CN207356683U - 一种螺旋分离式污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋分离式污水处理装置,包括支撑安装模块、进水分离模块和离心传动模块,所述支撑安装模块包括支撑安装筒,支撑安装筒的下端设置有传动安装板,支撑安装筒的下端左右两端斜向下对称设置有支撑柱,左右两侧的支撑柱下半段之间水平设置有传动支撑安装板,进水分离模块设置在支撑安装筒上,所述进水分离模块包括设置在支撑安装筒上端的进料保护罩,进料保护罩下端配合支撑安装筒竖直设置有离心过滤筒,离心过滤筒的上端配合进料保护罩设置有限位转动进料环,本实用新型具有结构新颖,外观简洁,传动稳定,离心过滤代替传统的沉淀过滤,分离效率高,处理效果好等优点。

Description

一种螺旋分离式污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种市政污水处理设备,具体是一种螺旋分离式污水处理装置。
背景技术
污水处理作为市政建设的一环,是保证环境健康的有效措施,但是传统的污水处理,由于采用自然沉淀和化学沉淀的方式,造成沉淀时间长,沉淀难以分离的问题,使其在污水处理行业应用受阻。
为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了传统的污水处理装置,由于采用沉淀过滤的方法,造成沉淀时间长,沉淀池建设面积大等问题,解决了传统的污水处理装置,由于采用过滤沉淀分离,造成沉淀不完全,分离难度大等问题,改善了传统的污水处理装置,由于传动设计不完善,造成传动元件暴露在外部,使得装置寿命降低等问题,使得本实用新型具有结构新颖,外观简洁,传动稳定,离心过滤代替传统的沉淀过滤,分离效率高,处理效果好等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋分离式污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺旋分离式污水处理装置,包括支撑安装模块、进水分离模块和离心传动模块,所述支撑安装模块包括支撑安装筒,支撑安装筒的下端设置有传动安装板,支撑安装筒的下端左右两端斜向下对称设置有支撑柱,左右两侧的支撑柱下半段之间水平设置有传动支撑安装板,进水分离模块设置在支撑安装筒上,所述进水分离模块包括设置在支撑安装筒上端的进料保护罩,进料保护罩下端配合支撑安装筒竖直设置有离心过滤筒,离心过滤筒的上端配合进料保护罩设置有限位转动进料环,限位转动进料环的下端配合离心过滤筒同轴设置有螺旋导流筒,限位转动进料环配合螺旋导流筒设置有进料口,进料保护罩的上端竖直向下设置有伸入进料口的导料管,导料管的上端设置有变径进水罩,变径进水罩的上端水平设置有粗过滤网,所述螺旋导流板外侧的螺旋导流筒上均匀设置有导流孔,离心过滤筒的外侧对应导流孔设置有锥面过滤板,离心过滤筒的下端设置有导料转盘,离心过滤筒内的导料转盘上等角度设置有若干导料孔,导料转盘下端伸入传动安装板且配合向下延伸的导料孔等角度设置有出料孔,出料孔外侧的传动安装板内镶嵌设置有圆形导料槽,圆形导料槽向下延伸,且向左水平设置有出料管,传动安装板左上角的支撑安装筒下端竖直设置有出水孔,出水孔的下端平行于出料管向左设置有出水管,离心传动模块安装在传动安装板和传动支撑安装板之间,所述离心传动模块包括同轴安装在导料转盘下端的限位传动柱,限位传动柱伸出传动安装板且水平设置有作业传动齿轮,传动安装板的右侧与传动支撑安装板之间竖直连接设置有电机安装框,电机安装框的上端镶嵌设置有主动电机,主动电机的下端通过电机转轴安装有主动齿轮,电机安装框左侧的传动安装板和传动支撑安装板之间通过转轴配合主动齿轮设置有传动齿轮,传动齿轮与主动齿轮之间设置有传动链,传动齿轮的上侧配合作业传动齿轮啮合设置有作业主动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱的下端均设置有防滑橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动安装板的右端延伸与右侧的支撑柱连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料管和出水管均向左贯穿左侧的支撑柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位传动柱通过外侧设置的防水轴承套竖直向下穿过圆形导料槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位传动柱的上端水平设置有两个限位环。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑安装筒的上端均匀设置有若干导气孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述导料转盘的上端与螺旋导流筒的下端连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述锥面过滤板包括等角度设置在离心过滤筒上的过滤安装柱,相邻的过滤安装柱之间均设置有弧面过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋导流筒的内部竖直镶嵌设置有螺旋导流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了传统的污水处理装置,由于采用沉淀过滤的方法,造成沉淀时间长,沉淀池建设面积大等问题,解决了传统的污水处理装置,由于采用过滤沉淀分离,造成沉淀不完全,分离难度大等问题,改善了传统的污水处理装置,由于传动设计不完善,造成传动元件暴露在外部,使得装置寿命降低等问题,使得本实用新型具有结构新颖,外观简洁,传动稳定,离心过滤代替传统的沉淀过滤,分离效率高,处理效果好等优点。
附图说明
图1为一种螺旋分离式污水处理装置的结构示意图。
图2为一种螺旋分离式污水处理装置中离心传动模块的结构示意图。
图3为一种螺旋分离式污水处理装置中圆形导料槽的结构示意图。
图4为一种螺旋分离式污水处理装置中离心过滤筒7的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种螺旋分离式污水处理装置,包括支撑安装模块、进水分离模块和离心传动模块,所述支撑安装模块包括支撑安装筒5,所述支撑安装筒5的上端均匀设置有若干导气孔,支撑安装筒5的下端设置有传动安装板6,所述传动安装板6的右端延伸与右侧的支撑柱2连接,支撑安装筒5的下端左右两端斜向下对称设置有支撑柱2,所述支撑柱2的下端均设置有防滑橡胶垫,左右两侧的支撑柱2下半段之间水平设置有传动支撑安装板1,进水分离模块设置在支撑安装筒5上,所述进水分离模块包括设置在支撑安装筒5上端的进料保护罩11,进料保护罩11下端配合支撑安装筒 5竖直设置有离心过滤筒7,离心过滤筒7的上端配合进料保护罩11设置有限位转动进料环10,限位转动进料环10的下端配合离心过滤筒7同轴设置有螺旋导流筒8,限位转动进料环10配合螺旋导流筒8设置有进料口,进料保护罩11的上端竖直向下设置有伸入进料口的导料管12,导料管12的上端设置有变径进水罩13,变径进水罩13的上端水平设置有粗过滤网14,螺旋导流筒8的内部竖直镶嵌设置有螺旋导流板9,所述螺旋导流板9 外侧的螺旋导流筒8上均匀设置有导流孔,离心过滤筒7的外侧对应导流孔设置有锥面过滤板,所述锥面过滤板包括等角度设置在离心过滤筒7上的过滤安装柱27,相邻的过滤安装柱27之间均设置有弧面过滤网28,离心过滤筒7的下端设置有导料转盘,所述导料转盘的上端与螺旋导流筒8的下端连接,离心过滤筒7内的导料转盘上等角度设置有若干导料孔26,导料转盘下端伸入传动安装板6且配合向下延伸的导料孔26等角度设置有出料孔,出料孔外侧的传动安装板6内镶嵌设置有圆形导料槽29,圆形导料槽29向下延伸,且向左水平设置有出料管3,传动安装板6左上角的支撑安装筒5下端竖直设置有出水孔,出水孔的下端平行于出料管3向左设置有出水管4,所述出料管3和出水管4均向左贯穿左侧的支撑柱2,离心传动模块安装在传动安装板6和传动支撑安装板1之间,所述离心传动模块包括同轴安装在导料转盘下端的限位传动柱22,所述限位传动柱22的上端水平设置有两个限位环,限位传动柱22通过外侧设置的防水轴承套竖直向下穿过圆形导料槽 29,限位传动柱22伸出传动安装板6且水平设置有作业传动齿轮21,传动安装板6的右侧与传动支撑安装板1之间竖直连接设置有电机安装框16,电机安装框16的上端镶嵌设置有主动电机15,主动电机15的下端通过电机转轴安装有主动齿轮17,电机安装框16 左侧的传动安装板6和传动支撑安装板1之间通过转轴配合主动齿轮17设置有传动齿轮 19,传动齿轮19与主动齿轮17之间设置有传动链18,传动齿轮19的上侧配合作业传动齿轮21啮合设置有作业主动齿轮20。
本实用新型的工作原理是:将污水通过变径进水罩13导入螺旋导流筒8,通过使得主动电机15得电,通过传动驱动限位传动柱22,使得限位传动柱22上端的导料转盘连同离心过滤筒7和螺旋导流筒8一起转动,使得污水在离心力和重力的作用下,从螺旋导流筒 8中抛射出,且在离心过滤筒7的作用下,进一步过滤,使得滤渣留在离心过滤筒7内侧,降低速度便随着水流从导料孔26中流出,过滤后的水从支撑安装筒5下端的出水管4流出,完成处理作业,克服了传统的污水处理装置,由于采用沉淀过滤的方法,造成沉淀时间长,沉淀池建设面积大等问题,解决了传统的污水处理装置,由于采用过滤沉淀分离,造成沉淀不完全,分离难度大等问题,改善了传统的污水处理装置,由于传动设计不完善,造成传动元件暴露在外部,使得装置寿命降低等问题,使得本实用新型具有结构新颖,外观简洁,传动稳定,离心过滤代替传统的沉淀过滤,分离效率高,处理效果好等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种螺旋分离式污水处理装置,包括支撑安装模块、进水分离模块和离心传动模块,其特征在于,所述支撑安装模块包括支撑安装筒(5),支撑安装筒(5)的下端设置有传动安装板(6),支撑安装筒(5)的下端左右两端斜向下对称设置有支撑柱(2),左右两侧的支撑柱(2)下半段之间水平设置有传动支撑安装板(1),进水分离模块设置在支撑安装筒(5)上,所述进水分离模块包括设置在支撑安装筒(5)上端的进料保护罩(11),进料保护罩(11)下端配合支撑安装筒(5)竖直设置有离心过滤筒(7),离心过滤筒(7)的上端配合进料保护罩(11)设置有限位转动进料环(10),限位转动进料环(10)的下端配合离心过滤筒(7)同轴设置有螺旋导流筒(8),限位转动进料环(10)配合螺旋导流筒(8)设置有进料口,进料保护罩(11)的上端竖直向下设置有伸入进料口的导料管(12),导料管(12)的上端设置有变径进水罩(13),变径进水罩(13)的上端水平设置有粗过滤网(14),所述螺旋导流板(9)外侧的螺旋导流筒(8)上均匀设置有导流孔,离心过滤筒(7)的外侧对应导流孔设置有锥面过滤板,离心过滤筒(7)的下端设置有导料转盘,离心过滤筒(7)内的导料转盘上等角度设置有若干导料孔(26),导料转盘下端伸入传动安装板(6)且配合向下延伸的导料孔(26)等角度设置有出料孔,出料孔外侧的传动安装板(6)内镶嵌设置有圆形导料槽(29),圆形导料槽(29)向下延伸,且向左水平设置有出料管(3),传动安装板(6)左上角的支撑安装筒(5)下端竖直设置有出水孔,出水孔的下端平行于出料管(3)向左设置有出水管(4),离心传动模块安装在传动安装板(6)和传动支撑安装板(1)之间,所述离心传动模块包括同轴安装在导料转盘下端的限位传动柱(22),限位传动柱(22)伸出传动安装板(6)且水平设置有作业传动齿轮(21),传动安装板(6)的右侧与传动支撑安装板(1)之间竖直连接设置有电机安装框(16),电机安装框(16)的上端镶嵌设置有主动电机(15),主动电机(15)的下端通过电机转轴安装有主动齿轮(17),电机安装框(16)左侧的传动安装板(6)和传动支撑安装板(1)之间通过转轴配合主动齿轮(17)设置有传动齿轮(19),传动齿轮(19)与主动齿轮(17)之间设置有传动链(18),传动齿轮(19)的上侧配合作业传动齿轮(21)啮合设置有作业主动齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的下端均设置有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述传动安装板(6)的右端延伸与右侧的支撑柱(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述出料管(3)和出水管(4)均向左贯穿左侧的支撑柱(2)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述限位传动柱(22)通过外侧设置的防水轴承套(23)竖直向下穿过圆形导料槽(29)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述限位传动柱(22)的上端水平设置有两个限位环。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述支撑安装筒(5)的上端均匀设置有若干导气孔。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述导料转盘的上端与螺旋导流筒(8)的下端连接。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述锥面过滤板包括等角度设置在离心过滤筒(7)上的过滤安装柱(27),相邻的过滤安装柱(27)之间均设置有弧面过滤网(28)。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋分离式污水处理装置,其特征在于,所述螺旋导流筒(8)的内部竖直镶嵌设置有螺旋导流板(9)。
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