CN207346551U - 一种输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输送机,包括一对机架、位于一对所述机架上的若干辊子、驱动所述辊子转动的驱动单元,所述机架上设有若干间隔排布的安装槽,所述安装槽向上且朝向另一机架开放,所述安装槽底部设置有锁定结构;所述辊子包括轴、套设在所述轴上的滚筒,所述轴包括位于所述滚筒内且所述滚筒可绕其转动的转轴、延伸至所述滚筒两侧外的安装轴,所述安装轴上设有与所述锁定结构相配合的锁定件;所述安装轴自上而下置入所述安装槽内以将所述辊子安装到所述机架上,所述锁定结构与所述锁定件卡合以防止所述轴在所述安装槽内转动,实现所述辊子的快捷高效安装,使用简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传输机构,尤其涉及一种可快速安装辊子的辊道式输送机。
背景技术
现有辊道式输送机多采用C型、L型机架,将辊子通过螺丝等固定件安装在所述机架上,安装过程繁琐复杂费时费力,不能便捷、高效的现场安装;且当所述辊子出现故障需维修时,因辊子两两之间距离并不大,维修过程中操作较为不便,增加维修难度。
有鉴于此,有必要对现有的输送机予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送机,可方便快速的安装辊子,提高安装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种输送机,包括一对机架、位于一对所述机架上的若干辊子、驱动所述辊子转动的驱动单元,所述机架上设有若干间隔排布的安装槽,所述安装槽向上且朝向另一机架开放,所述安装槽底部设置有锁定结构;所述辊子包括轴、套设在所述轴上的滚筒,所述轴包括位于所述滚筒内且所述滚筒可绕其转动的转轴、延伸至所述滚筒两侧外的安装轴,所述安装轴上设有与所述锁定结构相配合的锁定件;所述安装轴自上而下置入所述安装槽内以将所述辊子安装到所述机架上,所述锁定结构与所述锁定件卡合以防止所述轴在所述安装槽内转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁定结构为向下凸伸的V型卡合结构,所述锁定件为向外凸起的V型面。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装轴为六角柱状。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架包括侧板、垂直于所述侧板的顶板、垂直于所述顶板的支撑板,所述侧板与所述支撑板位于所述顶板的同一侧,所述顶板上设有供所述安装轴置入所述安装槽内的第一通槽,所述支撑板上设有供所述安装轴自上而下置入所述安装槽内的第二通槽,所述锁定结构位于所述第二通槽远离所述顶板的底壁上。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送机还包括输送位置检测单元。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧板设置有若干第一安装孔,所述输送位置检测单元通过所述第一安装孔安装在所述机架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动单元包括安装在所述机架下方的安装板、固定在所述安装板上的马达、连接所述马达与所述辊子且带动所述辊子转动的传送机构。
作为本实用新型的进一步改进,若干所述辊子包括一个主动辊、若干个从动辊,所述传送机构包括连接所述主动辊的滚筒与所述马达的转动轴的第一皮带、连接所述主动辊的滚筒与邻近其任一从动辊的滚筒的第二皮带、连接任意相邻的两个所述从动辊的滚筒的第三皮带。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架还包括垂直于所述侧板位于所述侧板远离所述顶板一端的底板,所述底板设置有若干第二安装孔,所述安装板通过所述第二安装孔安装到所述机架下。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶板与所述底板位于所述侧板的同一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在所述机架上设置向上且朝向另一机架开放的安装槽,所述安装槽底部设置有锁定结构,所述辊子的安装轴上设有与所述锁定结构相配合的锁定件,安装时仅仅需要将所述辊子自上而下置入所述安装槽内,所述锁定结构与所述锁定件卡合以防止所述轴在所述安装槽内转动完成所述辊子的快速安装,简单便捷,提高了安装效率,同时可快速拆卸,当其中一个辊子需维修时,可快速更换,不影响作业进程。
附图说明
图1是本实用新型输送机的主视结构示意图;
图2是图1所示输送机机架的结构示意图;
图3是图1所示输送机辊子的结构示意图;
图4是图3所示辊子轴的结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大图;
图6是图1所示输送机的左视透视结构示意图;
图7是图1所示输送机的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1至图7所示,本实用新型的输送机100包括一对相对设置的机架1、位于一对所述机架1上的若干辊子2、驱动所述辊子转动的驱动单元3,所述辊子2的两端分别安装在相对设置的两机架1上。
所述机架1上设有向上且朝向另一机架开放的间隔排布的安装槽15,所述安装槽15底部设置有锁定结构151。具体的,所述机架1包括顶板11、垂直于所述顶板11的侧板12、位于所述顶板11远离所述侧板12的一端且垂直于所述顶板11的支撑板13、垂直于所述侧板12位于所述侧板12远离所述顶板11一端的底板14,所述侧板12与所述支撑板13位于所述顶板11的同一侧,所述顶板11与所述底板14位于所述侧板12的同一侧。所述顶板11上设有供所述辊子2的外端置入所述安装槽15内的第一通槽152,所述支撑板13上设有供所述辊子2的外端自上而下置入所述安装槽15内的第二通槽153,所述锁定结构151位于所述第二通槽153远离所述顶板11的底壁上。
所述辊子2包括轴21、套设在所述轴21上的滚筒22,所述轴21包括位于所述滚筒22内且所述滚筒22可绕其转动的转轴211、延伸至所述滚筒22两侧外的安装轴212,所述安装轴212上设有与所述锁定结构151相配合的锁定件2121。
所述辊子2自上而下安装在所述机架1上时,所述安装轴212自上而下置入到所述安装槽15内,所述锁定结构151与所述锁定件2121相卡合以防止所述轴21在所述安装槽15内转动完成所述辊子2的安装。具体的,所述安装轴212自上而下穿过所述第一通槽152与所述第二通槽153使所述辊子2挂设在两所述机架1对应的所述第二通槽153上,位于所述第二通槽153底壁的锁定机构151与所述锁定件2121卡合固定避免所述轴21转动完成安装。
优选的,所述锁定结构151为向下凸伸的V型卡合结构,所述锁定件2121为向外凸起的V型面。所述V型面卡合在所述V型卡合结构中,固定住所述轴21。所述安装轴212可以为六角柱状,提供两组V型面供使用者替换使用。
所述驱动单元3包括安装板31、固定于所述安装板31上的马达32,连接所述马达32与所述辊子2且带动所述辊子2转动的传送机构。具体的,所述底板14上设置有若干第二安装孔141,所述安装板31通过所述第二安装孔141安装在所述机架上,安装后,所述马达32位于所述辊子2的下方。
若干所述辊子2包括一个主动辊2A、若干个从动辊2B,所述传送机构包括连接所述主动辊2A的滚筒22与所述马达的转动轴321的第一皮带4A、连接所述主动辊2A的滚筒22与邻近其任一从动辊2B的滚筒22的第二皮带4B、连接任意相邻的两个所述从动辊2B的滚筒22的第三皮带4C。所述马达的转动轴321通过第一皮带4A带动所述主动辊2A的滚筒转动,所述主动辊2A的滚筒通过第二皮带4B带动邻近主动辊2A的所述从动辊2B的滚筒转动,所述从动辊2B的滚筒通过第三皮带4C带动任意相邻的两个所述从动辊2B的滚筒转动,实现输送机辊子2的滚筒22的同步转动。
所述输送机还包括输送位置检测单元5,用以检测输送机工作状态。所述侧板12上设置有若干第一安装孔121,所述输送位置检测单元5通过所述第一安装孔121安装在所述机架1上,以实现智能监控。
综上所述,本实用新型通过在所述机架1上设置向上且朝向另一机架开放的安装槽15,所述安装槽15底部设置有锁定结构151,所述辊子2的安装轴212上设有与所述锁定结构151相配合的锁定件2121,安装时仅仅需要将所述辊子2自上而下置入所述安装槽15内,所述锁定结构151与所述锁定件2121卡合以防止所述轴21在所述安装槽15内转动完成所述辊子2的快速安装,简单便捷,提高了安装效率,同时可快速拆卸,当其中一个辊子2需维修时,可快速更换,不影响作业进程。
本实用新型输送机可应用到对现场安装时效有较高要求的领域,例如医院物流传输领域;同时使用者可根据输送长度的需求,截取一定长度的机架使用,更为方便。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种输送机,包括一对机架、位于一对所述机架上的若干辊子、驱动所述辊子转动的驱动单元,其特征在于:所述机架上设有若干间隔排布的安装槽,所述安装槽向上且朝向另一机架开放,所述安装槽底部设置有锁定结构;所述辊子包括轴、套设在所述轴上的滚筒,所述轴包括位于所述滚筒内且所述滚筒可绕其转动的转轴、延伸至所述滚筒两侧外的安装轴,所述安装轴上设有与所述锁定结构相配合的锁定件;所述安装轴自上而下置入所述安装槽内以将所述辊子安装到所述机架上,所述锁定结构与所述锁定件卡合以防止所述轴在所述安装槽内转动。
2.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述锁定结构为向下凸伸的V型卡合结构,所述锁定件为向外凸起的V型面。
3.根据权利要求2所述的一种输送机,其特征在于:所述安装轴为六角柱状。
4.根据权利要求1所述的一种输送机,其特征在于:所述机架包括侧板、垂直于所述侧板的顶板、垂直于所述顶板的支撑板,所述侧板与所述支撑板位于所述顶板的同一侧,所述顶板上设有供所述安装轴置入所述安装槽内的第一通槽,所述支撑板上设有供所述安装轴自上而下置入所述安装槽内的第二通槽,所述锁定结构位于所述第二通槽远离所述顶板的底壁上。
5.根据权利要求4所述的一种输送机,其特征在于:所述输送机还包括输送位置检测单元。
6.根据权利要求5所述的一种输送机,其特征在于:所述侧板设置有若干第一安装孔,所述输送位置检测单元通过所述第一安装孔安装在所述机架上。
7.根据权利要求4所述的一种输送机,其特征在于:所述驱动单元包括安装在所述机架下方的安装板、固定在所述安装板上的马达、连接所述马达与所述辊子且带动所述辊子转动的传送机构。
8.根据权利要求7所述的一种输送机,其特征在于:若干所述辊子包括一个主动辊、若干个从动辊,所述传送机构包括连接所述主动辊的滚筒与所述马达的转动轴的第一皮带、连接所述主动辊的滚筒与邻近其任一从动辊的滚筒的第二皮带、连接任意相邻的两个所述从动辊的滚筒的第三皮带。
9.根据权利要求7所述的一种输送机,其特征在于:所述机架还包括垂直于所述侧板位于所述侧板远离所述顶板一端的底板,所述底板设置有若干第二安装孔,所述安装板通过所述第二安装孔安装到所述机架下。
10.根据权利要求9所述的一种输送机,其特征在于:所述顶板与所述底板位于所述侧板的同一侧。
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CN201720954484.2U CN207346551U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种输送机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108891846A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-27 | 江苏力维智能装备有限公司 | 可快速组装滚筒线及其组装方法 |
CN109132361A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-04 | 山东国晟智能装备有限公司 | 一种煤矿皮带输送机 |
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- 2017-08-02 CN CN201720954484.2U patent/CN207346551U/zh active Active
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