CN207770001U - 一种省力安全型秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种省力安全型秸秆粉碎机，包括机体和收集袋，所述机体的底部栓接有移动轮，进料口的内侧表面对立焊接有厚片支撑杆，进料口的内侧设置有厚片，且厚片的端部架设在厚片支撑杆的上表面，有助于厚片固定的更牢固，厚片的设置有助于防止碎料外溅，收集袋的袋口包裹在出料口的外表面，收集袋的表面设置有拉绳，且拉绳悬挂在挂钩的表面，收集袋抽紧式袋口设计，且通过拉绳将收集袋的袋口锁紧，便于收集粉碎的秸秆物料，维修门和机体通过维修门的侧表面设置的维修门凸起和机体的内壁设置的机体凹槽卡合连接，便于维修门的安装固定，有助于用户对箱体内部的零部件进行检修维护，有助于延长粉碎机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种省力安全型秸秆粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
然而现有的秸秆粉碎机在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的秸秆粉碎机在使用时粉碎后的秸秆物料从出料口直接落下，用户收集粉碎后的物料耗费时间，收集的过程中造成物料的浪费；现有的秸秆粉碎机在使用时，内部零件磨损时需要对其维修检测，现有的秸秆粉碎机拆卸维修不是很便利；现有的秸秆粉碎机在使用时秸秆从进料口放入的时候，有可能从进料口外溅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省力安全型秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆粉碎机在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的秸秆粉碎机在使用时粉碎后的秸秆物料从出料口直接落下，用户收集粉碎后的物料耗费时间，收集的过程中造成物料的浪费；现有的秸秆粉碎机在使用时，内部零件磨损时需要对其维修检测，现有的秸秆粉碎机拆卸维修不是很便利；现有的秸秆粉碎机在使用时秸秆从进料口放入的时候，有可能从进料口外溅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力安全型秸秆粉碎机，包括机体和收集袋，所述机体的底部栓接有移动轮，所述机体的底部背离移动轮的一侧栓接有支撑架，所述机体的上表面栓接有进料口，且进料口贯通所述机体的上表面并与机体的内部连通，所述进料口的内侧表面对立焊接有厚片支撑杆，所述进料口的内侧设置有厚片，且厚片的端部架设在厚片支撑杆的上表面，所述进料口的侧表面栓接有手柄，所述机体的上表面位于所述进料口的一侧栓接有发动机，所述机体的侧表面栓接有出料口，且出料口贯通所述机体的侧表面并与所述机体的内部连通，所述出料口的侧表面对立焊接有挂钩，所述收集袋的袋口包裹在出料口的外表面，所述收集袋的表面设置有拉绳，且拉绳悬挂在挂钩的表面，所述机体的前表面设置有维修门，且维修门和机体通过铰链连接，所述维修门的侧表面设置有维修门凸起，所述机体的内壁与所述维修门凸起对应的位置设置有机体凹槽，维修门和机体通过维修门的侧表面设置的维修门凸起和机体的内壁设置的机体凹槽卡合连接，所述机体的后表面设置有皮带防护罩。
优选的，所述手柄和支撑架均为“U”型结构，且手柄和进料口以及支撑架和机体均通过螺栓固定。
优选的，所述挂钩为“L型”结构，且挂钩和出料口通过焊接连接。
优选的，所述厚片支撑杆设置有四个，且四个厚片支撑杆通过焊接均匀的分布在进料口的内侧表面。
优选的，所述维修门的表现栓接有把手。
优选的，所述收集袋的底部设置有塑料拉链。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）进料口的内侧表面对立焊接有厚片支撑杆，进料口的内侧设置有厚片，且厚片的端部架设在厚片支撑杆的上表面，有助于厚片固定的更牢固，厚片的设置有助于防止碎料外溅；
（2）收集袋的袋口包裹在出料口的外表面，收集袋的表面设置有拉绳，且拉绳悬挂在挂钩的表面，收集袋抽紧式袋口设计，且通过拉绳将收集袋的袋口锁紧，便于收集粉碎的秸秆物料；
（3）维修门和机体通过维修门的侧表面设置的维修门凸起和机体的内壁设置的机体凹槽卡合连接，便于维修门的安装固定，有助于用户对箱体内部的零部件进行检修维护。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的检修门连接结构示意图；
图4为本实用新型的进料口剖视结构示意图；
图5为本实用新型的收集袋结构示意图；
图6为本实用新型的挂钩结构示意图；
图中：1-发动机、2-进料口、3-手柄、4-机体、5-移动轮、6-支撑架、7-收集袋、8-出料口、9-挂钩、10-维修门、11-皮带防护罩、12-维修门凸起、13-机体凹槽、14-厚片、15-厚片支撑杆、16-拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种省力安全型秸秆粉碎机，包括机体4和收集袋7，机体4的底部栓接有移动轮5，机体4的底部背离移动轮5的一侧栓接有支撑架6，机体4的上表面栓接有进料口2，且进料口2贯通机体4的上表面并与机体4的内部连通，进料口2的内侧表面对立焊接有厚片支撑杆15，进料口2的内侧设置有厚片14，且厚片14的端部架设在厚片支撑杆15的上表面，进料口2的侧表面栓接有手柄3，机体4的上表面位于进料口2的一侧栓接有发动机1，机体4的侧表面栓接有出料口8，且出料口8贯通机体4的侧表面并与机体4的内部连通，出料口8的侧表面对立焊接有挂钩9，收集袋7的袋口包裹在出料口8的外表面，收集袋7的表面设置有拉绳16，且拉绳16悬挂在挂钩9的表面，机体4的前表面设置有维修门10，且维修门10和机体4通过铰链连接，维修门10的侧表面设置有维修门凸起12，机体4的内壁与维修门凸起12对应的位置设置有机体凹槽13，维修门10和机体4通过维修门10的侧表面设置的维修门凸起12和机体4的内壁设置的机体凹槽13卡合连接，机体4的后表面设置有皮带防护罩11。
为了使得手柄3以及支撑架6固定牢固，且便于用户通过手柄3以及移动轮5推动粉碎机的移动，本实施中，优选的，手柄3和支撑架6均为“U”型结构，且手柄3和进料口2以及支撑架6和机体4均通过螺栓固定。
为了使得挂钩9固定的更牢固，且便于收集袋7的固定，本实施中，优选的，挂钩9为“L型”结构，且挂钩9和出料口8通过焊接连接。
为了使得厚片支撑杆15固定的更稳固，使得厚片支撑杆15更好的起到支撑的作用，本实施中，优选的，厚片支撑杆15设置有四个，且四个厚片支撑杆15通过焊接均匀的分布在进料口2的内侧表面。
为了开启关闭维修门便利，本实施中，优选的，维修门10的表现栓接有把手。
为了便于将收集袋7内加工的物料进行收集，本实施中，优选的，收集袋7的底部设置有塑料拉链。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，进料口2的内侧表面对立焊接有厚片支撑杆15，进料口2的内侧设置有厚片14，且厚片14的端部架设在厚片支撑杆15的上表面，便于厚片14的固定，有效的防止物料外溅；
出料口8的侧表面对立焊接有挂钩9，收集袋7的袋口包裹在出料口8的外表面，收集袋7的表面设置有拉绳16，且拉绳16悬挂在挂钩9的表面，便于收集袋7的和出料口8的安装固定，收集袋7拉紧式袋口设计，便于收集粉碎的秸秆物料；
维修门10和机体4通过维修门10的侧表面设置的维修门凸起12和机体4的内壁设置的机体凹槽13卡合连接，便于维修门10和机体4的安装固定，有助于对箱体4内部的零部件进行检修维护。
用户将秸秆从进料口2送入，启动发动机1，秸秆在机体4内粉碎后落入与出料口8固定的收集袋7内，结束后，断开发动机1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种省力安全型秸秆粉碎机，包括机体（4）和收集袋（7），其特征在于：所述机体（4）的底部栓接有移动轮（5），所述机体（4）的底部背离移动轮（5）的一侧栓接有支撑架（6），所述机体（4）的上表面栓接有进料口（2），且进料口（2）贯通所述机体（4）的上表面并与机体（4）的内部连通，所述进料口（2）的内侧表面对立焊接有厚片支撑杆（15），所述进料口（2）的内侧设置有厚片（14），且厚片（14）的端部架设在厚片支撑杆（15）的上表面，所述进料口（2）的侧表面栓接有手柄（3），所述机体（4）的上表面位于所述进料口（2）的一侧栓接有发动机（1），所述机体（4）的侧表面栓接有出料口（8），且出料口（8）贯通所述机体（4）的侧表面并与所述机体（4）的内部连通，所述出料口（8）的侧表面对立焊接有挂钩（9），所述收集袋（7）的袋口包裹在出料口（8）的外表面，所述收集袋（7）的表面设置有拉绳（16），且拉绳（16）悬挂在挂钩（9）的表面，所述机体（4）的前表面设置有维修门（10），且维修门（10）和机体（4）通过铰链连接，所述维修门（10）的侧表面设置有维修门凸起（12），所述机体（4）的内壁与所述维修门凸起（12）对应的位置设置有机体凹槽（13），维修门（10）和机体（4）通过维修门（10）的侧表面设置的维修门凸起（12）和机体（4）的内壁设置的机体凹槽（13）卡合连接，所述机体（4）的后表面设置有皮带防护罩（11）。
2.根据权利要求1所述的一种省力安全型秸秆粉碎机，其特征在于：所述手柄（3）和支撑架（6）均为“U”型结构，且手柄（3）和进料口（2）以及支撑架（6）和机体（4）均通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种省力安全型秸秆粉碎机，其特征在于：所述挂钩（9）为“L型”结构，且挂钩（9）和出料口（8）通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种省力安全型秸秆粉碎机，其特征在于：所述厚片支撑杆（15）设置有四个，且四个厚片支撑杆（15）通过焊接均匀的分布在进料口（2）的内侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种省力安全型秸秆粉碎机，其特征在于：所述维修门（10）的表现栓接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种省力安全型秸秆粉碎机，其特征在于：所述收集袋（7）的底部设置有塑料拉链。
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| CN109046673A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-21 | 佛山市蔷薇新能源科技有限公司 | 一种饲料粉碎机 |
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2017
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