CN207349575U - 一种天然气管道铺设防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道铺设防护装置,包括底板,所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆,所述底板上设有转动槽,所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴,所述转动轴位于两个所述支撑杆之间,所述转动轴上设有第一齿轮,所述转动轴上设有挡板,所述第一齿轮位于挡板的下侧,所述挡板上对称设有滑孔,所述支撑杆插设在滑孔中并与其滑动连接,所述支撑杆远离底板的一端设有滑块,所述滑块靠近支撑杆的一端设有滑槽。本实用新型的优点在于在天然气连接管道上加设了可以调节高度的装置,通过齿轮带动螺纹杆转动,进而通过挡板带动天然气管道的放置装置进行高度调节,使得管道的连接较为紧密,很少出现断裂分离的情况。

Description

一种天然气管道铺设防护装置
技术领域
本实用新型涉及管道防护装置技术领域,尤其涉及一种天然气管道铺设防护装置。
背景技术
天然气管道是将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半。目前陆地上用于输送天然气的管道,由于天然气的开采地离配气中心之间的距离太远,使得装配的天然气管道会铺设在各种崎岖不平的山地上,但是由于天然气管道采用多节拼装组成的,这导致了不同地形的管道安装需要不同的高度,而传统的管道连接缺少可调节高度的装置,这会导致管道对接处出现断裂分离的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:由于天然气管道采用多节拼装组成的,这导致了不同地形的管道安装需要不同的高度,而传统的管道连接缺少可调节高度的装置,这会导致管道对接处出现断裂分离的情况,而提出的一种天然气管道铺设防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种天然气管道铺设防护装置,包括底板,所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆,所述底板上设有转动槽,所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴,所述转动轴位于两个所述支撑杆之间,所述转动轴上设有第一齿轮,所述转动轴上设有挡板,所述第一齿轮位于挡板的下侧,所述挡板上对称设有滑孔,所述支撑杆插设在滑孔中并与其滑动连接,所述支撑杆远离底板的一端设有滑块,所述滑块靠近支撑杆的一端设有滑槽,所述支撑杆插设在滑槽中,所述滑块远离支撑杆的一端设有卡环,所述卡环的一端插设有与其滑动连接的环形杆,所述环形杆的另一端设有连接块,所述连接块内设有滑腔,所述滑腔中设有与其滑动连接的T形杆,两个所述T形杆之间设有第二弹簧,所述连接块的两端设有与滑腔连通的通孔,所述卡环的一端对称设有连接孔,所述T形杆与连接孔卡接。
优选的,所述挡板上设有螺纹孔,所述转动轴插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。
优选的,所述支撑杆的两端对称设有滑轮,所述滑轮与滑槽滑动连接,所述滑轮与支撑杆转动连接。
优选的,所述底板上设有与其卡接的电动机,所述电动机的输出端轴上设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述卡环内设有与其固定连接的固定块,所述固定块的一端设有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与环形杆的一端连接。
优选的,所述连接孔中插设有与其滑动连接的推杆,所述推杆的一端插设在连接块上的通孔中,所述推杆远离T形杆的一端设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在天然气连接管道上加设了可以调节高度的装置,通过齿轮带动螺纹杆转动,进而通过挡板带动天然气管道的放置装置进行高度调节,使得管道的连接较为紧密,很少出现断裂分离的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气管道铺设防护装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种天然气管道铺设防护装置的左侧结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3转动轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6挡板、7滑块、8卡环、9环形杆、10第一弹簧、11连接块、12T形杆、13第二弹簧、14推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种天然气管道铺设防护装置,包括底板1,底板1的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆2,底板1上设有转动槽,转动槽中插设有与其转动连接的转动轴3,转动轴3位于两个支撑杆2之间,转动轴3上设有第一齿轮4,底板1上设有与其卡接的电动机,电动机的输出端轴上设有第二齿轮5,第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接,通过电动机带动第二齿轮5转动,由于第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接传动,以当第二齿轮5转动时将带动第一齿轮4转动,转动轴3上设有挡板6,第一齿轮4位于挡板6的下侧,挡板6上设有螺纹孔,转动轴3插设在螺纹孔中并与其螺纹连接,通过螺纹连接使得转动转动轴3,挡板6可在转动轴3上移动,挡板6上对称设有滑孔,支撑杆2插设在滑孔中并与其滑动连接,支撑杆2远离底板1的一端设有滑块7,滑块7靠近支撑杆2的一端设有滑槽,支撑杆2插设在滑槽中,支撑杆2的两端对称设有滑轮,滑轮与滑槽滑动连接,滑轮与支撑杆2转动连接,滑块7远离支撑杆2的一端设有卡环8,卡环8的一端插设有与其滑动连接的环形杆9,卡环8内设有与其固定连接的固定块,固定块的一端设有第一弹簧10,第一弹簧10的另一端与环形杆9的一端连接,环形杆9的另一端设有连接块11,连接块11内设有滑腔,滑腔中设有与其滑动连接的T形杆12,两个T形杆12之间设有第二弹簧13,连接块11的两端设有与滑腔连通的通孔,卡环8的一端对称设有连接孔,T形杆12与连接孔卡接,连接孔中插设有与其滑动连接的推杆14,推杆14的一端插设在连接块11上的通孔中,推杆14远离T形杆12的一端设有把手。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先将底板1固定在通道上,然后根据管道的实际安装高度调节卡环8的高度,即启动电动机,通过电动机带动第二齿轮5转动,由于第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接传动,所以通过第二齿轮5的转动将带动第一齿轮4转动,进而带动转动轴3转动,通过转动轴3与挡板6螺纹连接传动,使得随着转动轴3的转动,挡板6将在转动轴3上移动,使得滑块7可以在支撑杆2上移动,从而调节卡环8的高度,当高度调节合适后,将天然气管道放置在卡环8上,转动环形杆9,使得环形杆9一端的连接块11插入在卡环8的一端,连接块11上的T形杆12卡在通孔中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气管道铺设防护装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆(2),所述底板(1)上设有转动槽,所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴(3),所述转动轴(3)位于两个所述支撑杆(2)之间,所述转动轴(3)上设有第一齿轮(4),所述转动轴(3)上设有挡板(6),所述第一齿轮(4)位于挡板(6)的下侧,所述挡板(6)上对称设有滑孔,所述支撑杆(2)插设在滑孔中并与其滑动连接,所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端设有滑块(7),所述滑块(7)靠近支撑杆(2)的一端设有滑槽,所述支撑杆(2)插设在滑槽中,所述滑块(7)远离支撑杆(2)的一端设有卡环(8),所述卡环(8)的一端插设有与其滑动连接的环形杆(9),所述环形杆(9)的另一端设有连接块(11),所述连接块(11)内设有滑腔,所述滑腔中设有与其滑动连接的T形杆(12),两个所述T形杆(12)之间设有第二弹簧(13),所述连接块(11)的两端设有与滑腔连通的通孔,所述卡环(8)的一端对称设有连接孔,所述T形杆(12)与连接孔卡接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设防护装置,其特征在于,所述挡板(6)上设有螺纹孔,所述转动轴(3)插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设防护装置,其特征在于,所述支撑杆(2)的两端对称设有滑轮,所述滑轮与滑槽滑动连接,所述滑轮与支撑杆(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设防护装置,其特征在于,所述底板(1)上设有与其卡接的电动机,所述电动机的输出端轴上设有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设防护装置,其特征在于,所述卡环(8)内设有与其固定连接的固定块,所述固定块的一端设有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端与环形杆(9)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道铺设防护装置,其特征在于,所述连接孔中插设有与其滑动连接的推杆(14),所述推杆(14)的一端插设在连接块(11)上的通孔中,所述推杆(14)远离T形杆(12)的一端设有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111550608A (zh) * 2020-05-11 2020-08-18 沈维民 一种水利工程用输水管道支撑固定装置及使用方法

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