CN209364447U - 五金加工旋转式夹持装置 - Google Patents

Abstract

五金加工旋转式夹持装置，本实用新型涉及五金加工技术领域，底座的左右两侧均固定有一号架板，一号架板上固定有电机，电机与一号开关连接，一号开关固定于底座的前侧，一号开关与外部电源连接；电机的输出端连接有丝杆，丝杆的尾端穿过底座的左右侧壁后，设于底座内部，丝杆通过轴承与底座的左右侧板旋接；丝杆的尾端过盈套设有轴承座，轴承座固定于二号架板上，二号架板固定于底座内的左右侧壁上；丝杆上套设有丝母，丝母的下侧固定有滑块；夹持板通过电机和丝杆带动左右调节，操作方便；工件通过转轮旋转好后，可以通过卡爪固定住转轮，防止转轮回转，操作极为简便，减少了工件的夹持和旋转所耗费的时间，提高了加工效率。

Description

五金加工旋转式夹持装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体涉及五金加工旋转式夹持装置。

背景技术

在加工五金件的过程中，常常使用到夹持装置对其进行夹持定位作用，夹持装置通常会影响到加工的准确性，而五金在加工过程中可能需要旋转一个方位后重新夹持继续加工。

现有的夹持装置的夹持板一般为手动调节夹持，操作较为繁琐，而且在工件旋转之后，需要通过固定装置来防止工件回转，操作较为繁琐，调节不方便，影响了加工效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的五金加工旋转式夹持装置，夹持板通过电机和丝杆带动左右调节，操作方便；工件通过转轮旋转好后，可以通过卡爪固定住转轮，防止转轮回转，操作极为简便，减少了工件的夹持和旋转所耗费的时间，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、电机、丝杆、支撑杆、夹持板、电动推杆、转轮，底座的左右两侧均固定有一号架板，一号架板上固定有电机，电机与一号开关连接，一号开关固定于底座的前侧，一号开关与外部电源连接；电机的输出端连接有丝杆，丝杆的尾端穿过底座的左右侧壁后，设于底座内部，丝杆通过轴承与底座的左右侧板旋接；丝杆的尾端过盈套设有轴承座，轴承座固定于二号架板上，二号架板固定于底座内的左右侧壁上；丝杆上套设有丝母，丝母的下侧固定有滑块，滑块滑动卡设于滑轨上，滑轨固定于二号架板的上侧；底座上表面的左右两侧均设有滑槽，丝母的上侧固定有支撑杆，支撑杆穿过滑槽后设于底座的上侧，支撑杆的上端设有夹持板；底座内的底部固定有电动推杆，电动推杆与二号开关连接，二号开关固定于底座的前侧，二号开关与外部电源连接；电动推杆的升降杆穿过底座的顶板后，设于底座的上侧，且电动推杆的升降杆设于左右两侧的二号架板之间；电动推杆的升降杆的上端固定有一号连接轴，一号连接轴的外侧过盈套设有一号轴承，一号轴承的外侧过盈套设有转轮，转轮设于左右两侧的夹持板之间，转轮的外侧圆周等角设有数个卡块，转轮的上侧设有置物垫；底座上表面的一侧固定有二号连接轴，二号连接轴的上端过盈套设有二号轴承，二号轴承的内侧固定有一号卡爪，一号卡爪的尾端活动卡设于相邻两个的卡块内；转轮上表面的一侧固定有螺柱，螺柱的上端旋接有把手。

进一步地，所述的转轮的外侧设有刻度层，刻度层设于底座的上表面；转轮一侧的下表面固定有指向杆，指向杆的尾端设于刻度层的上侧。

进一步地，所述的底座的上表面固定有三号连接轴，二号连接轴和三号连接轴分别设于转轮的左右两侧，三号连接轴的上端过盈套设有三号轴承，三号轴承的内侧固定有二号卡爪，二号卡爪的尾端活动卡设于相邻两个的卡块内。

进一步地，所述的一号卡爪的尾端固定有弹性片，卡块与转轮的外侧之间等圆周角度开设有数个狭缝，弹性片活动卡设于狭缝内。

进一步地，所述的支撑杆上端的外侧设有螺纹，夹持板的下端内设有螺孔，支撑杆通过螺纹与夹持板的螺孔旋接。

进一步地，所述的转轮的一侧设有插孔，插孔内设有软垫，把手活动插设于插孔内，且与软垫的内壁接触设置。

采用上述结构后，本有益效果为：所述的五金加工旋转式夹持装置，夹持板通过电机和丝杆带动左右调节，操作方便；工件通过转轮旋转好后，可以通过卡爪固定住转轮，防止转轮回转，操作极为简便，减少了工件的夹持和旋转所耗费的时间，提高了加工效率，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中A部的局部放大图。

图4是图1中B部的局部放大图。

图5是图2中C部的局部放大图。

图6是本实用新型中具体实施方式二的示意图。

图7是本实用新型中具体实施方式三的夹持板与支撑杆连接结构的局部示意图。

附图标记说明：

底座1、一号架板1-1、滑槽1-2、电机2、一号开关2-1、丝杆3、轴承座3-1、二号架板3-2、丝母4、滑块4-1、滑轨4-2、支撑杆5、螺纹5-1、夹持板6、螺孔6-1、电动推杆7、二号开关7-1、一号连接轴7-2、一号轴承7-3、转轮8、卡块8-1、置物垫8-2、狭缝8-3、二号连接轴9、二号轴承9-1、一号卡爪10、螺柱11、把手12、刻度层13、指向杆14、三号连接轴15、三号轴承15-1、二号卡爪16、弹性片17、插孔18、软垫18-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1至图5所示，本具体实施方式所采用的技术手段如下：它包含底座1、电机2、丝杆3、支撑杆5、夹持板6、电动推杆7、转轮8，底座1为中空结构，底座1的左右两侧均焊接固定有一号架板1-1，一号架板1-1上螺丝固定有电机2，电机2与一号开关2-1连接，一号开关2-1螺丝固定于底座1的前侧，一号开关2-1与外部电源连接，一号开关2-1同时控制左右两侧的电机2带动丝杆3旋转，丝杆3带动左右两侧的支撑杆5向中部运动，可以达到调节夹持板6的作用；电机2的输出端连接有丝杆3，丝杆3的尾端穿过底座1的左右侧壁后，设于底座1内部，丝杆3通过轴承与底座1的左右侧板旋接，丝杆3穿设在轴承内，轴承嵌设在底座1的侧板内；丝杆3的尾端过盈套设有轴承座3-1，轴承座3-1螺丝固定于二号架板3-2上，二号架板3-2焊接固定于底座1内的左右侧壁上；丝杆3上套设且通过螺纹旋接有丝母4，丝母4的下侧焊接固定有滑块4-1，滑块4-1滑动卡设于滑轨4-2上，滑轨4-2螺丝固定于二号架板3-2的上侧；底座1上表面的左右两侧均一体成型有滑槽1-2，丝母4的上侧焊接固定有支撑杆5，支撑杆5穿过滑槽1-2后设于底座1的上侧，支撑杆5的上端焊接有夹持板6；底座1内的底部螺丝固定有电动推杆7，电动推杆7为PTXL型电动推杆，电动推杆7与二号开关7-1连接，二号开关7-1螺丝固定于底座1的前侧，二号开关7-1与外部电源连接；电动推杆7的升降杆穿过底座1的顶板后，设于底座1的上侧，且电动推杆7的升降杆设于左右两侧的二号架板3-2之间；电动推杆7的升降杆的上端焊接固定有一号连接轴7-2，一号连接轴7-2的外侧过盈套设有一号轴承7-3，一号轴承7-3的外侧过盈套设有转轮8，转轮8设于左右两侧的夹持板6之间，转轮8的外侧圆周等角设有二十个卡块8-1，转轮8、卡块8-1为现有技术中的棘轮，转轮8的上侧通过胶水胶黏有置物垫8-2；底座1上表面的一侧焊接固定有二号连接轴9，二号连接轴9的上端过盈套设有二号轴承9-1，二号轴承9-1的内侧焊接固定有一号卡爪10，一号卡爪10的尾端活动卡设于相邻两个的卡块8-1内，顺时针旋转转轮8时，一号卡爪10抵设在卡块8-1的外壁，想逆时针旋转时，一号卡爪10会卡设在相邻两个的卡块8-1内，防止转轮8回转；转轮8上表面的一侧焊接固定有螺柱11，螺柱11的上端通过螺纹旋接有把手12，可以带动转轮8旋转。

进一步地，所述的转轮8的外侧设有刻度层13，刻度层13一体成型于底座1的上表面；转轮8一侧的下表面焊接固定有指向杆14，指向杆14的尾端设于刻度层13的上侧，操作者可以根据刻度层13调节转轮8的旋转角度。

进一步地，所述的底座1的上表面焊接固定有三号连接轴15，二号连接轴9和三号连接轴15分别设于转轮8的左右两侧，三号连接轴15的上端过盈套设有三号轴承15-1，三号轴承15-1的内侧焊接固定有二号卡爪16，二号卡爪16的尾端活动卡设于相邻两个的卡块8-1内，想逆时针旋转时，二号卡爪16会卡设在相邻两个的卡块8-1内，配合一号卡爪10可以更好地卡住转轮8。

进一步地，所述的一号卡爪10的尾端焊接固定有弹性片17，弹性片17为弹性钢片，卡块8-1与转轮8的外侧之间一体成型且等圆周角度开设有二十个狭缝8-3，弹性片17活动卡设于狭缝8-3内，可以防止一号卡爪10在相邻两个的卡块8-1内滑动，能更好地卡住转轮8。

本具体实施方式的工作原理是：接通外部电源，将五金件放到置物垫8-2上，较小的五金件需要通过电动推杆7调节上升至夹持板6的高度，打开一号开关2-1，左右两侧的电机2同时带动丝杆3旋转，丝杆3带动左右两侧的支撑杆5向中部运动，可以达到调节夹持板6的作用，待左右两侧的夹持板6夹住工件后，关闭一号开关2-1，可以开始五金件的加工；需要旋转时，通过一号开关2-1控制电机2带动丝杆3旋转，丝杆3带动左右两侧的支撑杆5向两侧运动，放开工件，将把手12与螺柱11旋紧，通过把手12带动转轮8顺时针旋转，待旋转到合适的角度后，一号卡爪10卡住转轮8，将把手12与螺柱11旋松，拿开把手12，再通过一号开关2-1控制电机2带动丝杆3旋转，使得夹持板6夹住工件，继续完成五金件的加工。

采用上述部件后，本具体实施方式的有益效果为：

1、电机2带动丝杆3旋转，丝杆3带动支撑杆5运动，夹持板6通过电机2和丝杆3带动左右调节，操作方便，减少了工件夹持所耗费的时间；

2、转轮8的外侧设有一号卡爪10，一号卡爪10通过二号轴承9-1套设在二号连轴9上，工件通过转轮8旋转好后，可以通过一号卡爪10卡住转轮8，防止转轮8回转，操作极为简便，减少了工件旋转所耗费的时间，提高了加工效率；

3、底座1内设有电动推杆7，电动推杆7的升降杆穿过底座1后，与转轮8旋接，可以调节工件的高度，以便夹持板6更好地夹持工件。

具体实施方式二：

参看如图6所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的支撑杆5上端的外侧一体成型有螺纹5-1，夹持板6的下端内一体成型有螺孔6-1，支撑杆5通过螺纹5-1与夹持板6的螺孔6-1旋接，可以更换夹持板6，方便夹持不同的五金件，其余的结构和原理均与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：

参看如图7所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的转轮8的一侧一体成型有插孔18，插孔18内通过胶水胶黏有软垫18-1，把手12活动插设于插孔18内，且与软垫18-1的内壁接触设置，直接插设或拔取把手12，更方便安装或拆卸把手12，其余的结构和原理均与具体实施方式一相同。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.五金加工旋转式夹持装置，其特征在于：它包含底座(1)、电机(2)、丝杆(3)、支撑杆(5)、夹持板(6)、电动推杆(7)、转轮(8)，底座(1)的左右两侧均固定有一号架板(1-1)，一号架板(1-1)上固定有电机(2)，电机(2)与一号开关(2-1)连接，一号开关(2-1)固定于底座(1)的前侧，一号开关(2-1)与外部电源连接；电机(2)的输出端连接有丝杆(3)，丝杆(3)的尾端穿过底座(1)的左右侧壁后，设于底座(1)内部，丝杆(3)通过轴承与底座(1)的左右侧板旋接；丝杆(3)的尾端过盈套设有轴承座(3-1)，轴承座(3-1)固定于二号架板(3-2)上，二号架板(3-2)固定于底座(1)内的左右侧壁上；丝杆(3)上套设有丝母(4)，丝母(4)的下侧固定有滑块(4-1)，滑块(4-1)滑动卡设于滑轨(4-2)上，滑轨(4-2)固定于二号架板(3-2)的上侧；底座(1)上表面的左右两侧均设有滑槽(1-2)，丝母(4)的上侧固定有支撑杆(5)，支撑杆(5)穿过滑槽(1-2)后设于底座(1)的上侧，支撑杆(5)的上端设有夹持板(6)；底座(1)内的底部固定有电动推杆(7)，电动推杆(7)与二号开关(7-1)连接，二号开关(7-1)固定于底座(1)的前侧，二号开关(7-1)与外部电源连接；电动推杆(7)的升降杆穿过底座(1)的顶板后，设于底座(1)的上侧，且电动推杆(7)的升降杆设于左右两侧的二号架板(3-2)之间；电动推杆(7)的升降杆的上端固定有一号连接轴(7-2)，一号连接轴(7-2)的外侧过盈套设有一号轴承(7-3)，一号轴承(7-3)的外侧过盈套设有转轮(8)，转轮(8)设于左右两侧的夹持板(6)之间，转轮(8)的外侧圆周等角设有数个卡块(8-1)，转轮(8)的上侧设有置物垫(8-2)；底座(1)上表面的一侧固定有二号连接轴(9)，二号连接轴(9)的上端过盈套设有二号轴承(9-1)，二号轴承(9-1)的内侧固定有一号卡爪(10)，一号卡爪(10)的尾端活动卡设于相邻两个的卡块(8-1)内；转轮(8)上表面的一侧固定有螺柱(11)，螺柱(11)的上端旋接有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的五金加工旋转式夹持装置，其特征在于：所述的转轮(8)的外侧设有刻度层(13)，刻度层(13)设于底座(1)的上表面；转轮(8)一侧的下表面固定有指向杆(14)，指向杆(14)的尾端设于刻度层(13)的上侧。

3.根据权利要求1所述的五金加工旋转式夹持装置，其特征在于：所述的底座(1)的上表面固定有三号连接轴(15)，二号连接轴(9)和三号连接轴(15)分别设于转轮(8)的左右两侧，三号连接轴(15)的上端过盈套设有三号轴承(15-1)，三号轴承(15-1)的内侧固定有二号卡爪(16)，二号卡爪(16)的尾端活动卡设于相邻两个的卡块(8-1)内。

4.根据权利要求1所述的五金加工旋转式夹持装置，其特征在于：所述的一号卡爪(10)的尾端固定有弹性片(17)，卡块(8-1)与转轮(8)的外侧之间等圆周角度开设有数个狭缝(8-3)，弹性片(17)活动卡设于狭缝(8-3)内。

5.根据权利要求1所述的五金加工旋转式夹持装置，其特征在于：所述的支撑杆(5)上端的外侧设有螺纹(5-1)，夹持板(6)的下端内设有螺孔(6-1)，支撑杆(5)通过螺纹(5-1)与夹持板(6)的螺孔(6-1)旋接。

6.根据权利要求1所述的五金加工旋转式夹持装置，其特征在于：所述的转轮(8)的一侧设有插孔(18)，插孔(18)内设有软垫(18-1)，把手(12)活动插设于插孔(18)内，且与软垫(18-1)的内壁接触设置。