CN207357812U - 矫正变距机构 - Google Patents

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CN207357812U CN201721085780.XU CN201721085780U CN207357812U CN 207357812 U CN207357812 U CN 207357812U CN 201721085780 U CN201721085780 U CN 201721085780U CN 207357812 U CN207357812 U CN 207357812U
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wheels
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彭新哲
徐斌
彭田
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Shenzhen Lihao Machinery Equipment Co Ltd
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Shenzhen Lihao Machinery Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种矫正变距机构,包括:一对下立板、一对上立板、一上盖板、一压料轮、一进料轮、若干上矫正轮、若干下矫正轮、一偏心轴组件,分别与上立板、下立板的另一侧连接,该偏心轴组件通过调节上立板、下立板另一侧的相对距离,实现若干上矫正轮与若干下矫正轮之间的变距。本实用新型通过调节偏心轴,可以自由调节上下矫正轮之间的间距,从而实现矫正的变距调节;同时,当材料薄时,将上矫正轮下压,增大压入量的同时减少材料咬入时的轮距,增大矫正精度;当材料厚时,将上矫正轮上移,减少压入量的同时增加材料咬入时的轮距,降低厚料矫正时的能耗。

Description

矫正变距机构
技术领域
本实用新型涉及卷材矫正为板材的设备,特别涉及一种矫正变距机构。
背景技术
现有的卷材,特别是金属卷材,在长时间卷曲后难以恢复成板材的平整状态,这对平面应用的金属卷材提出了不小的挑战。现有的卷材整平机构大部分是定距的,不适于不同厚度规格的金属卷材应用,本实用新型基于此而研发。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种矫正变距机构。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种矫正变距机构,包括:
一对下立板,平行设置;
一对上立板,分别设于该对下立板的上方,其中任一上立板与对应的下立板一侧转轴连接;该对上立板还对应设有第一竖向滑槽与第二竖向滑槽;
一上盖板,分别与两上立板顶部固定连接;
一压料轮,其两端设置在第一竖向滑槽,且可沿第一竖向滑槽上下滑动;
一进料轮,对应设置在压料轮下方,其两端设置在该对下立板上;
若干上矫正轮,并行排布且其两端设置在第二竖向滑槽,且可沿第二竖向滑槽上下滑动;
若干下矫正轮,对应错位设置在若干上矫正轮下方,其两端设置在该对下立板上;
一偏心轴组件,分别与上立板、下立板的另一侧连接,该偏心轴组件通过调节上立板、下立板另一侧的相对距离,实现若干上矫正轮与若干下矫正轮之间的变距。
优选地,所述偏心轴组件包括:
一偏心轴,垂直设于两下立板;
两连片,每一连片一端与偏心轴任一端转轴连接,另一端与对应上立板转轴连接;
四支撑座,分别设置在两连片的四转轴连接处。
优选地,所述压料轮、进料轮、若干上矫正轮、若干下矫正轮之间齿轮连接。
优选地,所述若干上矫正轮两端分别经一大滑动块与第二竖向滑槽滑动连接。
更进一步地,所述两大滑动块顶部经一大滑动块固定板固定连接。
优选地,所述压料轮两端分别经一小滑动块与第一竖向滑槽滑动连接。
更进一步地,所述两小滑动块顶部经一小滑动块固定板固定连接。
优选地,所述上盖板、两上立板一体成型。
采用上述技术方案,本实用新型通过调节偏心轴,可以自由调节上下矫正轮之间的间距,从而实现矫正的变距调节;同时,当材料薄时,将上矫正轮下压,增大压入量的同时减少材料咬入时的轮距,增大矫正精度;当材料厚时,将上矫正轮上移,减少压入量的同时增加材料咬入时的轮距,降低厚料矫正时的能耗。
附图说明
图1为本实用新型正视角的立体图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进一步说明。
参照图1至图3所示,本实用新型提供一种矫正变距机构,包括:
一对下立板1,平行设置;
一对上立板2,分别设于该对下立板1的上方,其中任一上立板2与对应的下立板2一侧转轴连接;该对上立板2还对应设有第一竖向滑槽2a与第二竖向滑槽2b;
一上盖板3,分别与两上立板2顶部固定连接;
一压料轮4,其两端设置在第一竖向滑槽2a,且可沿第一竖向滑槽2a上下滑动;
一进料轮5,对应设置在压料轮4下方,其两端设置在该对下立板2上;
若干上矫正轮6,并行排布且其两端设置在第二竖向滑槽2b,且可沿第二竖向滑槽2b上下滑动;
若干下矫正轮7,对应错位设置在若干上矫正轮6下方,其两端设置在该对下立板1上;
一偏心轴组件8,分别与上立板2、下立板1的另一侧连接,该偏心轴组件8通过调节上立板2、下立板1另一侧的相对距离,实现若干上矫正轮6与若干下矫正轮7之间的变距。
其中,所述偏心轴组件8包括:
一偏心轴8a,垂直设于两下立板;
两连片8b,每一连片8b一端与偏心轴8a任一端转轴连接,另一端与对应上立板2转轴连接;
四支撑座8c,分别设置在两连片8b的四转轴连接处。
本实用新型优选实施例中,所述压料轮4、进料轮5、若干上矫正轮6、若干下矫正轮7之间齿轮连接。
本实用新型优选实施例中,所述若干上矫正轮6两端分别经一大滑动块9与第二竖向滑槽2b滑动连接。所述两大滑动块9顶部经一大滑动块固定板10固定连接。
本实用新型优选实施例中,所述压料轮4两端分别经一小滑动块11与第一竖向滑槽2b滑动连接。所述两小滑动块11顶部经一小滑动块固定板12固定连接。
本实用新型优选实施例中,优选地,所述上盖板、两上立板一体成型。
本实用新型的工作原理:
一对下立板1固定在支撑架13上,支撑架13内安装有传动机构(例如转动电机),该传动机构14用于驱动偏心轴8a的转动。
金属卷料一端经由压料轮4与进料轮5(例如,进料轮5可以通过外部的驱动机构单独驱动)夹持转动,进入上矫正轮6与下矫正轮7之间进行整平作业。根据金属料卷的厚度,可以调节传动机构14从而驱动偏心轮组件8的运作。当材料薄时,将上矫正轮6下压,增大压入量的同时减少材料咬入时的轮距,增大矫正精度;当材料厚时,将上矫正轮6上移,减少压入量的同时增加材料咬入时的轮距,降低厚料矫正时的能耗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种矫正变距机构,其特征在于,包括:
一对下立板,平行设置;
一对上立板,分别设于该对下立板的上方,其中任一上立板与对应的下立板一侧转轴连接;该对上立板还对应设有第一竖向滑槽与第二竖向滑槽;
一上盖板,分别与两上立板顶部固定连接;
一压料轮,其两端设置在第一竖向滑槽,且可沿第一竖向滑槽上下滑动;
一进料轮,对应设置在压料轮下方,其两端设置在该对下立板上;
若干上矫正轮,并行排布且其两端设置在第二竖向滑槽,且可沿第二竖向滑槽上下滑动;
若干下矫正轮,对应错位设置在若干上矫正轮下方,其两端设置在该对下立板上;
一偏心轴组件,分别与上立板、下立板的另一侧连接,该偏心轴组件通过调节上立板、下立板另一侧的相对距离,实现若干上矫正轮与若干下矫正轮之间的变距。
2.根据权利要求1所述的矫正变距机构,其特征在于,所述偏心轴组件包括:
一偏心轴,垂直设于两下立板;
两连片,每一连片一端与偏心轴任一端转轴连接,另一端与对应上立板转轴连接;
四支撑座,分别设置在两连片的四转轴连接处。
3.根据权利要求1所述的矫正变距机构,其特征在于,所述压料轮、进料轮、若干上矫正轮、若干下矫正轮之间齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的矫正变距机构,其特征在于,所述若干上矫正轮两端分别经一大滑动块与第二竖向滑槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的矫正变距机构,其特征在于,所述两大滑动块顶部经一大滑动块固定板固定连接。
6.根据权利要求1所述的矫正变距机构,其特征在于,所述压料轮两端分别经一小滑动块与第一竖向滑槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的矫正变距机构,其特征在于,所述两小滑动块顶部经一小滑动块固定板固定连接。
8.根据权利要求1所述的矫正变距机构,其特征在于,所述上盖板、两上立板一体成型。
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