CN207352892U - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置，用以解决现有技术中存在的由于边框区域的金属线的电阻压降而导致显示不均的问题。本申请主要包括：缓冲层、位于所述缓冲层之上的栅绝缘层、位于所述栅绝缘层之上的第二层间绝缘层、位于所述第二层间绝缘层之上的第一层间绝缘层，以及图案化的金属线层；其中，在显示区域以外的外围走线区域，至少一条金属线具有沿垂直所述金属线延伸方向布设的至少一个弯折结构。从而，增大金属线的线宽，增加金属线的横截面积，减小金属线的电阻，降低电阻压降对面板显示效果的影响，提升面板显示品质。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着市场发展需求，高像素密度(Pixels Per Inch，PPI)以及窄边框产品逐渐成为大家追求目标。

目前限制产品窄边框的主要因素为工艺极限能力和产品性能需求；随着产品尺寸增大，产品显示均一性更为重要，然而，对于窄边框以及大尺寸产品而言，显示区域以外的边框区域的金属线，例如VDD或VSS等，更容易出现IR-drop风险，从而，导致显示面板显示不均。

实用新型内容

本申请实施例提供一种显示面板及显示装置，用以解决现有技术中存在的由于边框区域的金属线的电阻压降而导致显示不均的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种显示面板，包括：基板和其上的缓冲层、位于所述缓冲层之上的栅绝缘层、位于所述栅绝缘层之上的第二层间绝缘层、位于所述第二层间绝缘层之上的第一层间绝缘层，以及图案化的金属线层；其中，

在显示区域以外的外围走线区域，至少一条金属线具有沿垂直所述金属线延伸方向布设的至少一个弯折结构。

可选地，所述金属线的至少一个弯折结构沿所述金属线的线宽方向布设。

可选地，所述显示区域，至少一条金属线具有沿所述金属线的线宽方向布设的至少一个弯折结构。

可选地，所述金属线的弯折结构下沉在位于所述金属线下方、且至少贯穿部分第一层间绝缘层的过孔中。

可选地，所述金属线的弯折结构下沉在贯穿所述金属线下方的至少一个膜层的过孔中。

可选地，在显示区域以外的外围走线区域，所述金属线具有相同的弯折结构。

可选地，在显示区域内的走线区域，所述金属线具有不同的弯折结构。

可选地，所述金属线搭接在所述第一层间绝缘层上，且所述金属线的最高点与所述第一层间绝缘层齐平设置。

一种显示装置，包括所述的显示面板。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

通过上述技术方案，在显示区域以外的外围走线区域，至少一条金属线具有沿垂直所述金属线延伸方向布设的至少一个弯折结构。从而，增大金属线的线宽，增加金属线的横截面积，减小金属线的电阻，降低电阻压降对面板显示效果的影响，提升面板显示品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1a为本申请所涉及的显示面板的边框区域的剖面结构示意图；

图1b为本申请所涉及的显示面板的俯视图；

图2a和图2b分别为本申请所涉及的两种金属线的剖面示意图；

图3为本申请所提供的一种较佳的金属线的剖面示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

如图1a所示，为本申请所请求保护的显示面板的结构示意图，该结构主要包括：

基板(未图示)和其上的缓冲层11、位于缓冲层11之上的栅绝缘层12、位于所述栅绝缘层12之上的第二层间绝缘层13、位于所述第二层间绝缘层13之上的第一层间绝缘层14，第一层间绝缘层14和第二层间绝缘层13分别由绝缘材料制作，包括不限于是SiN、SiO2等；以及图案化的金属线层15；该金属线层15中包含多条通过蚀刻形成的金属线151；其实，该显示面板的金属线层15上还设置有阳极，本申请图示中并未示出。其中，

在显示区域(AA区域)以外的外围走线区域(参照图1b中虚线框以外区域)，至少一条金属线151具有沿垂直所述金属线151延伸方向布设的至少一个弯折结构152。

参照图1a所示，一实施例中，金属线151为显示区域以外的边框区域的导线，其具有一个或多个弯折结构152，该弯折结构使得金属线151的宽度增大。已知IR-Drop(电阻压降)大的主要原因是金属线151的不同负载处相对于参考点的压降的不同导致的，由于s＝w*d，即：R＝ρ*l/(w*d)＝(ρ/d)*(l/w)，其中，l为金属线的延伸长度，S为金属线的横截面积，w为金属线线宽，d为截面高度；在l和d固定的情况下，可通过增大w来实现减小金属线电阻的目的。根据工艺路线，金属线151的厚度可以视为固定的，因此将金属线151制作为弯折结构152有利于降低金属线151自身电阻，减少IR-Drop对面板显示效果的影响。

参照图1a和图1c，图1c中所示d为金属线151在面板上的正投影的宽度，与图1a中金属线151相比，金属线151在面板上的正投影的宽度相当。即具有弯折结构152的金属线151线宽投影没有增加，而实际线宽明显增加，从而能够减小IR-drop电阻压降对面板显示的影响，提升显示均一性；本实施例中产品的这一特性使之尤其适于在“窄边框”产品中应用，从而有利于提升面板上显示区域的占比。

在一实施例中，金属线151的弯折结构以沉积的方式贴合于下面的膜层上，具体实现时，可通过在金属线151以下的膜层进行图案化，刻蚀形成多个过孔，所述的过孔延伸方向和金属线151的长度方向一致，金属线151借助所述过孔，沉积在过孔内和且边缘搭接在过孔的两侧。实际制备过程中，由于过孔是形成在金属线151下方的膜层结构中，所以该过孔结构可以和前道工序共用一道mask(蒸镀掩模版)形成，所以本实施例的方案虽然改变了金属线151的结构，但实际没有增加工艺制程。需要说明的是，在本申请实施例中，所涉及的过孔是指贯穿膜层的通孔结构，主要采用光刻工艺实现。

在一实施例中，参照图1a所示，本申请实施例中，金属线151弯折结构沿所述金属线的线宽方向布设。其中的弯折结构可以理解为是填充在具有过孔的膜层表面且厚度均一的膜层结构，例如，金属线151的线宽的截面图案可以为波浪状、并列的沟槽状、或者是其他连续的弯折结构。本实施例并不对此进行限定。

在一实施例中，针对显示区域的金属线，也可设置类似的结构，具体地，参照图1b，其中的显示区域(虚线框以内区域)，一条或多条金属线151具有沿所述金属线151的线宽方向布设的一个或多个弯折结构152。其实，在本申请实施例中，考虑到显示区域的膜层结构较为复杂，可通过调整金属线151的弯折结构152的下沉深度(即弯折的深度或者说程度)，以使得弯折结构152尽量规避与导电膜层接触，即：设计显示区域内的金属线151在需要跨线的位置采取弯折深度不同的方式，使金属线151跨过导电膜层。从而实现降低显示区域和非显示区域整体的金属线151电阻带来的压降，进一步提升显示品质。

当不需要跨过导电膜层时，本实施例的弯折结构可以参照图2a所示，金属线151的弯折结构152下沉在位于金属线151下方、且至少贯穿部分第一层间绝缘层14的过孔T1中。可见，该结构中，虽然金属线151的弯折结构152下沉深度较浅，但是，由于弯折结构152的存在，使得金属线151的实际宽度包含有弯折结构152处形成的宽度，即图2a中粗线示出的长度。从而，增加金属线151的横截面积，减小金属线151的电阻，降低电阻压降对面板显示效果的影响，提升面板显示品质。

当需要跨过导电膜层时，本实施例的弯折结构可以参照图2b所示，金属线151的弯折结构152下沉在贯穿金属线151下方的一个或多个膜层的过孔T2中。该图2b中，金属线151的弯折结构152下沉在贯穿金属线151下方的第一层间绝缘层14、第二层间绝缘层13以及栅绝缘层12的过孔T2中。其中每个金属线151的位置对应有三个过孔T2。从而，金属线151沉积(其实是通过沉积、图案化)在形成有过孔T2的第一层间绝缘层14。从而，增加金属线151的横截面积，减小金属线151的电阻，降低电阻压降对面板显示效果的影响，提升面板显示品质。其实，在本申请中，金属线151的弯折结构152还可以下沉在贯穿第一层间绝缘层14、第二层间绝缘层13以及栅绝缘层12、缓冲层11的过孔中。本领域技术人员能够根据需要跨过的导电膜层相对于金属线151的位置，来确定金属线151具体的弯折结构152。

在一实施例中，显示区域外的外围走线区域，每个金属线中所包含的多个弯折结构的形状相同且排布均匀。从而，可以较为均匀的缓解电阻压降影响，提升显示均一性；而考虑到为了满足设计需求，其他实施例中，也可以对弯折结构的形状和排布均匀程度进行调整，在此则不赘述。而在显示区域内的走线区域，所述金属线具有不同的弯折结构，以合理布局规避像素结构中的导电膜层。

在一实施例中，所述金属线搭接在所述第一层间绝缘层上，且所述金属线的最高点与所述第一层间绝缘层齐平设置。

参照图3所示，为本申请提供的一种较佳的实现结构，其中，示出的为边缘区域的三条VDD走线(VDD1、VDD2、VDD3)的剖面示意图，这三条VDD走线中，均具有三个弯折结构S(或者称为三个过孔T对应的凹陷结构)。三个弯折结构S的形状相同，且排布均匀。其中VDD走线的弯折结构S下沉在贯穿第一层间绝缘层14、第二层间绝缘层13的过孔T中，形成较长的线宽，从而增加金属线151的横截面积，减小金属线151的电阻，降低电阻压降对面板显示效果的影响，提升面板显示品质。同时，该VDD走线的线宽的两端还搭接在第一层间绝缘层14上，且VDD走线的最高的表面与第一层间绝缘层14齐平设置。从而，保证该VDD走线的厚度完全落入其他膜层中，不占用额外的厚度空间，进而，减小了显示面板的厚度，提升了显示面板的轻薄化。

如此，通过上述方案，虽然不能从补偿的角度来降低或者缓解电阻压降，但是，可以从减小电阻阻值的角度，降低金属线上整体的电阻压降，从而，在一定程度上缓解电阻压降影响，对画面显示均一性有所改善，提升显示品质。

同时，本实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括所述的显示面板。此外，该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、智能穿戴设备等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：基板和其上的缓冲层、位于所述缓冲层之上的栅绝缘层、位于所述栅绝缘层之上的第二层间绝缘层、位于所述第二层间绝缘层之上的第一层间绝缘层，以及图案化的金属线层；其中，

在显示区域以外的外围走线区域，至少一条金属线具有沿垂直所述金属线延伸方向布设的至少一个弯折结构。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属线的至少一个弯折结构沿所述金属线的线宽方向布设。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述至少一个弯折结构处于所述显示区域内。

4.如权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述金属线的弯折结构下沉在位于所述金属线下方、且至少贯穿部分第一层间绝缘层的过孔。

5.如权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述金属线的弯折结构下沉在贯穿所述金属线下方的至少一个膜层的过孔。

6.如权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，在显示区域以外的外围走线区域，所述金属线具有相同的弯折结构。

7.根据权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，在显示区域内的走线区域，所述金属线具有不同的弯折结构。

8.如权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述金属线搭接在所述第一层间绝缘层上，且所述金属线的最高点与所述第一层间绝缘层齐平设置。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的显示面板。