CN207354697U - 一种散热性较好的阻抗板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阻抗板技术领域的一种散热性较好的阻抗板，包括屏蔽反射层，所述屏蔽反射层的顶部和底部分别安装信号层，且所述屏蔽反射层的顶部通过信号层安装外层阻抗板，所述屏蔽反射层的底部通过信号层安装内层阻抗板，所述外层阻抗板的顶部安装抗氧化薄膜，所述内层阻抗板的底部安装散热层，所述散热层的内腔中均匀安装圆柱形散热片，所述圆柱形散热片外壁开设有通孔，所述圆柱形散热片的左右两侧外壁均安装有四组散热翅片，四组所述散热翅片的外壁安装有蜂窝孔，散热孔与通孔的联通有效的起到了散热的作用，同时散热翅片上的蜂窝孔能更均匀的散热，并且产生的热量通过铜丝交错形成的金属网能达到更迅速的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻抗板技术领域，具体为一种散热性较好的阻抗板。
背景技术
阻抗板多为印刷阻抗板，一种好的叠层结构就能够起到对印制阻抗板特性阻抗的控制，其走线可形成易控制和可预测的传输线结构，但是目前行业内的阻抗板线路设计存在一些问题，线宽及线距的比例难以达到最佳值，造成产品达不到稳定的阻抗要求，阻抗线路板一般设置在手机、平板电脑内部的封闭空间内，往往因为散热不佳导致信号传输影响，因此我们提出一种散热性较好的阻抗板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热性较好的阻抗板，以解决上述背景技术中提出的散热不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性较好的阻抗板，包括屏蔽反射层，所述屏蔽反射层的顶部和底部分别安装信号层，且所述屏蔽反射层的顶部通过信号层安装外层阻抗板，所述屏蔽反射层的底部通过信号层安装内层阻抗板，所述外层阻抗板和内层阻抗板上均开设有散热孔，所述外层阻抗板的顶部安装抗氧化薄膜，所述内层阻抗板的底部安装散热层，所述散热层的内腔中均匀安装圆柱形散热片，所述圆柱形散热片外壁开设有通孔，且所述通孔与散热孔联通，所述圆柱形散热片的左右两侧外壁均安装有四组散热翅片，四组所述散热翅片的外壁安装有蜂窝孔，所述外层阻抗板和内层阻抗板上均匀设置有导通孔，且所述导通孔与散热孔交叉安装，所述导通孔的顶部均安装焊盘，所述焊盘的左右两侧安装线路。
优选的，所述圆柱形散热片之间留有空隙，且所述散热翅片之间也留有空隙，所述通孔内腔中通过铜丝相互交错形成金属网。
优选的，所述导通孔的孔环直径为0.05-0.25mm。
优选的，所述导通孔内腔中填充铜箔，且通过铜箔导通外层阻抗板和内层阻抗板。
优选的，所述线路的线宽均为0.08mm。
优选的，所述屏蔽反射层的外壁安装PI盖膜。
优选的，所述抗氧化薄膜顶部均匀设置有抗氧化凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，导通孔内腔中填充铜箔，通过铜箔导通外层阻抗板和内层阻抗板，起到屏蔽信号干扰的作用，散热孔与通孔的联通有效的起到了散热的作用，同时散热翅片上的蜂窝孔能更均匀的散热，并且产生的热量通过铜丝交错形成的金属网能达到更迅速的散热，而且金属网也可以起到抗压、减震的作用，能使阻抗板处在稳定状态，圆柱形散热片之间留有空隙也具有迅速散热的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆柱形散热片结构示意图；
图3为本实用新型阻抗板结构示意图。
图中：1屏蔽反射层、2信号层、3外层阻抗板、4内层阻抗板、5散热孔、6抗氧化薄膜、7散热层、8圆柱形散热片、9通孔、10导通孔、11线路、12焊盘、13铜丝、14蜂窝孔、15散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性较好的阻抗板，包括屏蔽反射层1，所述屏蔽反射层1的顶部和底部分别安装信号层2，且所述屏蔽反射层1的顶部通过信号层2安装外层阻抗板3，所述屏蔽反射层1的底部通过信号层2安装内层阻抗板4，所述外层阻抗板3和内层阻抗板4上均开设有散热孔5，所述外层阻抗板3的顶部安装抗氧化薄膜6，所述内层阻抗板4的底部安装散热层7，所述散热层7的内腔中均匀安装圆柱形散热片8，所述圆柱形散热片8外壁开设有通孔9，且所述通孔9与散热孔5联通，所述圆柱形散热片8的左右两侧外壁均安装有四组散热翅片15，四组所述散热翅片15的外壁安装有蜂窝孔14，所述外层阻抗板3和内层阻抗板4上均匀设置有导通孔10，且所述导通孔10与散热孔5交叉安装，所述导通孔10的顶部均安装焊盘12，所述焊盘12的左右两侧安装线路11。
其中，所述圆柱形散热片8之间留有空隙，且所述散热翅片15之间也留有空隙，所述通孔9内腔中通过铜丝13相互交错形成金属网，有利于产生的热量从圆柱形散热片8上导入散热翅片15上，热量从散热翅片15外壁上的蜂窝孔14散出，同时由铜丝13交错形成的金属网，能更迅速的将热量散出，而且金属网也可以起到抗压、减震的作用，能使外层阻抗板3和内层阻抗板4处在稳定状态，所述导通孔10的孔环直径为0.05-0.25mm，所述导通孔10内腔中填充铜箔，且通过铜箔导通外层阻抗板3和内层阻抗板4，有效的起到屏蔽信号干扰，使屏蔽反射层1达到理想的屏蔽反射高频信号的效果，所述线路11的线宽均为0.08mm，有利于减少导线的电阻，保护电路的性能，且布线密度高，提高外层阻抗板和内层阻抗板的精密度，所述屏蔽反射层1的外壁安装PI盖膜，减少因两层纯胶结合造成产品厚度难以控制，所述抗氧化薄膜6顶部均匀设置有抗氧化凸起，有效的提高了外层阻抗板3和内层阻抗板4的的抗氧化性能力，延长使用寿命。
工作原理：外层阻抗板3和内层阻抗板4工作时，产生的热量通过散热孔5进入散热层7，接着散热层7内的热量通过圆柱形散热片8进入散热翅片15上，由散热翅片15上的蜂窝孔14将热量散出，同时通孔9内腔中通过铜丝13相互交错形成的金属网，利用金属传递热量快的性质，能将热量更加迅速的散出，圆柱形散热片8和散热翅片15之间的空隙有利于更均匀的散热，且金属网不仅能达到更迅速的散热，还能起到抗压、减震的作用，能使阻抗板处在稳定状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种散热性较好的阻抗板，包括屏蔽反射层(1)，其特征在于：所述屏蔽反射层(1)的顶部和底部分别安装信号层(2)，且所述屏蔽反射层(1)的顶部通过信号层(2)安装外层阻抗板(3)，所述屏蔽反射层(1)的底部通过信号层(2)安装内层阻抗板(4)，所述外层阻抗板(3)和内层阻抗板(4)上均开设有散热孔(5)，所述外层阻抗板(3)的顶部安装抗氧化薄膜(6)，所述内层阻抗板(4)的底部安装散热层(7)，所述散热层(7)的内腔中均匀安装圆柱形散热片(8)，所述圆柱形散热片(8)外壁开设有通孔(9)，且所述通孔(9)与散热孔(5)联通，所述圆柱形散热片(8)的左右两侧外壁均安装有四组散热翅片(15)，四组所述散热翅片(15)的外壁安装有蜂窝孔(14)，所述外层阻抗板(3)和内层阻抗板(4)上均匀设置有导通孔(10)，且所述导通孔(10)与散热孔(5)交叉安装，所述导通孔(10)的顶部均安装焊盘(12)，所述焊盘(12)的左右两侧安装线路(11)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性较好的阻抗板，其特征在于：所述圆柱形散热片(8)之间留有空隙，且所述散热翅片(15)之间也留有空隙，所述通孔(9)内腔中通过铜丝(13)相互交错形成金属网。
3.根据权利要求1所述的一种散热性较好的阻抗板，其特征在于：所述导通孔(10)的孔环直径为0.05-0.25mm。
4.根据权利要求1所述的一种散热性较好的阻抗板，其特征在于：所述导通孔(10)内腔中填充铜箔，且通过铜箔导通外层阻抗板(3)和内层阻抗板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种散热性较好的阻抗板，其特征在于：所述线路(11)的线宽均为0.08mm。
6.根据权利要求1所述的一种散热性较好的阻抗板，其特征在于：所述屏蔽反射层(1)的外壁安装PI盖膜。
7.根据权利要求1所述的一种散热性较好的阻抗板，其特征在于：所述抗氧化薄膜(6)顶部均匀设置有抗氧化凸起。
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|---|---|---|---|---|
| CN108495447A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 扬州市玄裕电子有限公司 | 一种用于车灯电路的柔性线路板 |
| CN111683461A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-18 | 珠海新业电子科技有限公司 | 一种线路板的制作方法 |
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