CN207347166U - 一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机，包括机体，底座，电源开关，脚踏开关，第一支撑杆，显示器，第二支撑杆，放置板，传感器，放料筒，储存盒结构，充棉管结构和收集箱结构，所述的底座分别安装在机体底部的左右两侧；所述的电源开关安装在机体正表面的右上部。本实用新型的有益效果为：通过储存盒结构的设置，有利于增加该安全型充棉机的储存量，同时也避免了该安全型充棉机在短时间内需要反复放置材料的问题，通过充棉管结构的设置，有利于适用于不同材质的物品进行充棉的工作，通过收集箱结构的设置，有利于更加方便的收集从充棉管内所掉落出的材料，还有利于更加方便的收集从泄压管内所飞出的材料。

Description

一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机

技术领域

本实用新型属于家具加工设备技术领域，尤其涉及一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机。

背景技术

充棉机在家具加工领域有非常广泛的用途，主要把长纤、短纤、棉、PP棉和边角料等填充到沙发、坐垫和靠垫内，使这些物品更蓬松、柔软，富有弹性，但现在的充棉机工作流程都是将待加工的棉织品放到传送带上，经传送带传递到主箱体后，在由充棉口灌装，现有技术为中国专利公开号为201610625747.5的一种用于家具加工的安全型充棉机所采用的技术方案是：包括主箱体、充棉装置、防护壳、传送装置、保护罩和夹紧装置，所述主箱体的一侧固定连接所述传送装置，另一侧通过输棉管固定连接所述充棉装置，所述充棉装置的另一侧设有充棉口，所述充棉口表面外侧设置所述夹紧装置，所述充棉装置顶部安装若干并列的按钮，所述充棉装置外侧可拆卸安装所述防护壳，所述传送装置的一侧面与所述保护罩活动连接，所述保护罩顶部设置放料口，所述主箱体靠近所述保护罩的一侧安装传感器，所述夹紧装置包括两个半圆弧状且位置相对的夹紧箍及其下方分别固定连接的两个气缸，所述主箱体内部设置控制器，所述控制器与所述传感器、所述气缸均信号连接，所述主体箱还包括安装在其外表面的显示屏和控制器按键，具有更加智能化，避免了人工夹紧布袋，大大提高了工作效率的优点。

但是，现有的安全型充棉机还存在着不能对不同大小材质的物品进行冲压、容易浪费大量的材料和储存量过小的问题。

因此，发明一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机，以解决现有的安全型充棉机不能对不同大小材质的物品进行冲压、容易浪费大量的材料和储存量过小的问题。一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机，包括机体，底座，电源开关，脚踏开关，第一支撑杆，显示器，第二支撑杆，放置板，传感器，放料筒，储存盒结构，充棉管结构和收集箱结构，所述的底座分别安装在机体底部的左右两侧；所述的电源开关安装在机体正表面的右上部；所述的脚踏开关安装在机体的右下部；所述的显示器通过第一支撑杆安装在机体的左上角；所述的第二支撑杆焊接在放置板与机体之间；所述的放置板焊接在机体的右上角；所述的传感器安装在机体内部的右侧；所述的放料筒安装在机体上表面的中间部位；所述的储存盒结构焊接在机体上表面的左侧；所述的充棉管结构螺栓安装在机体正表面的左侧；所述的收集箱结构螺栓安装在机体正表面的左下部；所述的储存盒结构包括固定架，下压杆，挡板，弹簧，压板，储存盒，合页，密封门和插杆，所述的下压杆的下端穿过固定架与压板焊接，上端与挡板焊接；所述的弹簧套接在下压杆的上部；所述的储存盒焊接在固定架的右下部；所述的密封门通过合页安装在储存盒的右端；所述的插杆插接在固定架的右下部。

优选的，所述的充棉管结构包括充棉管，安装盘，密封垫，安装螺栓，泄压管和密封头，所述的安装盘焊接在充棉管的左端；所述的密封垫粘贴在安装盘的左端；所述的安装螺栓分别螺纹连接在安装盘的上下两部；所述的泄压管分别焊接在充棉管的上下两端；所述的密封头螺纹连接在泄压管上。

优选的，所述的收集箱结构包括箱体，螺栓块，紧固螺栓，遮挡罩和前收集板，所述的螺栓块分别焊接在箱体正表面左侧的上下两部；所述的紧固螺栓螺纹连接在螺栓块上；所述的遮挡罩焊接在箱体的左上部；所述的前收集板焊接在箱体的右上角。

优选的，所述的储存盒与放料筒正对设置。

优选的，所述的压板与储存盒正对设置。

优选的，所述的弹簧的上下两端分别与固定架和挡板连接。

优选的，所述的泄压管设置有多个，所述的泄压管分别与充棉管连通，所述的泄压管上螺纹连接有密封头。

优选的，所述的遮挡罩的内侧与泄压管正对设置。

优选的，所述的前收集板具体采用不锈钢板，所述的前收集板的右端呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机广泛应用于家具加工设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的储存盒与放料筒正对设置，有利于增加该安全型充棉机的储存量，同时也避免了该安全型充棉机在短时间内需要反复放置材料的问题。

2. 本实用新型中，所述的压板与储存盒正对设置，有利于防止在储存盒的材料出现四处飞溅的问题。

3. 本实用新型中，所述的弹簧的上下两端分别与固定架和挡板连接，有利于更加合理的使用压板。

4. 本实用新型中，所述的泄压管设置有多个，所述的泄压管分别与充棉管连通，所述的泄压管上螺纹连接有密封头，可以方便的调节该安全型充棉机在出料时的冲击力，有利于适用于不同材质的物品进行充棉的工作。

5. 本实用新型中，所述的遮挡罩的内侧与泄压管正对设置，有利于更加方便的收集从泄压管内所飞出的材料。

6. 本实用新型中，所述的前收集板具体采用不锈钢板，所述的前收集板的右端呈倾斜状，有利于更加方便的收集从充棉管内所掉落出的材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的储存盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的充棉管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收集箱结构的结构示意图。

图中：

1、机体；2、底座；3、电源开关；4、脚踏开关；5、第一支撑杆；6、显示器；7、第二支撑杆；8、放置板；9、传感器；10、放料筒；11、储存盒结构；111、固定架；112、下压杆；113、挡板；114、弹簧；115、压板；116、储存盒；117、合页；118、密封门；119、插杆；12、充棉管结构；121、充棉管；122、安装盘；123、密封垫；124、安装螺栓；125、泄压管；126、密封头；13、收集箱结构；131、箱体；132、螺栓块；133、紧固螺栓；134、遮挡罩；135、前收集板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机，包括机体1，底座2，电源开关3，脚踏开关4，第一支撑杆5，显示器6，第二支撑杆7，放置板8，传感器9，放料筒10，储存盒结构11，充棉管结构12和收集箱结构13，所述的底座2分别安装在机体1底部的左右两侧；所述的电源开关3安装在机体1正表面的右上部；所述的脚踏开关4安装在机体1的右下部；所述的显示器6通过第一支撑杆5安装在机体1的左上角；所述的第二支撑杆7焊接在放置板8与机体1之间；所述的放置板8焊接在机体1的右上角；所述的传感器9安装在机体1内部的右侧；所述的放料筒10安装在机体1上表面的中间部位；所述的储存盒结构11焊接在机体1上表面的左侧；所述的充棉管结构12螺栓安装在机体1正表面的左侧；所述的收集箱结构13螺栓安装在机体1正表面的左下部；所述的储存盒结构11包括固定架111，下压杆112，挡板113，弹簧114，压板115，储存盒116，合页117，密封门118和插杆119，所述的下压杆112的下端穿过固定架111与压板115焊接，上端与挡板113焊接；所述的弹簧114套接在下压杆112的上部；所述的储存盒116焊接在固定架111的右下部；所述的密封门118通过合页117安装在储存盒116的右端；所述的插杆119插接在固定架111的右下部。

上述实施例中，具体的，所述的充棉管结构12包括充棉管121，安装盘122，密封垫123，安装螺栓124，泄压管125和密封头126，所述的安装盘122焊接在充棉管121的左端；所述的密封垫123粘贴在安装盘122的左端；所述的安装螺栓124分别螺纹连接在安装盘122的上下两部；所述的泄压管125分别焊接在充棉管121的上下两端；所述的密封头126螺纹连接在泄压管125上。

上述实施例中，具体的，所述的收集箱结构13包括箱体131，螺栓块132，紧固螺栓133，遮挡罩134和前收集板135，所述的螺栓块132分别焊接在箱体131正表面左侧的上下两部；所述的紧固螺栓133螺纹连接在螺栓块132上；所述的遮挡罩134焊接在箱体131的左上部；所述的前收集板135焊接在箱体131的右上角。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒116与放料筒10正对设置，有利于增加该安全型充棉机的储存量，同时也避免了该安全型充棉机在短时间内需要反复放置材料的问题。

上述实施例中，具体的，所述的压板115与储存盒116正对设置，有利于防止在储存盒116的材料出现四处飞溅的问题。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧114的上下两端分别与固定架111和挡板113连接，有利于更加合理的使用压板115。

上述实施例中，具体的，所述的泄压管125设置有多个，所述的泄压管125分别与充棉管121连通，所述的泄压管125上螺纹连接有密封头126，可以方便的调节该安全型充棉机在出料时的冲击力，有利于适用于不同材质的物品进行充棉的工作。

上述实施例中，具体的，所述的遮挡罩134的内侧与泄压管125正对设置，有利于更加方便的收集从泄压管125内所飞出的材料。

上述实施例中，具体的，所述的前收集板135具体采用不锈钢板，所述的前收集板135的右端呈倾斜状，有利于更加方便的收集从充棉管121内所掉落出的材料。

工作原理

本实用新型的工作原理：先将密封门118通过合页117打开，然后将材料放置到放料筒10和储存盒116内，再然后拉出插杆119并使压板115压住在储存盒116和放料筒10内的材料，当需要对不同材质的物品进行充棉时，将密封头126固定在泄压管125上或者从泄压管125上拿下，这样就可以控制该安全型充棉机在出料时的冲击力，同时也就可以对不同材质的物品进行充棉的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，该智能化的用于家具加工的安全型充棉机，包括机体（1），底座（2），电源开关（3），脚踏开关（4），第一支撑杆（5），显示器（6），第二支撑杆（7），放置板（8），传感器（9），放料筒（10），储存盒结构（11），充棉管结构（12）和收集箱结构（13），所述的底座（2）分别安装在机体（1）底部的左右两侧；所述的电源开关（3）安装在机体（1）正表面的右上部；所述的脚踏开关（4）安装在机体（1）的右下部；所述的显示器（6）通过第一支撑杆（5）安装在机体（1）的左上角；所述的第二支撑杆（7）焊接在放置板（8）与机体（1）之间；所述的放置板（8）焊接在机体（1）的右上角；所述的传感器（9）安装在机体（1）内部的右侧；所述的放料筒（10）安装在机体（1）上表面的中间部位；所述的储存盒结构（11）焊接在机体（1）上表面的左侧；所述的充棉管结构（12）螺栓安装在机体（1）正表面的左侧；所述的收集箱结构（13）螺栓安装在机体（1）正表面的左下部；所述的储存盒结构（11）包括固定架（111），下压杆（112），挡板（113），弹簧（114），压板（115），储存盒（116），合页（117），密封门（118）和插杆（119），所述的下压杆（112）的下端穿过固定架（111）与压板（115）焊接，上端与挡板（113）焊接；所述的弹簧（114）套接在下压杆（112）的上部；所述的储存盒（116）焊接在固定架（111）的右下部；所述的密封门（118）通过合页（117）安装在储存盒（116）的右端；所述的插杆（119）插接在固定架（111）的右下部。

2.如权利要求1所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的充棉管结构（12）包括充棉管（121），安装盘（122），密封垫（123），安装螺栓（124），泄压管（125）和密封头（126），所述的安装盘（122）焊接在充棉管（121）的左端；所述的密封垫（123）粘贴在安装盘（122）的左端；所述的安装螺栓（124）分别螺纹连接在安装盘（122）的上下两部；所述的泄压管（125）分别焊接在充棉管（121）的上下两端；所述的密封头（126）螺纹连接在泄压管（125）上。

3.如权利要求1所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的收集箱结构（13）包括箱体（131），螺栓块（132），紧固螺栓（133），遮挡罩（134）和前收集板（135），所述的螺栓块（132）分别焊接在箱体（131）正表面左侧的上下两部；所述的紧固螺栓（133）螺纹连接在螺栓块（132）上；所述的遮挡罩（134）焊接在箱体（131）的左上部；所述的前收集板（135）焊接在箱体（131）的右上角。

4.如权利要求1所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的储存盒（116）与放料筒（10）正对设置。

5.如权利要求1所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的压板（115）与储存盒（116）正对设置。

6.如权利要求1所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的弹簧（114）的上下两端分别与固定架（111）和挡板（113）连接。

7.如权利要求2所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的泄压管（125）设置有多个，所述的泄压管（125）分别与充棉管（121）连通，所述的泄压管（125）上螺纹连接有密封头（126）。

8.如权利要求3所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的遮挡罩（134）的内侧与泄压管（125）正对设置。

9.如权利要求3所述的智能化的用于家具加工的安全型充棉机，其特征在于，所述的前收集板（135）具体采用不锈钢板，所述的前收集板（135）的右端呈倾斜状。