CN210235533U - 一种棉被打包压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉被打包技术领域,尤其是一种棉被打包压缩装置,包括固接在地面上的机架、支撑机构、置于支撑机构正上方的压插机构、置于支撑机构后侧的推出机构;所述第一气压缸底端的活塞杆端部固接有水平设置的上支撑板,所述上支撑板底面固接有三个等间距分布的第二插板,位于中间的所述第二插板位于两个第一插板中间位置;所述推出机构包括水平设置的且固接在机架上的第二气压缸,所述推板靠近支撑机构的一面固接有三个等间距分布的第三插板,位于中间的所述第三插板置于两个第一插板中间位置。通过本装置压缩棉被,可以在压缩挤压的时候将棉被折叠成块状,效率很高,折叠更加整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉被打包技术领域,尤其涉及一种棉被打包压缩装置。
背景技术
棉被与羽绒、蚕丝、羊毛等被子相比的优点是:保暖性和柔软舒适度好,而且棉花被无静电,对患有心血管疾病的人群和婴幼儿很好。棉被形态蓬松,柔软,存放体积较大,不利于运输和存放,所以在棉被加工过程中需要对棉被进行打包,需要用到棉被打包封口机,对棉被进行施压,减小棉被的体积,使其更加方便运输。
传统设备压缩棉被时,首先通过人工将生产好的棉被折成方块状,然后放入压缩箱体内,通过气压缸带动压板向下运动,通过压板将棉被压缩成更小的体积,该种压缩方式需要人工将被子折叠成方块,降低棉被压缩效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中压缩棉被前需要将棉被折叠成方块状,然后才能进行压缩,效率很低的缺点,而提出的一种棉被打包压缩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种棉被打包压缩装置,包括固接在地面上的机架、支撑机构、置于支撑机构正上方的压插机构、置于支撑机构后侧的推出机构;
所述支撑机构包括水平设置的底板,所述底板上方固接有两个竖直且平行设置的第一插板;
所述压插机构包括固接在机架上且竖直设置的第一气压缸,所述第一气压缸底端的活塞杆端部固接有水平设置的上支撑板,所述上支撑板底面固接有三个等间距分布的第二插板,位于中间的所述第二插板位于两个第一插板中间位置;
所述推出机构包括水平设置的且固接在机架上的第二气压缸,所述第二气压缸活塞杆端部固接有竖直设置的推板,所述推板靠近支撑机构的一面固接有三个等间距分布的第三插板,位于中间的所述第三插板置于两个第一插板中间位置。
优选的,两个所述第一插板顶端为圆弧状,置于两侧的第二插板底端为圆弧状,置于中间的第二插板底端为平板状。
优选的,两个所述第一插板顶端转动连接有第一支撑辊,置于两侧的第二插板底端转动连接有第二支撑辊,置于中间的第二插板底端为平板状。
优选的,所述第一插板长度大于摆放在第一插板上方棉被的宽度。
优选的,所述第一插板与第二插板之间的水平距离等于放置在第一插板上方棉被总厚度的一半。
本实用新型提出的一种棉被打包压缩装置,有益效果在于:通过本装置压缩棉被,可以在压缩挤压的时候将棉被折叠成块状,效率很高,折叠更加整齐。
附图说明
图1为本实用新型的棉被压缩前装置结构示意图;
图2为本实用新型的棉被压缩后装置结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:底板1、第一插板2、第一支撑辊3、第二支撑辊4、第二插板5、上支撑板6、第一气压缸7、第三插板8、推板9、第二气压缸10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种棉被打包压缩装置,包括固接在地面上的机架、支撑机构、置于支撑机构正上方的压插机构、置于支撑机构后侧的推出机构;
支撑机构包括水平设置的底板1,底板1上方固接有两个竖直且平行设置的第一插板2;
压插机构包括固接在机架上且竖直设置的第一气压缸7,第一气压缸7底端的活塞杆端部固接有水平设置的上支撑板6,上支撑板6底面固接有三个等间距分布的第二插板5,位于中间的第二插板5位于两个第一插板2中间位置;
推出机构包括水平设置的且固接在机架上的第二气压缸10,第二气压缸10活塞杆端部固接有竖直设置的推板9,推板9靠近支撑机构的一面固接有三个等间距分布的第三插板8,位于中间的第三插板8置于两个第一插板2中间位置,第一插板2与第二插板5之间的水平距离等于放置在第一插板2上方棉被总厚度的一半,也可根据压缩程度的需求,安装的时候将插板之间的间距进行调整。
工作的时候,将加工好的棉被对折成长条形状,然后对称放置在两个第一插板2上方,然后启动第一气压缸7,通过第一气压缸7带动第二插板5向下运动,第一插板2、第二插板5穿插在一起,将棉被内部的空气挤压出去,为了防止对折后的棉被在挤压过程中错位,可以通过工人手扶着对折的棉被缓慢的压缩,压缩完成后,将第二插板5上升复位,启动第二气压缸10,通过第三插板8将压缩后且折叠成块状的棉被推出,推出的同时,工人从另一侧将棉被打包装袋,完成棉被的折叠压缩。通过本装置压缩棉被,可以在压缩挤压的时候将棉被折叠成块状,效率很高,折叠更加整齐。
棉被折叠压缩的时候,棉被会向第一插板2中间收缩,为了方便棉被的挤压收缩进入插板之间,两个第一插板2顶端为圆弧状,置于两侧的第二插板5底端为圆弧状,为了使两侧棉被同步对称进入插板之间,置于中间的第二插板5底端为平板状,平板状的第二插板5与棉被的摩擦力更大,方便棉被两侧对称压入插板之间。
为了使棉被更好压入插板之间,两个第一插板2顶端转动连接有第一支撑辊3,置于两侧的第二插板5底端转动连接有第二支撑辊4,置于中间的第二插板5底端为平板状。
参考图3,第一插板2长度大于摆放在第一插板2上方棉被的宽度,将第一插板2长度设置略长是为了方便通过推出机构将压缩好的棉被推出,使压缩好的棉被与支撑机构分离开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种棉被打包压缩装置,其特征在于,包括固接在地面上的机架、支撑机构、置于支撑机构正上方的压插机构、置于支撑机构后侧的推出机构;
所述支撑机构包括水平设置的底板(1),所述底板(1)上方固接有两个竖直且平行设置的第一插板(2);
所述压插机构包括固接在机架上且竖直设置的第一气压缸(7),所述第一气压缸(7)底端的活塞杆端部固接有水平设置的上支撑板(6),所述上支撑板(6)底面固接有三个等间距分布的第二插板(5),位于中间的所述第二插板(5)位于两个第一插板(2)中间位置;
所述推出机构包括水平设置的且固接在机架上的第二气压缸(10),所述第二气压缸(10)活塞杆端部固接有竖直设置的推板(9),所述推板(9)靠近支撑机构的一面固接有三个等间距分布的第三插板(8),位于中间的所述第三插板(8)置于两个第一插板(2)中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种棉被打包压缩装置,其特征在于,两个所述第一插板(2)顶端为圆弧状,置于两侧的第二插板(5)底端为圆弧状,置于中间的第二插板(5)底端为平板状。
3.根据权利要求1所述的一种棉被打包压缩装置,其特征在于,两个所述第一插板(2)顶端转动连接有第一支撑辊(3),置于两侧的第二插板(5)底端转动连接有第二支撑辊(4),置于中间的第二插板(5)底端为平板状。
4.根据权利要求1所述的一种棉被打包压缩装置,其特征在于,所述第一插板(2)长度大于摆放在第一插板(2)上方棉被的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种棉被打包压缩装置,其特征在于,所述第一插板(2)与第二插板(5)之间的水平距离等于放置在第一插板(2)上方棉被总厚度的一半。
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921155742.6U patent/CN210235533U/zh active Active
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