CN207356964U - 一种内旋式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内旋式搅拌装置，包括筒体，翻板与筒体的内壁垂直，所述翻板的右端与向筒体旋转的反向倾斜，所述筒体上开设有出料口，且出料口的后端铰接连接有筒盖。该内旋式搅拌装置，打开筒盖，将要混合的物料放入筒体内，通上电源，第一电机和第二电机启动，第一电机带动转杆转动，从而使螺旋叶转动，带动中部的物料向左移动，到达左侧以后，转动的搅拌叶会将推过来的物料散向周向，接着倾斜的翻板将物料沿周向旋转，由于倾斜，物料同时会向右移动，移动的过程中会与螺旋叶向周围散动的物料进行混合，这样整个内部都运动了起来，避免了死角，混合更均匀，出料时，拉开拉块，通过把手便可以将筒盖翻开出料。

Description

一种内旋式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种内旋式搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。对于搅拌装置，搅拌的物料多种多样，搅拌机属于其中一种，而现在市场上很多的搅拌装置只能在一个方向旋转，很多地方搅拌不到，这就会造成搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术搅拌不均匀的缺陷，提供一种内旋式搅拌装置。所述内旋式搅拌装置具有中部从右到左，再到周向，周向再往右的搅拌，混合均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内旋式搅拌装置，包括筒体，所述筒体的轴线水平向右，且筒体的左端插接有贯穿的转杆，所述转杆与筒体之间转动连接，且转杆的左右两端均转动连接有支撑板，所述支撑板的下端固定在地面上，所述转杆的右端穿过右侧的支撑板连接有第一电机，且第一电机固定在支撑板上，所述筒体的左端中部设有从动带轮，且从动带轮套接在转杆的外侧，所述从动带轮通过皮带连接有主动带轮，且主动带轮连接有第二电机，所述第二电机固定在左侧的支撑板上，所述转杆上设有螺旋叶，且螺旋叶位于筒体内，所述转杆的周向设有搅拌叶，且搅拌叶靠近筒体的内腔左端，所述搅拌叶位于螺旋叶的左侧，所述筒体的内腔壁上周向等间隔设有向右的翻板，且翻板与筒体的内壁垂直，所述翻板的右端与向筒体旋转的反向倾斜，所述筒体上开设有出料口，且出料口的后端铰接连接有筒盖。

优选的，所述筒盖的转动端设有凸块，且筒体上设有与凸块对应的U型的卡块，所述卡块的右端插接有止动杆，且卡块上开设有与止动杆对应的导向孔，所述止动杆的右端设有拉块，且拉块与卡块之间通过弹簧连接，所述弹簧套接在止动杆上，且凸块的右端开设有与止动杆对应的卡槽，所述止动杆远离筒体的一端与左端之间的连接有为倾斜面。

优选的，所述筒盖上设有把手。

优选的，所述支撑板的下端设有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内旋式搅拌装置，打开筒盖，将要混合的物料放入筒体内，通上电源，第一电机和第二电机启动，第一电机带动转杆转动，从而使螺旋叶转动，带动中部的物料向左移动，到达左侧以后，转动的搅拌叶会将推过来的物料散向周向，接着倾斜的翻板将物料沿周向旋转，由于倾斜，物料同时会向右移动，移动的过程中会与螺旋叶向周围散动的物料进行混合，这样整个内部都运动了起来，避免了死角，混合更均匀，出料时，拉开拉块，通过把手便可以将筒盖翻开出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1筒体、2转杆、3支撑板、4第一电机、5从动带轮、6第二电机、7螺旋叶、8搅拌叶、9翻板、10筒盖、11凸块、12卡块、13止动杆、14把手、15底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内旋式搅拌装置，包括筒体1，筒体1的轴线水平向右，且筒体1的左端插接有贯穿的转杆2，转杆2与筒体1之间转动连接，且转杆2的左右两端均转动连接有支撑板3，支撑板3的下端固定在地面上，转杆2的右端穿过右侧的支撑板3连接有第一电机4，且第一电机4固定在支撑板3上，筒体1的左端中部设有从动带轮5，且从动带轮5套接在转杆2的外侧，从动带轮5通过皮带连接有主动带轮，且主动带轮连接有第二电机6，第二电机6固定在左侧的支撑板3上，支撑板3的下端设有底板15，增加放置的平衡性，转杆2上设有螺旋叶7，且螺旋叶7位于筒体1内。

转杆2的周向设有搅拌叶8，且搅拌叶8靠近筒体1的内腔左端，搅拌叶8位于螺旋叶7的左侧，筒体1的内腔壁上周向等间隔设有向右的翻板9，且翻板9与筒体1的内壁垂直，翻板9的右端与向筒体1旋转的反向倾斜，筒体1上开设有出料口，且出料口的后端铰接连接有筒盖10，筒盖10的转动端设有凸块11，且筒体1上设有与凸块11对应的U型的卡块12，卡块12的右端插接有止动杆13，且卡块12上开设有与止动杆13对应的导向孔，止动杆13的右端设有拉块，且拉块与卡块12之间通过弹簧连接，弹簧套接在止动杆13上，且凸块11的右端开设有与止动杆13对应的卡槽，止动杆13远离筒体1的一端与左端之间的连接有为倾斜面，便于筒盖10的锁住，筒盖10上设有把手14，便于筒盖10的打开和关闭。

该内旋式搅拌装置，打开筒盖10，将要混合的物料放入筒体1内，通上电源，第一电机4和第二电机6启动，第一电机4带动转杆2转动，从而使螺旋叶7转动，带动中部的物料向左移动，到达左侧以后，转动的搅拌叶8会将推过来的物料散向周向，接着倾斜的翻板9将物料沿周向旋转，由于倾斜，物料同时会向右移动，移动的过程中会与螺旋叶7向周围散动的物料进行混合，这样整个内部都运动了起来，避免了死角，混合更均匀，出料时，拉开拉块，通过把手14便可以将筒盖10翻开出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种内旋式搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的轴线水平向右，且筒体(1)的左端插接有贯穿的转杆(2)，所述转杆(2)与筒体(1)之间转动连接，且转杆(2)的左右两端均转动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下端固定在地面上，所述转杆(2)的右端穿过右侧的支撑板(3)连接有第一电机(4)，且第一电机(4)固定在支撑板(3)上，所述筒体(1)的左端中部设有从动带轮(5)，且从动带轮(5)套接在转杆(2)的外侧，所述从动带轮(5)通过皮带连接有主动带轮，且主动带轮连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)固定在左侧的支撑板(3)上，所述转杆(2)上设有螺旋叶(7)，且螺旋叶(7)位于筒体(1)内，所述转杆(2)的周向设有搅拌叶(8)，且搅拌叶(8)靠近筒体(1)的内腔左端，所述搅拌叶(8)位于螺旋叶(7)的左侧，所述筒体(1)的内腔壁上周向等间隔设有向右的翻板(9)，且翻板(9)与筒体(1)的内壁垂直，所述翻板(9)的右端与向筒体(1)旋转的反向倾斜，所述筒体(1)上开设有出料口，且出料口的后端铰接连接有筒盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种内旋式搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(10)的转动端设有凸块(11)，且筒体(1)上设有与凸块(11)对应的U型的卡块(12)，所述卡块(12)的右端插接有止动杆(13)，且卡块(12)上开设有与止动杆(13)对应的导向孔，所述止动杆(13)的右端设有拉块，且拉块与卡块(12)之间通过弹簧连接，所述弹簧套接在止动杆(13)上，且凸块(11)的右端开设有与止动杆(13)对应的卡槽，所述止动杆(13)远离筒体(1)的一端与左端之间的连接有为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种内旋式搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(10)上设有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种内旋式搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(3)的下端设有底板(15)。