CN207357554U - 一种触媒筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触媒筛分机，包括机架和筛分筒，所述筛分筒上设置有振动电机，所述机架和筛分筒之间通过弹簧支座固定连接；所述筛分筒一端设置有进料口，另一端设置有回收料出口和废料出口；所述筛分筒内设置有振动筛，所述振动筛上部仅与回收料出口连通；本实用新型能够有效分离触媒中的可回收料和废料，同时具有分离效率高的优点，能够节省大量的人力资源，有效提高企业的经济效益。

Description

一种触媒筛分机

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种触媒筛分机。

背景技术

现有技术中一般采用燃烧固体颗粒硫磺的方式制备浓硫酸，其一般工艺步骤为先利用传送带将熔硫送入到熔硫槽内、再通过蒸汽加热熔化后，经过助滤、精硫、焚烧、转化、吸收生产出浓硫酸；在转化工艺过程中常常采用五氧化二钒作为催化剂，俗称触媒，其作用是催化二氧化硫转化为三氧化硫，并最终生成浓硫酸；但是触媒在长时间的生产运行后，其表面常常会板结，部分触媒甚至会破碎粉化，不但会大大影响催化效率，同时粉尘化的触媒还会进入到干吸系统，形成大量的酸溶液堵塞系统，因此必须定期将触媒取出，筛除粉化和破碎的触媒，并加入新触媒后才能保证设备的正常运行，而传统的筛分方式多采用人工进行，其清理和筛分过程漫长，还会造成粉尘四处弥散，污染环境。

公开号CN204448513U的中国实用新型专利于2015年7月8日公开了一种触媒筛分装置，包括筛分组件与除尘组件，筛分组件包括进料料斗、机座、滚筒筛、振动筛、动机机构、触媒排料通道，滚筒筛安装于机座上并与动力机构传动连接，进料料斗下端与滚筒筛相通，振动筛的筛孔大于滚动筛的筛孔，振动筛与滚筒筛下方设置有排料仓；除尘组件包括除尘风道、除尘罩、除尘箱一级风机，除尘罩安装于机座上，除尘风道一端与除尘罩相通，另一端与除尘箱相连，风机与除尘想底部设置有卸灰仓。

发明内容

针对现有技术中存在的触媒筛分不彻底、筛分效率低的缺陷，本实用新型公开了一种触媒筛分机采用本实用新型能够将触媒中的可回收部分筛分出来加以利用，且具有筛分效率高、筛分量大的优点。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种触媒筛分机，包括机架和筛分筒，所述筛分筒上设置有振动电机，其特征在于：所述机架和筛分筒之间通过弹簧支座固定连接；所述筛分筒一端设置有进料口，另一端设置有回收料出口和废料出口；所述筛分筒内设置有振动筛，所述振动筛上部仅与回收料出口连通。

所述筛分筒采用进料口朝上的方式倾斜设置于机架上，其倾斜角度为15°-30°。

所述振动筛包括上下设置的第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛上均设置有筛孔，且第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔。

所述筛分筒底部设置有物料暂存箱，物料暂存箱内被第一隔板和第二隔板分隔为回收料暂存箱、废料暂存箱和粉尘暂存箱；所述废料出口包括分别与废料暂存箱和粉尘暂存箱相连的第一废料出口和第二废料出口，所述回收料暂存箱与回收料出口相连。

所述第一隔板与第一振动筛相连，第二隔板与第二振动筛相连。

所述回收料暂存箱、废料暂存箱和粉尘暂存箱分别通过伸缩软管与回收料出口、第一废料出口和第二废料出口相连。

所述伸缩软管为帆布波纹软管或橡胶波纹软管。

所述粉尘暂存箱上还抽气风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的筛分筒内固定设置有振动筛，筛分筒上设置有回收料出口和废料出口

2、本实用新型的筛分筒进料口朝上的倾斜设置于机架上，其倾斜角度为15°-30°，方便物料从进料口想出料口运动，从而提高筛分机的筛分效率。

3、本实用新型的振动筛共有两层，且上层的筛孔大于下层筛孔，提高筛分机的筛分效果，使粉尘与颗粒分离更加彻底，从而提高触媒的回收利用率。

4、本实用新型的筛分筒上设置有暂存箱，筛分机的出料更加均匀，同时能够对筛分后的物料起到缓冲作用，提高安全性。

5、本实用新型的振动筛底部设置有隔板，通过隔板使各个暂存箱相互隔离，避免筛分后的物料进入到错误的箱体内，提高筛分的准确性。

6、本实用新型的暂存箱通过帆布波纹软管或橡胶波纹软管与出料口相连，避免出料口随筛分机的振动而一起运动，保证出料口位置的稳定，从而避免物料四处散落。

7、本实用新型的粉尘暂存箱上设置有抽取风机，减少其他暂存箱内的粉尘数量，提高筛分的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛分筒结构示意图；

附图标记：1、机架，2、筛分筒，3、振动电机，4、弹簧支座，5、进料口，6、回收料出口，7、第一振动筛，8、第二振动筛，9、第一隔板，10、第二隔板，11、回收料暂存箱，12、废料暂存箱，13、粉尘暂存箱，14、第一废料出口，15、第二废料出口，16、伸缩软管，17、抽气风机，18、落料口。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种触媒筛分机，其结构如图1和图2所示，包括机架1和筛分筒2，所述筛分筒2上固定安装有振动电机3；所述筛分筒2的一端设置有进料口5，另一端设置有回收料出口6、第一废料出口14和第二废料出口15，所述筛分筒2以进料口5朝上的方式倾斜的安装于机架1上，其倾斜的角度为15°；所述筛分筒2与机架1之间设置有弹簧支座4；所述筛分筒2内按照上下顺序设置有第一振动筛7和第二振动筛8，且第一振动筛7的筛孔大于第二振动筛8的筛孔；所述第一振动筛7，筛分筒2上还设置有暂存箱，所述暂存箱内被第一隔板9和第二隔板10分隔为回收料暂存箱11、废料暂存箱12和粉尘暂存箱13，第一隔板9的顶端与第一振动筛7的底部相连，第二隔板10与第二振动筛8的底部相连；第一振动筛7和第二振动筛8的后端均有落料口18与暂存箱连通；所述暂存箱的底部分别通过伸缩软管16与回收料出口6、第一废料出口14和第二废料出口15连接。

所述伸缩软管16为帆布波纹软管。

所述粉尘暂存箱13上还抽气风机17。

实施例2

本实施例作为本实用新型的又一较佳实施例，其筛分筒2按照30°的倾斜角度安装于机架1上。

所述伸缩软管16为橡胶波纹软管。

本实用新型工作过程：由于筛分筒倾斜安装于机架上，物料从进料口进入后便会自动滑向筛分筒底部，同时由于振动电机的带动，筛分筒发生振动，体积较大的可回收料不能通过第一振动筛的筛孔，因此其直接从振动筛后端的落料口进入到回收料暂存箱中，体积较小的物料和粉尘则通过筛孔进入到第二振动筛上，由于第二振动筛的筛孔缩小，因此一部分体积大于筛孔的物料通过第二振动筛后端的落料口进入废料暂存箱，而粉尘和体积更小的颗粒触媒则通过筛孔进入到筛分筒的底部，并最终进入到粉尘暂存箱；同时位于粉尘暂存箱上的抽气风机对筛分筒内的粉尘均有吸附作用，从而保证粉尘触媒尽可能多的往粉尘暂存箱集中，本实用新型能够有效的柜触媒进行筛分，提高了筛分效率，同时还提高了触媒的回收利用率，提高了企业的经济效益。

Claims (8)

1.一种触媒筛分机，包括机架（1）和筛分筒（2），所述筛分筒（2）上设置有振动电机（3），其特征在于：所述机架（1）和筛分筒（2）之间通过弹簧支座（4）固定连接；所述筛分筒（2）一端设置有进料口（5），另一端设置有回收料出口（6）和废料出口；所述筛分筒（2）内设置有振动筛，所述振动筛上部仅与回收料出口（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述筛分筒（2）采用进料口朝上的方式倾斜设置于机架（1）上，其倾斜角度为15°-30°。

3.根据权利要求1所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述振动筛包括上下设置的第一振动筛（7）和第二振动筛（8），所述第一振动筛（7）和第二振动筛（8）上均设置有筛孔，且第一振动筛（7）的筛孔大于第二振动筛（8）的筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述筛分筒（2）底部设置有物料暂存箱，物料暂存箱内被第一隔板（9）和第二隔板（10）分隔为回收料暂存箱（11）、废料暂存箱（12）和粉尘暂存箱（13）；所述废料出口包括分别与废料暂存箱（12）和粉尘暂存箱（13）相连的第一废料出口（14）和第二废料出口（15），所述回收料暂存箱（11）与回收料出口（6）相连。

5.根据权利要求4所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述第一隔板（9）与第一振动筛（7）相连，第二隔板（10）与第二振动筛（8）相连。

6.根据权利要求4所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述回收料暂存箱（11）、废料暂存箱（12）和粉尘暂存箱（13）分别通过伸缩软管（16）与回收料出口（6）、第一废料出口（14）和第二废料出口（15）相连。

7.根据权利要求6所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述伸缩软管（16）为帆布波纹软管或橡胶波纹软管。

8.根据权利要求4或6中任意一项所述的一种触媒筛分机，其特征在于：所述粉尘暂存箱（13）上还抽气风机（17）。