CN2073569U - 红外变温自控烘干炉 - Google Patents

Abstract

一种红外变温自控烘干炉，分炉体和控制两个系 统。炉体由金属焊接成机架及外壳，内壳为铝反射 罩，中间为保温材料。炉腔内分布着疏密不等的红外 加热元件。炉壳内外有两排托辊，顶部有排气孔及测 温热电阻，炉壳两端为传动部分，由传动网，主、被动 滚筒，传动链、减速器、电动机等构成；控制系统由控 制按钮控制交流接触器通断，或由数字温度调节仪表 自动控制，改变加热元件的发热状态，以便控制温度 及电动机的运转，并加以显示。

Description

红外变温自控烘干炉

本实用新型是涉及一种红外变温自控烘干炉。属红外加热技术领域，特另适用于生产，加工毛皮及静电植绒产品的烘干机械。

已有的红外烘干炉，均是恒温，恒速烘干炉，这种恒温恒速红外烘干炉，因其整个烘道温度相等，对于无须较高的一段，浪费了能源，而对于须用较高温度的一段，其温度又不能满足产品的需要，致使不能保证加工件的质量。

本实用新型的目的是，提供一种变温自控烘干炉，利用这种烘干炉烘干产品，既可节约能源，又可保证加工的产品质量。

本实用新型是由下述方案解决的：

在烘干炉的炉体内，根据加工件对烘干温度的需要将红外元件布置成疏密不等的距离，再在炉内装上铂热电阻，铂热电阻通过联线与控制系统联接，铂热电阻感受到炉内温度，以通过控制系统控制炉温，控制系统与炉体系统共同构成了本实用新型。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术特征：

图1、本实用新型炉体系统一个实施例的结构示意图，

图2、本实用新型控制系统一个实施例的电原理示意图。

在图1、图2中，1是用于调整传动钢丝网4松紧的调整丝杠，丝杠1的螺纹与传动滚支架2内的螺纹相啮合，匹配使用，丝杠1的一端与被动传动滚3的转轴相连。调整丝杠1可使主动传动滚11与被动传动滚3之间相联，置于托滚组7上的传动钢丝网4之松紧。传动滚支架2固定在炉体16上，炉体16是由多节炉体组合在一起共同构成的，每相邻两节炉体之间有用连接螺钉6使之相连，置于炉体上的托滚组7分为两排，一排在炉膛内，另一排在炉膛外。炉体16的外壁用金属材料制成，金属材料内有保温材料5，用以保温。炉体16的上方顶设有3个排气孔8，排气孔8的作用是排出在烘烤时产生的挥发性气体。图中9。10分别是低温段热电阻和高温段热电阻，用以测量炉膛内的温度。热电阻9及热电阻10由导线分别与用作显示和控制的仪表T1和T2相连，以便将其测得的炉膛温度信号传给控制仪表T1和T2，控制仪表T1和T2在显示出温度的同时，发出控制指令，控制用于加热的红外加热管17和18工作。红外加热管17和18是由多支红外加热管组成的，分布于炉膛内壁的上部位各有关位置，红外加热管17是乳白石英玻璃电热管，此种电热管适于较高的温度区域工作，安装在高温工作区内，与之匹配应用的高温段热电阻10安装在此段温度区域。红外加热管18是金属电热管，这种金属电热管适于较低的工作温度环境，布置在低温工作区域，与之匹配应用的低温段热电阻置于此温度区内，与主动传动滚11相连，传递给主动滚11使之转动的是传动链15，传动链15连于主动传动滚11和减速器13上，以便把减速器13上变速过的动力传给主动滚11减速器13与电动机12相吻衔，它将电动机12的转速减速后经传动链15传进给主动滚11。主动滚11、电动机12、减速器13、传动链15可固定在变速机构支架14上，变速机构支架14固定在炉体16上，组成烘烤系统。

本实用新型的控制系统装在一个控制柜内，其原理图如图2所示。在图2的电原理示意图中，C、N接市电220V电源，6.RD是熔断器。用以保护控制部分的电器。图中的1TA是按扭开关，处于常闭状态，接通它相联的回路。图中的1QA为起动按扭开关，1QA处于常开状态，1QA上并联了常开触点1C1，1C1是交流接触器1C上的一常开触点，交流接触器1C串联在由按扭开关1TA，起动按扭开关1QA及常开触点1C1构成的。连接市电CN的回路中。交流接触器1C的主触点串接在图1所示低温段的部分电热管与动力电的电路中。图2中的T1和T2是时间比例数字显示控制器，与时间比例数字显示控制器T1相连的有供T1电源的市电CN，热电阻9和连接它们的导线及线路电阴Y1，另外还有转换开关1RK及受时间比例数字显示控制器控制的交流接触器2C，交流接触器2C的常开触点2C1，并接在启动开关2QA上，并与启动按扭开关2QA、手动按扭开关2TA串接在由转换开关1HK和交流接触器2C与市电CN构成的回路里。时间比例数字显示控制器T1内部有小型继电器，该小型继电器受时间比例数字显示控制器T1内部的温度比较回路控制，触点串接在C1。D1之间。时间比例数字显示控制器T1内还置有可调的温度比较系统。交流接触器2C的主触点串接在低温段的电热管与动力电构成的回路中，受交流接触器1C和交流接触器2C控制的电热管交叉地分布在低温段。时间比例数字显示控制器T2以及与之相连的热电阻10，线路电阻Y2交流接触器3C。转换开关2HK，起动按扭开关3QA，按扭开关3TA的接线方式和时间比例数字显示控制器T1及其回路中的连接方式完全相同，所不同的是交流接触器3C的主触点控制的是高温段内的加热管图中的按扭开关4TA，起动按扭开关4QA，交流接触器4C。热继电器R1构成了电动机12的供电控制回路。交流接触器4C的常开触点联在起动按扭开关4QA上，热继电器RJ控制电动机12，用以保护电动机12图中的B为变压器，变压器B将市电变成低压交流电供指示灯用。指示灯1LD和1HD，分别受交流接触器1C的常开触点1C2和常闭触点1C2的控制，相应的指示灯2LD和2HD。3LD和3HD。4LD和4HD分别受交流接触器相对应的常开。常闭触点的控制，LD类为绿色指示灯，HD类为红色指示灯，控制系统可安装在一个控制柜内，用导线分别与烘烤系统的有关部件连接好。

本实用新型的工作原理为：

接通市电C，N红指示灯HD类全亮，按下起动按扭开关1QA，2QA和3QA，并把转换开关1HK和2HC置于手动位置，此时交流接触器1C、2C和3C吸合。吸合后各回路靠并联在起动按扭开关上的常开触点进行自锁。LD类绿灯亮，HD类红灯灭表示正常供电，此三个交流接触器的主触点闭合。分别接通所控制的炉体16内之高，低温段加热管进行预热，待温度预热到所需温度时，将转换开关1旺和2肛置于自动位置，此时设在炉体16内的热电阻9和10将测得的炉温信号，经限流电阻Y至时间比例显示控制器T1和T2内，与时间比例数字显示控制器内已调好的温度比较数值进行比较，若低温段温度高，则时间比例数字显示控制器内的小继电器动作，切断C1、D1，使该回路中交流接触器2C释放由交流接触器2C控制的电热管断电停止加热，仅靠交流接触器1C控制的电热管加热低温段的温度降低后，时间比例数字显示器T1内的小继电器又工作，接通C1、D1交流接触器2C重新吸合，再次供给其所控制的加热管加热。高温段的工作原理和低温段的工作原理相同。本实用新型所使用的时间比例数字显示控制器T1和T2是已有的定型产品，它的工作原理是：每隔一定时间，自动地将外来温度信号与内部调整固定的温度指标作比较，由此来控制外电路工作。

当炉膛内温度达到需求值时，揿下起动开关4QA，使电动机12转动，以带动烘烤系统工作。此时将需烘干物由低温段送入，随传动钢丝网4向前移动，进行加热烘干，烘出的气体由排器孔8排出，需烘干物高温段烘烤后，随传动钢丝网4到炉16外，拿掉即可，传动钢丝网4受炉内高温烘烤伸长时，可调整松紧丝杠1，使之松紧程度适中。

本实用新型：

1.变温控制，节约能源。

2.烘烤传动网可以调整，保证设备正常工作。

1.自动控制，减轻劳动强度，保证产品质量。

4.制造、安装容易，成本低，操作简便。

将炉体16做成多段，可根据需要增删，用途较广，安装运输方便。

需烘物烤完后，按一下手动按扭开关1TA、2TA、3TA和4TA，设备即处于休整状态

Claims (2)

1.一种红变温自控干炉，其炉体16的上方开有排气孔8，炉体16内有保温材料5，炉膛内与炉膛外有两排托滚组7，在托滚组7上置可随托滚组7及固于定炉体16上的主动传动滚滚11、被动传动滚3运行的用于传送物料的钢丝网4，烘干炉内置有两种不同的红外加热管17和18，其特征在于，用于传送物料的钢丝网4是可以由与固定在炉体16上的支架2相连的杠杆1调整其松紧，炉内用于加热的红外加热管17和18疏密不等，分高、低温分段自动控制。

2.按权利要求1所述的烘干炉，其特征在于，低温段用于加热的红外热管分组交叉布置。