄44。通过摇动摇柄可以调整铝型材在工作台上的纵向位置，使铝型材的端部位于合适的位置。
优选的，所述工作台3上沿纵向开设有两个导向槽31；所述推板43下端设置有两个形状与导向槽相适应的导向凸起，两个导向凸起分别插置在两个导向槽内，防止推板发生倾斜影响切割精度。
具体的，见图2、4，所述横向限位块5呈长方体状，其长度方向与工作台的长度方向平行；工作台上沿横向开设有两个调节长孔32，横向限位块两端分别通过螺栓固定在两个调节长孔上。由于铝型材两侧均有翼板部，因此需要在横向上具有两个工作位置以保证两侧的翼板部均能被切除，通过调节横向限位块的横向位置，能够满足这种要求。
进一步的，见图4、5，所述锁定器6包括固定在横向限位块5上的底座61，底座上具有两块竖直设置的耳片62；两块耳片的内侧通过第一销轴63铰接有一根压杆64，压杆的自由端固定有用于压紧待加工铝型材的压块65；两块耳片62的外侧通过第二销轴66铰接有一个叉状套框67，套框自由端设置有把手68；第二销轴66位于第一销轴63靠内(此处，内是指指向工作台中间的方向)一侧的斜下方；套框67中部与压杆64中部连接有一根连杆69，该连杆两端分别与套框、压杆铰接，连杆上具有一块顶板691，该顶板能够在压杆压下后抵在压杆上表面（如图5所示）。
需要锁定时，通过把手68把套框67抬起，在连杆69的作用下，压杆64旋转使压块65压于铝型材的腹板上，此时顶板691下沿抵在压杆64上表面使压杆64无法因为自由端受力而抬起，从而到达锁定效果。
为了防止压块65损坏铝型材，所述压块65的作用面上设置有弹性垫片651。
此外，所述横向限位块5有两个，它们在横向上对称设置；所述锁定器6有两个，它们在横向上对称设置。通过设置两个横向限位块和两个锁定器可以增加锁定力，提高锁定效果。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种铝型材切割装置，其特征在于，包括机架，以锯片水平朝下的方式设置在机架上的电动圆锯，以及用于放置待加工型材的矩形工作台；所述电动圆锯的高度可调；所述工作台能够在机架上沿纵向来回移动；工作台上设置有分别对待加工铝型材进行纵向限位和横向限位的纵向限组件和横向限位块，横向限位块上设置有用于锁定待加工铝型材的锁定器。
2.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述电动圆锯通过第一螺杆、第一调节螺母和两根对称地设置在第一螺杆两侧的导向杆与机架连接，第一螺杆上端套设有锁块，该锁块两端各通过一根长螺钉与机架连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述机架上在纵向设置有多个沿横向延伸的辊轴，工作台放置在辊轴上；机架上还设置有至少两组用于对工作台导向的导向柱。
4.根据权利要求3所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述工作台两侧沿横向设置有限位凸起，该限位凸起能够在工作台向前移动时与相邻的导向柱相抵触。
5.根据权利要求4所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述纵向限组件包括固定在工作台上的调节座，穿设在调节座上、并与调节座螺纹连接的第二螺杆，以及通过轴承套设在第二螺杆前端的推板；第二螺杆的后端设置有摇柄。
6.根据权利要求5所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述工作台上沿纵向开设有两个导向槽；所述推板下端设置有两个形状与导向槽相适应的导向凸起，两个导向凸起分别插置在两个导向槽内。
7.根据权利要求6所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述横向限位块呈长方体状，其长度方向与工作台的长度方向平行；工作台上沿横向开设有两个调节长孔，横向限位块两端分别通过螺栓固定在两个调节长孔上。
8.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述锁定器包括固定在横向限位块上的底座，底座上具有两块竖直设置的耳片；两块耳片的内侧通过第一销轴铰接有一根压杆，压杆的自由端固定有用于压紧待加工铝型材的压块；两块耳片的外侧通过第二销轴铰接有一个叉状套框，套框自由端设置有把手；第二销轴位于第一销轴靠内一侧的斜下方；套框中部与压杆中部连接有一根连杆，该连杆两端分别与套框、压杆铰接，连杆上具有一块顶板，该顶板能够在压杆压下后抵在压杆上表面。
9.根据权利要求8所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述压块的作用面上设置有弹性垫片。
10.根据权利要求9所述的铝型材切割装置，其特征在于，所述横向限位块有两个，它们在横向上对称设置；所述锁定器有两个，它们在横向上对称设置。
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| CN201721089913.0U CN207358267U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种铝型材切割装置 |
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| CN107442852A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-08 | 佛山市品柏智能科技有限公司 | 一种铝型材切割装置 |
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