CN208451020U - 一种新型自动锁螺丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型自动锁螺丝机,包括底座,所述底座的前表面开设有滑槽,且底座的前表面对应滑槽内部嵌入安装有收纳盒,所述底座的上表面焊接有立板,且底座的上表面靠近立板内侧依次设置有第一工位、第二工位和第三工位,本实用新型中收纳盒的设置,能够对打坏的螺丝进行收纳进行回收利用,提高了资源的利用率;螺杆的设置,可以快速对工件固定,保证了工件的稳定性;活动框的设置,能够翻转工件直接对另一面进行加工,避免了对工件进行拆卸;多工位的设置,能够在锁螺丝的过程中对多个工件进行放置,节约了工件放置的等待时间,提高了工作效率,该自动锁螺丝机加工效率高,具备较强的实用价值和推广价值。

Description

一种新型自动锁螺丝机
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体是一种新型自动锁螺丝机。
背景技术
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素,是一种典型的非标自动化设备。
中国专利公开了一种自动锁螺丝机授权公告号CN204711545U,该专利技术解决了现有螺丝机外型尺寸大、搬运不便等问题,制造成本低、占用空间小、使用方便,但是现有的自动锁螺丝机在使用的过程中,经常会损坏螺丝,损坏的螺丝很容易丢失,不能进行回收利用,在对工件进行放置的过程中,可能会松动,导致紧固螺丝的过程中打滑,降低了效率,工件一侧的螺丝紧固之后,需要对拆卸下来继续对另一面进行紧固,过程繁琐,并且只能等待工件加工完之后,才能继续放置,工作人员等待的时间较多,因此,本领域技术人员提供了一种新型自动锁螺丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动锁螺丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型自动锁螺丝机,包括底座、滑槽、收纳盒、立板、第一工位、第一电动推杆、支撑板、固定座、销轴、活动框、套座、螺杆、滑轨、推板、第二工位、第三工位、隔板、ST10R167微控制器、驱动机构、第二电动推杆、电机和锁螺丝头,所述底座的前表面开设有滑槽,且底座的前表面对应滑槽内部嵌入安装有收纳盒,所述底座的上表面焊接有立板,且底座的上表面靠近立板内侧依次设置有第一工位、第二工位和第三工位,所述收纳盒的内部安装有隔板,所述立板的侧表面设置有ST10R167微控制器,且立板的内部顶端安装有驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一工位包括第一电动推杆、支撑板、固定座、销轴、活动框、套座、螺杆、滑轨和推板,所述第一工位的底端竖直安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定安装有支撑板,且第一电动推杆的前表面竖直安装有固定座,所述固定座的前表面嵌入设置有销轴,且固定座的后方转动安装有活动框,所述活动框的外侧壁上嵌入设置有套座,且活动框的外侧壁上对应套座内部贯穿安装有螺杆,所述活动框内壁上开设有滑轨,且活动框内壁上对应滑轨内部滑动安装有推板,所述第一电动推杆与ST10R167微控制器电性连接,所述ST10R167微控制器与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括第二电动推杆、电机和锁螺丝头,所述驱动机构的顶端安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有电机,所述电机驱动端设置有锁螺丝头,所述第二电动推杆和电机均与ST10R167微控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述销轴的一端贯穿于固定座与活动框固定连接,且固定座与底座通过定位螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆的一端贯穿于活动框与推板通过轴承转动连接,且螺杆与套座通过螺纹转动连接,所述推板与活动框通过滑轨以滑动方式连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构与立板通过滑动方式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:收纳盒的设置,能够对打坏的螺丝进行收纳进行回收利用,提高了资源的利用率;螺杆的设置,可以快速对工件固定,保证了工件的稳定性;活动框的设置,能够翻转工件直接对另一面进行加工,避免了对工件进行拆卸;多工位的设置,能够在锁螺丝的过程中对多个工件进行放置,节约了工件放置的等待时间,提高了工作效率,该自动锁螺丝机加工效率高,具备较强的实用价值和推广价值。
附图说明
图1为一种新型自动锁螺丝机的结构示意图。
图2为一种新型自动锁螺丝机的第一工位结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、收纳盒;4、立板;5、第一工位;51、第一电动推杆;52、支撑板;53、固定座;54、销轴;55、活动框;56、套座;57、螺杆;58、滑轨;59、推板;6、第二工位;7、第三工位;8、隔板;9、ST10R167微控制器;10、驱动机构;101、第二电动推杆;102、电机;103、锁螺丝头。
具体实施方式
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种新型自动锁螺丝机,包括底座1、滑槽2、收纳盒3、立板4、第一工位5、第一电动推杆51、支撑板52、固定座53、销轴54、活动框55、套座56、螺杆57、滑轨58、推板59、第二工位6、第三工位7、隔板8、ST10R167微控制器9、驱动机构10、第二电动推杆101、电机102和锁螺丝头103,底座1的前表面开设有滑槽2,且底座1的前表面对应滑槽2内部嵌入安装有收纳盒3,收纳盒3的设置,能够对打坏的螺丝进行收纳进行回收利用,提高了资源的利用率。
底座1的上表面焊接有立板4,且底座1的上表面靠近立板4内侧依次设置有第一工位5、第二工位6和第三工位7,第一工位5包括第一电动推杆51、支撑板52、固定座53、销轴54、活动框55、套座56、螺杆57、滑轨58和推板59,第一工位5的底端竖直安装有第一电动推杆51,第一电动推杆51的顶端固定安装有支撑板52,且第一电动推杆51的前表面竖直安装有固定座53,固定座53的前表面嵌入设置有销轴54,且固定座53的后方转动安装有活动框55,活动框55的设置,能够翻转工件直接对另一面进行加工,避免了对工件进行拆卸。
活动框55的外侧壁上嵌入设置有套座56,且活动框55的外侧壁上对应套座56内部贯穿安装有螺杆57,活动框55内壁上开设有滑轨58,且活动框55内壁上对应滑轨58内部滑动安装有推板59,销轴54的一端贯穿于固定座53与活动框55固定连接,且固定座53与底座1通过定位螺栓固定连接,螺杆57的一端贯穿于活动框55与推板59通过轴承转动连接,螺杆57的设置,可以快速对工件固定,保证了工件的稳定性。
螺杆57与套座56通过螺纹转动连接,推板59与活动框55通过滑轨58以滑动方式连接,第一电动推杆51与ST10R167微控制器9电性连接,ST10R167微控制器9与外部电源电性连接,收纳盒3的内部安装有隔板8,立板4的侧表面设置有ST10R167微控制器9,且立板4的内部顶端安装有驱动机构10,驱动机构10包括第二电动推杆101、电机102和锁螺丝头103,驱动机构10的顶端安装有第二电动推杆101,第二电动推杆101的伸缩端固定安装有电机102,电机102驱动端设置有锁螺丝头103,第二电动推杆101和电机102均与ST10R167微控制器9电性连接,驱动机构10与立板4通过滑动方式连接,多工位的设置,能够在锁螺丝的过程中对多个工件进行放置,节约了工件放置的等待时间,提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是:首先通过ST10R167微控制器9来控制第一电动推杆51工作,使得第一电动推杆51顶端的支撑板52向上运动,直至运动到活动框55的下表面,使得活动框55保持水平状态,将工件放置在活动框55内,旋转螺杆57,向内推动推板59,推板59的两端在滑轨58内运动,可以快速对工件进行紧固,还保证了工件与活动框55之间的稳定性,当工件的上表面加工完之后,通过ST10R167微控制器9来控制第一电动推杆5收缩,使得支撑板52下降,工作人员直接拨动活动框55,将其翻转过来,对工件的另一面进行加工,由ST10R167微控制器9来控制电机102带动锁螺丝头103转动,让第二电动推杆101下降从而对工件上的螺丝进行紧固,能够翻转工件直接对另一面进行加工,避免了对工件进行拆卸,向外拉出收纳盒3,并在收纳盒3的内部安装了隔板8,能够对打坏的螺丝进行收纳进行回收利用,提高了资源的利用率,在底座1的上表面靠近立板4内侧依次设置有第一工位5、第二工位6和第三工位7,当第一工位5上的工件在进行加工时,工作人员将其他的工件放置在第二工位6和第三工位7上,第一工位5上的工件加工完之后,滑动驱动机构10到相对应的位置进行加工,多工位的设置,能够在锁螺丝的过程中对多个工件进行放置,节约了工件放置的等待时间,提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种新型自动锁螺丝机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的前表面开设有滑槽(2),且底座(1)的前表面对应滑槽(2)内部嵌入安装有收纳盒(3),所述底座(1)的上表面焊接有立板(4),且底座(1)的上表面靠近立板(4)内侧依次设置有第一工位(5)、第二工位(6)和第三工位(7),所述收纳盒(3)的内部安装有隔板(8),所述立板(4)的侧表面设置有ST10R167微控制器(9),且立板(4)的内部顶端安装有驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动锁螺丝机,其特征在于,所述第一工位(5)包括第一电动推杆(51)、支撑板(52)、固定座(53)、销轴(54)、活动框(55)、套座(56)、螺杆(57)、滑轨(58)和推板(59),所述第一工位(5)的底端竖直安装有第一电动推杆(51),所述第一电动推杆(51)的顶端固定安装有支撑板(52),且第一电动推杆(51)的前表面竖直安装有固定座(53),所述固定座(53)的前表面嵌入设置有销轴(54),且固定座(53)的后方转动安装有活动框(55),所述活动框(55)的外侧壁上嵌入设置有套座(56),且活动框(55)的外侧壁上对应套座(56)内部贯穿安装有螺杆(57),所述活动框(55)内壁上开设有滑轨(58),且活动框(55)内壁上对应滑轨(58)内部滑动安装有推板(59),所述第一电动推杆(51)与ST10R167微控制器(9)电性连接,所述ST10R167微控制器(9)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动锁螺丝机,其特征在于,所述驱动机构(10)包括第二电动推杆(101)、电机(102)和锁螺丝头(103),所述驱动机构(10)的顶端安装有第二电动推杆(101),所述第二电动推杆(101)的伸缩端固定安装有电机(102),所述电机(102)驱动端设置有锁螺丝头(103),所述第二电动推杆(101)和电机(102)均与ST10R167微控制器(9)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型自动锁螺丝机,其特征在于,所述销轴(54)的一端贯穿于固定座(53)与活动框(55)固定连接,且固定座(53)与底座(1)通过定位螺栓固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型自动锁螺丝机,其特征在于,所述螺杆(57)的一端贯穿于活动框(55)与推板(59)通过轴承转动连接,且螺杆(57)与套座(56)通过螺纹转动连接,所述推板(59)与活动框(55)通过滑轨(58)以滑动方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动锁螺丝机,其特征在于,所述驱动机构(10)与立板(4)通过滑动方式连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110170811A (zh) * 2019-05-31 2019-08-27 江苏科技大学 一种便于操作的紧固机构

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