CN207345355U - 一种用于玻璃工艺品的雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,包括机柜、侧轨、滑块、支撑架、电机箱、雕刻刀、玻璃槽、横梁、吸尘口、横杆、开合门、挡板、风机、盛灰槽、储水槽、喷头、水泵、固定管、液压杆、总电源、转动杆、滚轮、橡胶圈。本实用新型的有益效果是:通过在雕刻刀的下方存放玻璃的玻璃槽内部安装若干个横杆,横杆上套接若干个滚轮,滚轮外壁使用橡胶圈包裹,玻璃板放在橡胶圈上,由该装置的一端推向另一端进行雕刻时防止雕刻刀挤压玻璃使得玻璃表面有裂痕,橡胶圈支撑玻璃板对玻璃板起到一个保护作用,而且玻璃槽的底部设置两块可以开合的挡板,挡板下方设置储水槽。装置具有保护原材料,装置使用寿命变长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻装置,具体为一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,属于工艺品加工应用领域。
背景技术
玻璃雕刻机适应在各种平面玻璃、大理石等坚硬材料上进行单线体、铣底、3D、浮雕等雕刻工艺操作,获得层次分明、清晰的图形和文字,适用于各种玻璃、镜片加工行业及工艺品制作业等。
但是现有的玻璃工艺品在雕刻时仍然存在一定缺陷,现有的雕刻装置虽然能够将玻璃雕刻出文字和图形,但是雕刻前先经过喷水来处理玻璃表面,水没有被收集重复利用,造成了水资源的浪费,水汽还容易侵蚀装置内部零件,减少装置的使用寿命,而且雕刻时产生的粉尘漂浮在空气中,影响工人健康,玻璃雕刻刀压在玻璃板上雕刻力道把握不好容易导致玻璃表面有裂缝,损坏雕刻材料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,具有保护原材料,装置使用寿命变长的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,包括机柜和雕刻刀,所述机柜的顶部两侧均设置侧轨,所述侧轨的外壁套接滑块,所述滑块的顶部设置支撑架,所述支撑架的外壁套接电机箱,且所述电机箱与所述支撑架之间呈活动连接,所述电机箱的底部设置所述雕刻刀,所述机柜的顶部设置玻璃槽,所述玻璃槽的两侧均设置横梁,所述横梁一侧均设置若干个吸尘口,所述玻璃槽的上方安装若干个横杆,所述机柜的一端设置开合门,所述玻璃槽的底部安装两块挡板,所述机柜的内部设置总电源,所述总电源的两端均设置盛灰槽,所述盛灰槽的顶部设置风机,所述总电源的顶部设置储水槽,所述储水槽的内部安装水泵,所述水泵的顶部设置固定管,所述固定管的顶部设置若干个喷头,所述储水槽的上方安装所述挡板,所述挡板通过转动杆安装在储水槽的顶部,所述挡板与所述储水槽之间安装液压杆,所述横杆的外壁套接若干个滚轮,所述滚轮的外壁套接橡胶圈。
优选的,为了使装置的内部组件有足够的电力来源,所述电机箱,水泵和风机均通过电线与所述总电源之间呈电性连接。
优选的,为了使所述挡板可以向内部推开,露出所述喷头,对玻璃的一面进行雕刻前的处理,而且挡板翻转的角度不大不会触碰到喷头,液压杆方便固定挡板翻转的角度,所述挡板通过所述转动杆与储水槽的顶部呈转动连接,且转动范围为度到度,所述挡板的顶部设置把手,挡板与储水槽的内壁夹角中间安装所述液压杆。
优选的,为了使玻璃在所述玻璃槽上雕刻时产生的粉尘被吸尘口吸进盛灰槽,所述吸尘口设置在靠近所述玻璃槽的一侧,且吸尘口的垂直高度高于所述橡胶圈,且所述风机安装在所述吸尘口的一侧。
优选的,为了使所述雕刻刀可以进行横向纵向移动,方便对玻璃表面雕刻花纹,所述电机箱与所述支撑架之间呈活动连接,所述支撑架通过滑块与所述侧轨之间呈活动连接,且所述侧轨的两端高于中间部位。
优选的,为了使玻璃放在所述橡胶圈上平稳,且雕刻时雕刻刀不会压坏玻璃,所述横杆焊接在横梁内侧,且横杆两两之间呈平行设置,所述橡胶圈通过滚轮与所述横杆之间呈转动连接。
本实用新型的有益效果是:通过在雕刻刀的下方存放玻璃的玻璃槽内部安装若干个横杆,横杆上套接若干个滚轮,滚轮外壁使用橡胶圈包裹,玻璃板放在橡胶圈上,由该装置的一端推向另一端进行雕刻时防止雕刻刀挤压玻璃使得玻璃表面有裂痕,橡胶圈支撑玻璃板对玻璃板起到一个保护作用,而且玻璃槽的底部设置两块可以开合的挡板,挡板下方设置储水槽,使用时将挡板推开,内部的喷头通过水泵供水来冲刷玻璃表面,不使用时通过挡板顶部的把手将储水槽密封,这样储水槽中的水汽不会长时间侵蚀该装置的内部组件,不仅保护了内部配件提高了装置的使用寿命,而且使得水可以循环利用,减少了水资源的浪费,玻璃在进行雕刻时,横栏内侧的若干个吸尘口,将雕刻产生的碎玻璃渣吸进盛灰槽,统一进行处理,也能防止雕刻时产生的灰尘被工人吸收,机柜的一端设置的开合门不仅可以打开清理灰尘,也能够定期对装置内部进行检修。装置具有保护原材料,装置使用寿命变长的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型机柜内部结构示意图;
图3为本实用新型挡板结构示意图;
图4为本实用新型滚轮结构示意图。
图中:1、机柜,2、侧轨,3、滑块,4、支撑架,5、电机箱,6、雕刻刀,7、玻璃槽,8、横梁,9、吸尘口,10、横杆,11、开合门,12、挡板, 13、风机,14、盛灰槽,15、储水槽,16、喷头,17、水泵,18、固定管, 19、液压杆,20、总电源,21、转动杆,22、滚轮,23、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,包括机柜1和雕刻刀6,机柜1的顶部两侧均设置侧轨2,侧轨2的外壁套接滑块3,滑块3的顶部设置支撑架4,支撑架4的外壁套接电机箱5,且电机箱5与支撑架4之间呈活动连接,电机箱5的底部设置雕刻刀6,机柜1的顶部设置玻璃槽7,玻璃槽7的两侧均设置横梁8,横梁8一侧均设置若干个吸尘口9,玻璃槽7的上方安装若干个横杆10,机柜1的一端设置开合门11,玻璃槽7的底部安装两块挡板12,机柜1的内部设置总电源20,总电源20的两端均设置盛灰槽14,盛灰槽14的顶部设置风机13,总电源20的顶部设置储水槽15,储水槽15的内部安装水泵17,水泵17的顶部设置固定管18,固定管18的顶部设置若干个喷头16,储水槽15的上方安装挡板12,挡板12通过转动杆21安装在储水槽15的顶部,挡板12与储水槽15之间安装液压杆19,横杆10的外壁套接若干个滚轮22,滚轮22的外壁套接橡胶圈23。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电机箱5,水泵17和风机13 均通过电线与总电源20之间呈电性连接,从而使装置的内部组件有足够的电力来源。
作为本实用新型的一种技术优化方案,挡板12通过转动杆21与储水槽15的顶部呈转动连接,且转动范围为0度到60度,挡板12的顶部设置把手,挡板12与储水槽15的内壁夹角中间安装液压杆19,从而使挡板12可以向内部推开,露出喷头16,对玻璃的一面进行雕刻前的处理,而且挡板12翻转的角度不大不会触碰到喷头16,液压杆19方便固定挡板12翻转的角度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,吸尘口9设置在靠近玻璃槽7 的一侧,且吸尘口9的垂直高度高于橡胶圈23,且风机13安装在吸尘口9的一侧,从而使玻璃在玻璃槽7上雕刻时产生的粉尘被吸尘口9吸进盛灰槽14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电机箱5与支撑架4之间呈活动连接,支撑架4通过滑块3与侧轨2之间呈活动连接,且侧轨2的两端高于中间部位,从而使雕刻刀6可以进行横向纵向移动,方便对玻璃表面雕刻花纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案,横杆10焊接在横梁8内侧,且横杆10两两之间呈平行设置,橡胶圈23通过滚轮22与横杆10之间呈转动连接,从而使玻璃放在橡胶圈23上平稳,且雕刻时雕刻刀6不会压坏玻璃。
本实用新型在使用时,首先,将玻璃放在玻璃槽7的一端,向内推开挡板12,启动总电源20工作,其次,缓慢向前推进玻璃,玻璃压在橡胶圈23的表面,由于橡胶圈23套在滚轮22上,滚轮22又与横杆10之间转动,所以推动玻璃比较轻松,挡板12通过转动杆21镶嵌在储水槽15 的顶部两侧,挡板12推开60度之后,液压杆19将挡板12固定,下方的水泵17通过固定管18向喷头16供水,水从喷头16喷洒出来冲洗玻璃的底面,冲洗完的水又流进储水槽15循坏使用,然后,雕刻刀6被电机箱5带动对玻璃进行雕刻,雕刻刀6可以在支撑架4上横向移动,支撑架4又通过滑块3在侧轨2上纵向滑动,从而使整个玻璃表面都能雕刻,雕刻时产生的灰尘被横梁8靠近玻璃槽7内侧的吸尘口9吸进,吸尘口9 后方的风机13安装在横梁8内部,灰尘统一吸进盛灰槽14,最后,打开开合门11,可以对盛灰槽14进行清理灰尘,而且还可以对内部组件进行定期检修,保障装置能正常运行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,包括机柜(1)和雕刻刀(6),其特征在于:所述机柜(1)的顶部两侧均设置侧轨(2),所述侧轨(2)的外壁套接滑块(3),所述滑块(3)的顶部设置支撑架(4),所述支撑架(4)的外壁套接电机箱(5),且所述电机箱(5)与所述支撑架(4)之间呈活动连接,所述电机箱(5)的底部设置所述雕刻刀(6),所述机柜(1)的顶部设置玻璃槽(7),所述玻璃槽(7)的两侧均设置横梁(8),所述横梁(8)一侧均设置若干个吸尘口(9),所述玻璃槽(7)的上方安装若干个横杆(10),所述机柜(1)的一端设置开合门(11),所述玻璃槽(7)的底部安装两块挡板(12),所述机柜(1)的内部设置总电源(20),所述总电源(20)的两端均设置盛灰槽(14),所述盛灰槽(14)的顶部设置风机(13),所述总电源(20)的顶部设置储水槽(15),所述储水槽(15)的内部安装水泵(17),所述水泵(17)的顶部设置固定管(18),所述固定管(18)的顶部设置若干个喷头(16),所述储水槽(15)的上方安装所述挡板(12),所述挡板(12)通过转动杆(21)安装在储水槽(15)的顶部,所述挡板(12)与所述储水槽(15)之间安装液压杆(19),所述横杆(10)的外壁套接若干个滚轮(22),所述滚轮(22)的外壁套接橡胶圈(23)。
2.根据权利要求1所述一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,其特征在于:所述电机箱(5),水泵(17)和风机(13)均通过电线与所述总电源(20)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,其特征在于:所述挡板(12)通过所述转动杆(21)与储水槽(15)的顶部呈转动连接,且转动范围为0度到60度,所述挡板(12)的顶部设置把手,挡板(12)与储水槽(15)的内壁夹角中间安装所述液压杆(19)。
4.根据权利要求1所述一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,其特征在于:所述吸尘口(9)设置在靠近所述玻璃槽(7)的一侧,且吸尘口(9)的垂直高度高于所述橡胶圈(23),且所述风机(13)安装在所述吸尘口(9)的一侧。
5.根据权利要求1所述一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,其特征在于:所述电机箱(5)与所述支撑架(4)之间呈活动连接,所述支撑架(4)通过滑块(3)与所述侧轨(2)之间呈活动连接,且所述侧轨(2)的两端高于中间部位。
6.根据权利要求1所述一种用于玻璃工艺品的雕刻装置,其特征在于:所述横杆(10)焊接在横梁(8)内侧,且横杆(10)两两之间呈平行设置,所述橡胶圈(23)通过滚轮(22)与所述横杆(10)之间呈转动连接。
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