CN207347380U - 一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，包括主体，主体的前侧壁设有进水管，后侧壁设有出水管，主体的内部设有隔离板，隔离板将主体内部分为搅拌区和溢流区；隔离板的上部设有溢流口；主体内还安装有驱动组件、搅拌组件和固定板，固定板设置在主体的上端且固定板的长边方向与主体的前侧壁、后侧壁垂直；搅拌组件设置内外两组螺旋片。本实用新型的调理槽中，驱动组件通过螺杆带动固定板进而带动固定板上的搅拌组件在主体内左右移动，使搅拌杆在自身旋转的同时还可以移动，保证了边缘处搅拌的力度，避免了搅拌死角，大大提升了搅拌的效率，提升絮凝效率；搅拌组件设置内外两组螺旋片，有利于污水絮凝。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置。
背景技术
在环保领域，在污水处理的过程中，很多污水中淤泥的含量过大，需要进污泥进行脱水，一般需要经过以下几个过程，将污泥与药剂放入到调理槽中进行混合搅拌，充分融合进行絮凝，再把絮凝过的污水进行离心脱水，最后将污泥挤压脱水，把固态的污染物从液体里逐步分离出来，最后固态物质经压榨后变成固态而成功实现污水的处理。在絮凝的过程中，搅拌的越充分絮凝速度越快，效果越好，对后续污水的处理来说更加容易，效率更高，净化更完全，因此在调理槽中，搅拌的充分程度直接影响污水净化的效率和效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置。本实用新型的高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置在电动推杆可驱动齿条沿垂直于螺杆的方向往复运动，使驱动组件通过螺杆带动固定板进而带动固定板上的搅拌组件在主体的前侧壁和后侧壁之间移动，使搅拌杆在自身旋转的同时还可以移动，保证了边缘处搅拌的力度，避免了搅拌死角，大大提升了搅拌的效率，提升絮凝效率，也有利于后续污水的处理；同时本实用新型的搅拌组件设置内外两组螺旋片，可对污水内的物体进行充分的搅拌、破碎和混合，有利于污水絮凝，有助于后续污水的处理；同时下部设置拨动片有助于污水下部絮凝剂等的充分搅拌和混合。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征是：所述高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置包括主体，所述主体的前侧壁设有进水管，后侧壁设有出水管，所述主体的内部设有隔离板，所述隔离板将主体内部分为独立的搅拌区和溢流区，所述进水管与搅拌区连通设置，所述出水管与溢流区连通设置，所述进水管的管壁上设有与其连通的进药管；所述隔离板的上部设有溢流口，调节板安装在隔离板的上端用于调节溢流口的大小；
所述主体内还安装有驱动组件、搅拌组件和固定板，所述固定板设置在主体的上端且固定板的长边方向与主体的前侧壁、后侧壁垂直；所述驱动组件包括电动推杆、齿条、齿轮和螺杆，所述电动推杆与齿条连接用于驱动齿条运动，所述电动推杆与齿条一同安装在主体的左侧，所述齿轮设置在齿条上；所述螺杆的一端与齿轮同轴设置，连接在齿轮上，所述螺杆的另一端与主体的右侧壁转动连接，所述螺杆的杆体穿设在固定板内；所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌杆，所述旋转电机用于驱动搅拌杆，旋转电机垂直安装在固定板的上部，搅拌杆设于搅拌区内且垂直安装在固定板的下方，所述搅拌杆上安装有搅拌桨；所述驱动组件通过螺杆带动固定板进而带动固定板上的搅拌组件在主体的前侧壁和后侧壁之间移动；
所述搅拌桨包括支撑板、内螺旋片、外螺旋片和拨动片，所述支撑板包括第一左支撑板、第一右支撑板、第二左支撑板、第二右支撑板和中心管；中心管上端的两侧分别垂直安装有第一左支撑板和第一右支撑板，中心管下端的两侧分别垂直安装有第二左支撑板和第二右支撑板，所述搅拌杆安装在中心管内；
所述内螺旋片包括第一螺旋片和第二螺旋片，所述第一螺旋片的上端安装在第一左支撑板后侧面的中部，下端安装在第二左支撑板前侧面的中部；第二螺旋片的上端安装在第一右支撑板前侧面的中部，下端安装在第二右支撑板后侧面的中部；
所述外螺旋片包括第三螺旋片和第四螺旋片，所述第三螺旋片的上端安装在第一左支撑板前侧面的左端，下端安装在第二左支撑板后侧面的左端；第四螺旋片的上端安装在第一右支撑板后侧面的右端，下端安装在第二右支撑板前侧面的右端；
所述拨动片包括第一拨动片和第二拨动片，第一拨动片安装在第二左支撑板的下方，第二拨动片安装在第二右支撑板的下方；所述第一拨动片包括竖片和斜片，所述竖片垂直安装在第二左固定板的下方，所述斜片连接第二左固定板的左端和竖片的下端；所述第一拨动片和第二拨动片的形状相同；
所述第一螺旋片和第二螺旋片的旋向相反，螺距相等，所述第三螺旋片和第四螺旋片的旋向相反，螺距相等；所述第一螺旋片与第三螺旋片的螺距比为2:3。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，设置内外两组螺旋片，可以形成另外两股漩涡流，增加搅拌面积和效率，同时由于两组螺旋片的螺距不同，因此在搅拌过程中，内螺旋片形成的一股漩涡流，外螺旋片形成的另一股漩涡流，在搅拌过程中，两股漩涡流之间会相互碰撞击打，有利于杂质的粉碎、融合在水中，另外，漩涡流在也会碰撞在组螺旋片上，也会进一步利于污水与絮凝剂的粉碎、融合在水中，增强搅拌效果，有利于提高絮凝效果，有助于后续污水的处理。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，将搅拌杆安装在搅拌桨的中心孔内，万一发生搅拌装置损坏的情况，只需采用另一搅拌装置替换，无需更换搅拌轴，这在一定程度上实现了材料的节约和成本降低。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，在搅拌桨的底部设置拨动片可以更高的将污水管底部的絮凝剂或杂质等搅拌起来。
优选的，所述螺杆的数目均为两个，这两个螺杆分别穿设在靠近固定板两端的位置上。
优选的，所述主体外壳的中部位置设有加强筋。设有加强筋，提升主体的强度。
优选的，所述主体内搅拌区的底部设有排污口。设有排污口，可及时将絮凝后的沉淀物排出，提升调理槽的调理容量。
优选的，所述搅拌区内的四角设有导流板。设有导流板，有利于絮凝过程中的充分搅拌，避免搅拌死角。
优选的，所述主体的前侧壁和后侧壁上设有与固定板端面对应的开口。需要主体的前侧壁和后侧壁设有开口，用于允许固定板的端部伸出，实现在螺杆带动固定板在主体的前侧壁和后侧壁之间的移动过程。或者也可以在主体的前侧壁和后侧壁上不设有开口，只需要固定板的长度比较短也可以，这样螺杆在带动固定板移动时，固定板的端部也不会伸到主体的前侧壁和后侧壁上。
优选的，所述主体的右侧壁设有凹槽，所述螺杆的端部设于所述凹槽内。
优选的，所述第一螺旋片距中心管的径向距离与第三螺旋片距中心管的径向距离的比为3:4；所述径向距离是指螺旋叶片在径向方向上距中心管的最大距离。本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌装置，设置内外两组螺旋片的结构尺寸设计，使得内螺旋片和外螺旋片在结构上相互有所支撑，增加了搅拌装置结构的稳定性，与现有技术中在螺旋片之间加横杆的结构设计相比，节水材料，减弱搅拌阻力，减少发送机的功耗。
优选的，所述搅拌组件的外表面设有防腐涂层。设置的防腐蚀层有助于提升防腐蚀能力，在污水中使用的寿命更长，与有利于减弱粘性物质在螺旋叶片上的粘附。
优选的，所述第一拨动片的竖板安装在距第二左支撑板右端的1/4处；所述第二拨动片的竖板安装在距第二右支撑板左端的1/4处。
优选的，所述第一拨动片的竖板的高度与中心管的高度比为1-2:8。
优选的，所述竖板的高度与第二左支撑板的长度比为2-3:4。
优选的，所述搅拌装置中，第一螺旋片的螺旋圈数为一圈半，第三螺旋片的螺旋圈数为一圈。
优选的，所述第一左支撑板、第一右支撑板、第二左支撑板、第二右支撑板的形状相同，大小相等。
优选的，所述第一左支撑板的长度与中心管的长度比为3:5-6。
有益效果
本实用新型的高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，在电动推杆可驱动齿条沿垂直于螺杆的方向往复运动，使驱动组件通过螺杆带动固定板进而带动固定板上的搅拌组件在主体的前侧壁和后侧壁之间移动，使搅拌杆在自身旋转的同时还可以移动，保证了边缘处搅拌的力度，避免了搅拌死角，大大提升了搅拌的效率，提升絮凝效率，也有利于后续污水的处理。
本实用新型的高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，设置溢流区和搅拌区，搅拌区设置两个搅拌杆，可充分对污水进行搅拌，搅拌过程中，上部优先完成絮凝，絮凝后的污水可通过溢流口进入到溢流区，然后通过排出管进入到污水处理的下一个环节，可在絮凝的同时进行后续的处理，流水化作业，衔接更加及时，污水处理效率更高。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，设置内外两组螺旋片，可以形成另外两股漩涡流，增加搅拌面积和效率，同时由于两组螺旋片的螺距不同，因此在搅拌过程中，内螺旋片形成的一股漩涡流，外螺旋片形成的另一股漩涡流，在搅拌过程中，两股漩涡流之间会相互碰撞击打，有利于杂质的粉碎、融合在水中，另外，漩涡流在也会碰撞在组螺旋片上，也会进一步利于污水与絮凝剂的粉碎、融合在水中，增强搅拌效果，有利于提高絮凝效果，有助于后续污水的处理。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，将搅拌杆安装在搅拌桨的中心孔内，万一发生搅拌桨损坏的情况，只需采用另一搅拌桨替换，无需更换搅拌轴，这在一定程度上实现了材料的节约和成本降低。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，在搅拌桨的底部设置拨动片可以更高的将污水管底部的絮凝剂或杂质等搅拌起来。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，设置内外两组螺旋片的结构尺寸设计，使得内螺旋片和外螺旋片在结构上相互有所支撑，增加了搅拌组件结构的稳定性，与现有技术中在螺旋片之间加横杆的结构设计相比，节水材料，减弱搅拌阻力，减少发送机的功耗。
附图说明
图1为本实用新型的高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置的结构示意图；
图2为本实用新型的高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置不含驱动组件时的结构示意图；
图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌桨的结构示意图；
其中，1-主体，2-进水管，3-出水管，4-隔离板，41-调节板，42-溢流口，5-搅拌区，6-溢流区，7-固定板，8-旋转电机，9-搅拌杆，10-搅拌桨，101-第一左支撑板，102-第一右支撑板，103-第二左支撑板，104-第二右支撑板，105-第一螺旋片，106-第二螺旋片，107-第三螺旋片，108-第四螺旋片，109-中心管，110-第一拨动片，111-第二拨动片，11-螺杆，12-齿条，13-齿轮，14-电动推杆，15-导流板，16-加强筋，17-排污口，18-进药管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如附图1-4所示，是本实用新型的高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，包括主体1，主体1的前侧壁设有进水管2，后侧壁设有出水管3，主体1的内部设有隔离板4，隔离板4将主体1内部分为独立的搅拌区5和溢流区6，进水管2与搅拌区5连通设置，出水管3与溢流区6连通设置，进水管2的管壁上设有与其连通的进药管18；隔离板4的上部设有溢流口42，调节板41安装在隔离板4的上端用于调节溢流口42的大小；隔离板的上部可以卡槽，调节板安装在上述卡槽内，通过调节调节板在卡槽内插入深度，调节溢流口的大小。
主体1内还安装有驱动组件、搅拌组件和固定板7，固定板7设置在主体1的上端且固定板7的长边方向与主体1的前侧壁、后侧壁垂直；驱动组件包括电动推杆14、齿条12、齿轮13和螺杆11，电动推杆14与齿条12连接用于驱动齿条12运动，电动推杆14与齿条12一同安装在主体1的左侧，齿轮13设置在齿条12上；螺杆11的一端与齿轮13同轴设置，连接在齿轮13上，螺杆11的另一端与主体1的右侧壁转动连接，螺杆11的杆体穿设在固定板7内；搅拌组件包括旋转电机8和搅拌杆9，旋转电机8用于驱动搅拌杆9，旋转电机8垂直安装在固定板7的上部，搅拌杆9设于搅拌区5内且垂直安装在固定板7的下方，搅拌杆9上安装有搅拌桨10；驱动组件通过螺杆11带动固定板7进而带动固定板7上的搅拌组件在主体1的前侧壁和后侧壁之间移动。
搅拌桨10包括支撑板、内螺旋片、外螺旋片和拨动片，支撑板包括第一左支撑板101、第一右支撑板102、第二左支撑板103、第二右支撑板104和中心管109；中心管109上端的两侧分别垂直安装有第一左支撑板101和第一右支撑板，中心管109下端的两侧分别垂直安装有第二左支撑板和第二右支撑板104，搅拌杆安装在中心管109内；
内螺旋片包括第一螺旋片105和第二螺旋片106，第一螺旋片105的上端安装在第一左支撑板101后侧面的中部，下端安装在第二左支撑板103前侧面的中部；第二螺旋片106的上端安装在第一右支撑板102前侧面的中部，下端安装在第二右支撑板104后侧面的中部；
外螺旋片包括第三螺旋片107和第四螺旋片108，第三螺旋片107的上端安装在第一左支撑板101前侧面的左端，下端安装在第二左支撑板后侧面的左端；第四螺旋片108的上端安装在第一右支撑板102后侧面的右端，下端安装在第二右支撑板104前侧面的右端；
拨动片包括第一拨动片110和第二拨动片111，第一拨动片110安装在第二左支撑板的下方，第二拨动片111安装在第二右支撑板104的下方；所述第一拨动片包括竖片和斜片，所述竖片垂直安装在第二左固定板的下方，所述斜片连接第二左固定板的左端和竖片的下端；所述第一拨动片和第二拨动片的形状相同；
第一螺旋片105和第二螺旋片106的旋向相反，螺距相等，第三螺旋片107和第四螺旋片108的旋向相反，螺距相等；第一螺旋片105与第三螺旋片107的螺距比为2:3。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，设置内外两组螺旋片，可以形成另外两股漩涡流，增加搅拌面积和效率，同时由于两组螺旋片的螺距不同，因此在搅拌过程中，内螺旋片形成的一股漩涡流，外螺旋片形成的另一股漩涡流，在搅拌过程中，两股漩涡流之间会相互碰撞击打，有利于杂质的粉碎、融合在水中，另外，漩涡流在也会碰撞在组螺旋片上，也会进一步利于污水与絮凝剂的粉碎、融合在水中，增强搅拌效果，有利于提高絮凝效果，有助于后续污水的处理。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌装置，将搅拌杆安装在搅拌桨的中心孔内，万一发生搅拌装置损坏的情况，只需采用另一搅拌装置替换，无需更换搅拌轴，这在一定程度上实现了材料的节约和成本降低。
本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌组件，在搅拌桨的底部设置拨动片可以更高的将污水管底部的絮凝剂或杂质等搅拌起来。
作为优选的技术方案：
优选的，螺杆11的数目均为两个，这两个螺杆11分别穿设在靠近固定板7两端的位置上。
优选的，主体1外壳的中部位置设有加强筋16。设有加强筋16，提升主体1的强度。
优选的，主体1内搅拌区5的底部设有排污口17。设有排污口17，可及时将絮凝后的沉淀物排出，提升调理槽的调理容量。
优选的，搅拌区5内的四角设有导流板15。设有导流板15，有利于絮凝过程中的充分搅拌，避免搅拌死角。
优选的，主体1的前侧壁和后侧壁上设有与固定板7端面对应的开口。需要主体1的前侧壁和后侧壁设有开口，用于允许固定板7的端部伸出，实现在螺杆11带动固定板7在主体1的前侧壁和后侧壁之间的移动过程。或者也可以在主体1的前侧壁和后侧壁上不设有开口，只需要固定板7的长度比较短也可以，这样螺杆11在带动固定板7移动时，固定板7的端部也不会伸到主体1的前侧壁和后侧壁上。开口结构比较简单，未在图中示出。
优选的，主体1的右侧壁设有凹槽，螺杆11的端部设于凹槽内，当电动推杆带动螺杆移动的时候，螺杆在凹槽内移动实现与主体的转动连接。
优选的，主体的右侧壁设有凹槽，螺杆的端部设于凹槽内。
优选的，第一螺旋片105距中心管109的径向距离与第三螺旋片107距中心管109的径向距离的比为3:4；径向距离是指螺旋叶片在径向方向上距中心管109的最大距离。本实用新型的用于污泥脱水机用调理槽装置内的搅拌装置，设置内外两组螺旋片的结构尺寸设计，使得内螺旋片和外螺旋片在结构上相互有所支撑，增加了搅拌装置结构的稳定性，与现有技术中在螺旋片之间加横杆的结构设计相比，节水材料，减弱搅拌阻力，减少发送机的功耗。
优选的，搅拌组件的外表面设有防腐涂层。设置的防腐蚀层有助于提升防腐蚀能力，在污水中使用的寿命更长，与有利于减弱粘性物质在螺旋叶片上的粘附。
优选的，第一拨动片110的竖板安装在距第二左支撑板103右端的1/4处；第二拨动片111的竖板安装在距第二右支撑板104左端的1/4处。
优选的，第一拨动片110的竖板的高度与中心管109的高度比为1-2:8。
优选的，竖板的高度与第二左支撑板103的长度比为2-3:4。
优选的，搅拌装置中，第一螺旋片105的螺旋圈数为一圈半，第三螺旋片107的螺旋圈数为一圈。
优选的，第一左支撑板101、第一右支撑板102、第二左支撑板103、第二右支撑板104的形状相同，大小相等。
优选的，第一左支撑板101的长度与中心管109的长度比为3:5-6。
在实际的使用过程中，污水通过进水管进入到主体的内部，药剂通过进药管也进入到主体的内部，污水和药剂在搅拌杆的旋转搅动下进行充分的混合，通过搅拌杆在驱动组件的驱动下，可实现左右移动（即在主体的前侧壁和后侧壁之间移动），大大提升了搅拌的效率，加速絮凝的过程，絮凝过程中，大的絮凝颗粒物会衬垫到底部，可通过排污口及时排出，上半部分排出大型杂质的污水会通过溢流口进入到溢流区然后通过排水管进入大下一个环节，同时本实用新型的搅拌组件设置内外两组螺旋片，可对污水内的物体进行充分的搅拌、破碎和混合，有利于污水絮凝，有助于后续污水的处理；同时下部设置拨动片有助于污水下部絮凝剂等的充分搅拌和混合；此结构简单，搅拌更加充分快速，保证了充分融合，提升了絮凝的效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征是：包括主体，所述主体的前侧壁设有进水管，后侧壁设有出水管，所述主体的内部设有隔离板，所述隔离板将主体内部分为独立的搅拌区和溢流区，所述进水管与搅拌区连通设置，所述出水管与溢流区连通设置，所述进水管的管壁上设有与其连通的进药管；所述隔离板的上部设有溢流口，调节板安装在隔离板的上端用于调节溢流口的大小；
所述主体内还安装有驱动组件、搅拌组件和固定板，所述固定板设置在主体的上端且固定板的长边方向与主体的前侧壁、后侧壁垂直；所述驱动组件包括电动推杆、齿条、齿轮和螺杆，所述电动推杆与齿条连接用于驱动齿条运动，所述电动推杆与齿条一同安装在主体的左侧，所述齿轮设置在齿条上；所述螺杆的一端与齿轮同轴设置，连接在齿轮上，所述螺杆的另一端与主体的右侧壁转动连接，所述螺杆的杆体穿设在固定板内；所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌杆，所述旋转电机用于驱动搅拌杆，旋转电机垂直安装在固定板的上部，搅拌杆设于搅拌区内且垂直安装在固定板的下方，所述搅拌杆上安装有搅拌桨；所述驱动组件通过螺杆带动固定板进而带动固定板上的搅拌组件在主体的前侧壁和后侧壁之间移动；
所述搅拌桨包括支撑板、内螺旋片、外螺旋片和拨动片，所述支撑板包括第一左支撑板、第一右支撑板、第二左支撑板、第二右支撑板和中心管；中心管上端的两侧分别垂直安装有第一左支撑板和第一右支撑板，中心管下端的两侧分别垂直安装有第二左支撑板和第二右支撑板，所述搅拌杆安装在中心管内；
所述内螺旋片包括第一螺旋片和第二螺旋片，所述第一螺旋片的上端安装在第一左支撑板后侧面的中部，下端安装在第二左支撑板前侧面的中部；第二螺旋片的上端安装在第一右支撑板前侧面的中部，下端安装在第二右支撑板后侧面的中部；
所述外螺旋片包括第三螺旋片和第四螺旋片，所述第三螺旋片的上端安装在第一左支撑板前侧面的左端，下端安装在第二左支撑板后侧面的左端；第四螺旋片的上端安装在第一右支撑板后侧面的右端，下端安装在第二右支撑板前侧面的右端；
所述拨动片包括第一拨动片和第二拨动片，第一拨动片安装在第二左支撑板的下方，第二拨动片安装在第二右支撑板的下方；所述第一拨动片包括竖片和斜片，所述竖片垂直安装在第二左固定板的下方，所述斜片连接第二左固定板的左端和竖片的下端；所述第一拨动片和第二拨动片的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述螺杆的数目均为两个，这两个螺杆分别穿设在靠近固定板两端的位置上。
3.根据权利要求1所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述主体外壳的中部位置设有加强筋；所述主体内搅拌区的底部设有排污口；所述搅拌区内的四角设有导流板。
4.根据权利要求1所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述主体的前侧壁和后侧壁上设有与固定板端面对应的开口。
5.根据权利要求1所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述主体的右侧壁设有凹槽，所述螺杆的端部设于所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述第一螺旋片和第二螺旋片的旋向相反，螺距相等，所述第三螺旋片和第四螺旋片的旋向相反，螺距相等；所述第一螺旋片与第三螺旋片的螺距比为2:3；所述第一螺旋片距中心管的径向距离与第三螺旋片距中心管的径向距离的比为3:4；所述径向距离是指螺旋叶片在径向方向上距中心管的最大距离。
7.根据权利要求1所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述搅拌组件的外表面设有防腐涂层；所述第一拨动片的竖板安装在距第二左支撑板右端的1/4处；所述第二拨动片的竖板安装在距第二右支撑板左端的1/4处。
8.根据权利要求7所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述第一拨动片的竖板的高度与中心管的高度比为1-2:8；所述竖板的高度与第二左支撑板的长度比为2-3:4。
9.根据权利要求7所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述搅拌组件中，第一螺旋片的螺旋圈数为一圈半，第三螺旋片的螺旋圈数为一圈；所述第一左支撑板、第一右支撑板、第二左支撑板、第二右支撑板的形状相同，大小相等。
10.根据权利要求8所述的一种高搅拌效率的污泥脱水机用调理槽装置，其特征在于，所述第一左支撑板的长度与中心管的长度比为3:5-6。
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