CN207754588U - 一种全自动钉带收纳一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动钉带收纳一体机，包括上料台，物料传输带，钉带操作台和收纳台，物料传输带与收纳台之间设有倾斜的下料段，物料传输带由一根布罩传输带和两根吊带传输带所组成，布罩传输带设置在两根吊带传输带之间，吊带传输带上均匀分布有多个凸起的吊带定位块，收纳台由弧形支撑台，限位柱和定位柱所组成，弧形支撑台设置在收纳台的中部，定位柱对称安装在弧形支撑台的两侧，限位柱设置在弧形支撑台与定位柱之间；定位柱为钢制定位柱，钉带操作台上设有磁性挂扣压紧器；本实用新型通过在钉带的同时在口罩的吊带上加装辅助挂扣，在收纳台上通过磁性立柱与挂扣的配合，保证了收纳后的口罩全部保持均一展开状态；方便后续的收取和包装工作，省时省力，自动化程度高。

Description

一种全自动钉带收纳一体机

技术领域

本实用新型涉及无纺布口罩的生产设备领域，尤其涉及一种全自动钉带收纳一体机。

背景技术

无纺布口罩一般由吊带和布罩所组成，吊带的主要作用是挂扣在耳朵上，方便布罩的定位；因此，同一个口罩上，存在两个吊带，四个吊带与布罩的连接点，市面上传统的钉带设备仅仅可以将吊带和布罩连接在一起，钉带完成后通过统一的收集箱进行收集，但是由于卸料后，口罩堆积在收集箱中，将这些产品进行收纳和包装时，需要人工操作，重新整理和分类，花费很长的时间；而且对于布罩的包装要求，需要将吊带完全和布罩分开，操作人员在分开布罩和吊带时，整理和收纳操作很不方便。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种针对将自动钉带后的口罩进行统一收纳，无需人工操作，收纳整齐，省时省力的全自动钉带收纳一体机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动钉带收纳一体机，所述的一体机包括上料台，物料传输带，钉带操作台和收纳台，所述的收纳台和上料台分别设置在物料传输带的两端，所述的钉带操作台设置在物料传输带的中部，所述的物料传输带与收纳台之间设有倾斜的下料段，所述的物料传输带由一根布罩传输带和两根吊带传输带所组成，布罩传输带设置在两根吊带传输带之间，吊带传输带上均匀分布有多个凸起的吊带定位块，所述的收纳台由弧形支撑台，限位柱和定位柱所组成，弧形支撑台设置在收纳台的中部，定位柱对称安装在弧形支撑台的两侧，限位柱设置在弧形支撑台与定位柱之间；所述的定位柱为钢制定位柱，所述的钉带操作台上设有磁性挂扣压紧器。

作为本实用新型的一种改进，所述的磁性挂扣压紧器由下压气缸和压槽所组成，所述的压槽内垂直分布有多个带有磁性垫块的挂扣；通过磁性挂扣压紧器将挂扣压合在吊带上，每个通过的口罩的两侧均压合两个挂扣，当口罩从传输带上掉落到弧形支撑台上时，由于吊带定位块和限位柱之间的配合，挂扣很容易吸附在定位柱上，方便将口罩展开，一一排列在弧形支撑台上。

作为本实用新型的一种改进，所述的磁性挂扣压紧器设置在吊带传输带的正上方，所述的磁性挂扣压紧器的压紧点设置在吊带定位块的外侧；每个通过钉带操作台的口罩，均需要通过钉带装置将吊带和布罩固定在一起，于此同时，通过磁性挂扣压紧器向吊带上压合两个挂扣，整体压合过程中，吊带呈展开状态，方便后续的收纳工作。

作为本实用新型的一种改进，所述的弧形支撑台的下方设有压力感应器和支撑柱，所述的支撑柱为高度可调节的支撑柱；压力感应器需要与支撑柱相匹配，弧形支撑台用于收纳多个口罩，因此当其表面口罩较少时，支撑柱的工作长度较高，当其表面口罩较多时，其工作长度会缩短，方便口罩的传输。

作为本实用新型的一种改进，所述的弧形支撑台的下方设有保护挡板，所述的限位柱为塑料定位柱；通过保护挡板，防止设备故障导致口罩掉落到地面上，于此同时，限位柱的主要作用是与吊带定位块相配合，保证口罩的展开状态，因此，其本身是不能吸附挂扣的，方便挂扣与定位柱的紧密贴合。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过对自动钉带机进行改进，在钉带的同时在口罩的吊带上加装辅助挂扣，在收纳台上通过磁性立柱与挂扣的配合，保证了收纳后的口罩全部保持均一展开状态；方便后续的收取和包装工作；大大节省了操作人员的工作时间，工作效率高，装置的自动化程度好，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型装置的工作原理俯视图；

图3为本实用新型的磁性挂扣压紧器的结构示意图。

其中，1 上料台，2 物料传输带，3 下料段，4 钉带操作台，5 收纳台，6 吊带定位块，7 磁性挂扣压紧器，8 弧形支撑台，9 定位柱，10 限位柱，11 保护挡板，12 支撑柱，13挂扣，14 吊带传输带，15 布罩传输带，16 布罩，17 吊带，18 下压气缸，19 压槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1、2和3所示的一种全自动钉带收纳一体机，所述的一体机包括上料台1，物料传输带2，钉带操作台4和收纳台5，所述的收纳台5和上料台1分别设置在物料传输带2的两端，所述的钉带操作台4设置在物料传输带2的中部，所述的物料传输带2与收纳台5之间设有倾斜的下料段3，所述的物料传输带2由一根布罩传输带15和两根吊带传输14带所组成，布罩传输带15设置在两根吊带传输带14之间，吊带传输带14上均匀分布有多个凸起的吊带定位块13，所述的收纳台5由弧形支撑台8，限位柱10和定位柱9所组成，弧形支撑台8设置在收纳台5的中部，定位柱9对称安装在弧形支撑台8的两侧，限位柱10设置在弧形支撑台8与定位柱9之间；所述的定位柱9为钢制定位柱，所述的钉带操作台4上设有磁性挂扣压紧器7。

实施例2：如图1、2和3所示，磁性挂扣压紧器7由下压气缸18和压槽19所组成，所述的压槽19内垂直分布有多个带有磁性垫块的挂扣13；通过磁性挂扣压紧器7将挂扣13压合在吊带17上，每个通过的口罩的两侧均压合两个挂扣13，当口罩从传输带3上掉落到弧形支撑台8上时，由于吊带定位块6和限位柱10之间的配合，挂扣13很容易吸附在定位柱9上，方便将口罩展开，一一排列在弧形支撑台8上。

实施例3：如图1、2和3所示，磁性挂扣压紧器7设置在吊带传输带14的正上方，所述的磁性挂扣压紧器7的压紧点设置在吊带定位块6的外侧；每个通过钉带操作台4的口罩，均需要通过钉带装置将吊带17和布罩16固定在一起，于此同时，通过磁性挂扣压紧器7向吊带17上压合两个挂扣13，整体压合过程中，吊带17呈展开状态，方便后续的收纳工作。

实施例4：如图1、2和3所示，弧形支撑台8的下方设有压力感应器和支撑柱12，所述的支撑柱12为高度可调节的支撑柱；压力感应器需要与支撑柱12相匹配，弧形支撑台8用于收纳多个口罩，因此当其表面口罩较少时，支撑柱12的工作长度较高，当其表面口罩较多时，其工作长度会缩短，方便口罩的存储。

实施例5：如图1、2和3所示，弧形支撑台8的下方设有保护挡板11，所述的限位柱10为塑料定位柱；通过保护挡板11，防止设备故障导致口罩掉落到地面上，于此同时，限位柱10的主要作用是与吊带定位块6相配合，保证口罩的展开状态，因此，其本身是不能吸附挂扣13的，方便挂扣13与定位柱9的紧密贴合。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动钉带收纳一体机，其特征在于，所述的一体机包括上料台，物料传输带，钉带操作台和收纳台，所述的收纳台和上料台分别设置在物料传输带的两端，所述的钉带操作台设置在物料传输带的中部，所述的物料传输带与收纳台之间设有倾斜的下料段，所述的物料传输带由一根布罩传输带和两根吊带传输带所组成，布罩传输带设置在两根吊带传输带之间，吊带传输带上均匀分布有多个凸起的吊带定位块，所述的收纳台由弧形支撑台，限位柱和定位柱所组成，弧形支撑台设置在收纳台的中部，定位柱对称安装在弧形支撑台的两侧，限位柱设置在弧形支撑台与定位柱之间；所述的定位柱为钢制定位柱，所述的钉带操作台上设有磁性挂扣压紧器。

2.如权利要求1所述的全自动钉带收纳一体机，其特征在于，所述的磁性挂扣压紧器由下压气缸和压槽所组成，所述的压槽内垂直分布有多个带有磁性垫块的挂扣。

3.如权利要求2所述的全自动钉带收纳一体机，其特征在于，所述的磁性挂扣压紧器设置在吊带传输带的正上方，所述的磁性挂扣压紧器的压紧点设置在吊带定位块的外侧。

4.如权利要求1所述的全自动钉带收纳一体机，其特征在于，所述的弧形支撑台的下方设有压力感应器和支撑柱，所述的支撑柱为高度可调节的支撑柱。

5.如权利要求1所述的全自动钉带收纳一体机，其特征在于，所述的弧形支撑台的下方设有保护挡板，所述的限位柱为塑料定位柱。