CN207347483U - 一种缓冲散热胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲散热胶带,属于材料技术领域。本实用新型的缓冲散热胶带,包括金属箔层、导热散热层、和缓冲泡绵,通过粘结层进行粘结,形成一体结构。本实用新型的胶带可根据所需缓冲强度及散热需求适用于不同的OLED产品中。通过将金属箔层及导热散热层有机结合,迅速将热量传导出去;通过设置缓冲泡棉,提升胶带的抗冲击性能,起到良好的保护作用,而且缓冲泡棉由于具有很密集的空隙,接触面积大,可以促进热量向外传递和扩散,起到进一步降温的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲散热胶带,属于材料技术领域。
背景技术
OLED有机发光二极管又称为有机电激光显示。相比于目前的液晶显示技术,OLED拥有超薄、抗震性能好、可视角度大、响应时间短、低温性好、发光效率高等优点。由于OLED器件的有机功能层中采用的有机材料,尤其是发光材料,相对来说都不稳定,且有机材料的Tg都较低。OLED持续工作时产生的焦耳热聚集,会使有机材料晶化,阴极剥落,降低OLED 效率和寿命。当温度超过50摄氏度或更高时它的寿命衰减速度成指数增加,所以严格控温且温度分布均匀对OLED的寿命尤为重要。
现有产品通常使用散热片或复合膜来实现散热,但两者的散热效率均无法满足OLED更高的使用要求。因此,一款高性能的缓冲散热胶带就变得异常重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的散热效率低、热量分布不均匀等问题,提供一种新型的缓冲散热胶带。
本实用新型的一种缓冲散热胶带,包括金属箔层、导热散热层、缓冲泡绵和离型材,通过粘结层粘结,形成一体结构;所述导热散热层为石墨烯涂料或石墨片;所述粘结层为无基材双面胶带。
在本实用新型的一种实施方式中,所述缓冲散热胶带依次由金属箔层,第三粘结层,导热散热层,第一粘结层,缓冲泡棉,第二粘结层和离型材组成;所述第三粘结层将金属箔层和导热散热层粘结;所述第一粘结层导热散热层和缓冲泡棉粘结;所述第二粘结层将缓冲泡棉与离型材粘结。
在本实用新型的一种实施方式中,所述缓冲散热胶带依次由金属箔层、导热散热层、第一粘结层、缓冲泡棉、第二粘结层和离型材组成;所述第一粘结层将缓冲泡棉和导热散热层粘结;所述第二粘结层将缓冲泡棉和离型材粘结。
在本实用新型的一种实施方式中,所述缓冲散热胶带依次包括缓冲泡棉、第一粘结层、导热散热层、金属箔层、第二粘结层和离型材;所述第一粘结层为无基材双面胶带,将缓冲泡棉和导热散热层粘结;所述第二粘结层为无基材双面胶带,将金属箔层和离型材粘结。
在本实用新型的一种实施方式中,粘结层厚度为5~40μm。
在本实用新型的一种实施方式中,金属箔层为铜箔或铝箔,厚度为15~50μm。
在本实用新型的一种实施方式中,所述导热散热层为2~20μm的石墨烯涂料。
在本实用新型的一种实施方式中,所述导热散热层为5-40μm的石墨片。
在本实用新型的一种实施方式中,所述泡棉层厚度为80~150μm。
发明的效果:本实用新型的缓冲散热胶带包括金属箔层、导热散热层以及缓冲泡棉,由于金属箔层及导热散热层都具有导热散热功能,通过粘结层粘结在一起,可以迅速将热量逐层传导出去;缓冲泡棉柔软度和缓冲性能优秀,可以提升抗冲击性能,起到保护作用,而且设置在胶带外侧的缓冲泡棉由于具有很密集的空隙,接触面积大,可以将热量散发出去,起到降温的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式下的结构示意图;1,金属箔层;2,第三粘结层;3,导热散热层;4,第一粘结层;5,缓冲泡棉;6,第二粘结层;7,离型材。
图2为本实用新型一种实施方式下的结构示意图;1,金属箔层;3,导热散热层;4,第一粘结层;5,缓冲泡棉;6,第二粘结层;7,离型材。
图3为本实用新型一种实施方式下的结构示意图;5,缓冲泡棉;4,第一粘结层;3,导热散热层;1,金属箔层;6,第二粘结层;7,离型材。
具体实施方式
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示,缓冲散热胶带依次包括金属箔层1,第三粘结层2,导热散热层3,第一粘结层4,缓冲泡棉5,第二粘结层6和离型材7。金属箔层1为厚度35μm的铜箔,导热散热层3为厚度为5μm的石墨烯涂层或石墨片,二者通过第三粘结层2粘结在一起。第三粘结层2为厚度15μm的无基材双面胶带。缓冲泡棉5厚度为100μm,第一粘结层4为厚度10μm 的无基材双面胶带,用于粘合缓冲泡棉5与导热散热层3。第二粘结层6为厚度10μm无基材双面胶带,一面与缓冲泡棉5的另一面粘贴,另一面覆盖离型材7。
缓冲散热胶带的使用原理为:使用时揭开离型材7,使第二粘结层暴露并粘贴、固定在需要安装的OLED产品上。产品工作过程中,通过缓冲泡棉的缓冲作用,防止产品受到碰撞或震动损伤;通过金属箔层和石墨烯涂层/石墨片起导热、散热作用,防止产品局部温度过高,延长产品的使用寿命。
实施例2
如图2所示,缓冲散热胶带依次包括金属箔层1、导热散热层3、第一粘结层4、缓冲泡棉5、第二粘结层6和离型材7。金属箔层为35μm铜箔,导热散热层3为直接涂布在金属箔层1表面、厚度5μm的石墨烯涂料;缓冲泡棉5厚度为100μm,第一粘结层4为厚度10μm 的无基材双面胶带,用于粘合缓冲泡棉5与导热散热层3。第二粘结层6为厚度10μm无基材双面网格胶带,第二粘结层6的一面与缓冲泡棉5的另一面粘贴,另一面覆盖离型材7。
缓冲散热胶带的使用原理为:使用时揭开离型材7,使第二粘结层6暴露并粘贴、固定在需要安装的OLED产品上。产品工作过程中,通过缓冲泡棉5的缓冲作用,防止产品受到碰撞或震动损伤;通过金属箔层和石墨烯涂层起导热、散热作用,防止产品局部温度过高,延长产品的使用寿命。
实施例3
如图3所示,缓冲散热胶带依次包括缓冲泡棉5、第一粘结层4、导热散热层3、金属箔层1、第二粘结层6和离型材7。缓冲泡棉5厚度为100μm,第一粘结层4为厚度10μm的无基材双面胶带,用于粘合缓冲泡棉5与导热散热层3。金属箔层为35μm铜箔,导热散热层3为直接涂布在金属箔层1表面、厚度5μm的石墨烯涂料。第二粘结层6为厚度10μm无基材双面胶带,第二粘结层6的一面与金属箔层1的另一面粘贴,另一面用于使用时粘贴固定在需要安装的产品上。
缓冲散热胶带的使用原理为:使用时揭开离型材7,使第二粘结层6暴露并粘贴、固定在需要安装的OLED产品上。产品工作过程中,通过金属箔层和石墨烯涂层起导热、散热作用,防止产品局部温度过高,延长产品的使用寿命;通过缓冲泡棉5的缓冲作用,防止产品受到碰撞或震动损伤,并将导热散热层传递来的热量迅速向外扩散。
实施例1~3的缓冲散热胶带可根据所需缓冲强度及散热需求适用于不同的OLED产品中,通过将具有导热散热功能的金属箔层及导热散热层有机结合,可以迅速将热量传导出去;缓冲泡棉柔软度和缓冲性能优秀,可以提升本实用新型胶带的抗冲击性能,起到良好的保护作用,而且缓冲泡棉由于具有很密集的空隙,接触面积大,可以促进热量向外传递和扩散,起到进一步降温的作用。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种缓冲散热胶带,其特征在于,包括金属箔层、导热散热层、缓冲泡绵和离型材,通过粘结层粘结,形成一体结构;所述导热散热层为石墨烯涂料或石墨片;所述粘结层为无基材双面胶带。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,所述缓冲散热胶带依次由金属箔层,第三粘结层,导热散热层,第一粘结层,缓冲泡棉,第二粘结层和离型材组成;所述第三粘结层将金属箔层和导热散热层粘结;所述第一粘结层导热散热层和缓冲泡棉粘结;所述第二粘结层将缓冲泡棉与离型材粘结。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,所述缓冲散热胶带依次由金属箔层、导热散热层、第一粘结层、缓冲泡棉、第二粘结层和离型材组成;所述第一粘结层将缓冲泡棉和导热散热层粘结;所述第二粘结层将缓冲泡棉和离型材粘结。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,所述缓冲散热胶带依次包括缓冲泡棉、第一粘结层、导热散热层、金属箔层、第二粘结层和离型材;所述第一粘结层为无基材双面胶带,将缓冲泡棉和导热散热层粘结;所述第二粘结层为无基材双面胶带,将金属箔层和离型材粘结。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,粘结层厚度为5~40μm。
6.根据权利要求1~4任一所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,金属箔层为铜箔或铝箔,厚度为15~50μm。
7.根据权利要求1~4任一所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,所述导热散热层为2~20μm的石墨烯涂料。
8.根据权利要求2所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,所述导热散热层为5~40μm的石墨片。
9.根据权利要求1~4任一所述的一种缓冲散热胶带,其特征在于,所述缓冲泡绵厚度为80~150μm。
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