CN207344115U - 一种链条销轴拆卸安装装置 - Google Patents
一种链条销轴拆卸安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207344115U CN207344115U CN201721169531.9U CN201721169531U CN207344115U CN 207344115 U CN207344115 U CN 207344115U CN 201721169531 U CN201721169531 U CN 201721169531U CN 207344115 U CN207344115 U CN 207344115U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- pin
- base
- jack
- upper substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种链条销轴拆卸安装装置,包括千斤顶(1)、框架支撑装置、链条固定装置。上基板(2)、下基板(3)、销钉(4)、底座(5)、后固定板(6)、前固定板(7),构成框架支撑装置,下基板(3)有定位块(8)固定千斤顶(1),链条固定装置由两条骨架臂(12)构成,骨架臂(12)上调节销孔(14)、软链(15)和挂钩(13)。与现有技术相比本实用新型结构简单,操作容易,不易造成工伤;板材材料来源充沛,千斤顶可拆卸,装置互换性强;增加了链条维修的速度;对不同类型的链条均可拆卸,装置适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条维修安装领域,特别是一种链条销轴拆卸安装装置。
背景技术
在工业领域大量使用NE板链提升机用于物料的提升作业,其中的输送用的链条需要经常的更换和维修,但在现场拆卸过程中设备有限,普遍采用人工用手锤敲打的方式进行拆卸,拆卸时必须先拆掉链条,再拆轴销,但销轴与链板孔是过盈配合,并且销轴是和两块链板同时配合,链条在现场又无法固定,特别不易拆掉,不仅费力,作业效率还非常低下,手锤拆卸还极不安全,易出工伤事故。
发明内容
本实用新型的目的是要克服上述不足,提供一种链条销轴拆卸安装装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种链条销轴拆卸安装装置,包括千斤顶、框架支撑装置、链条固定装置:
所述框架支撑装置包括销钉、上基板、下基板、前固定板、后固定板、底座,上基板与下基板一侧通过销钉可拆卸连接,另一侧平行固定连接在底座上,底座上设置有通孔,前固定板、后固定板平行固定连接在底座,上基板、下基板至少有一块基板固定安装有定位块。所述千斤顶通过定位块可拆卸安装在上基板与下基板的平行空间内,千斤顶工作方向朝向底座。所述链条固定装置至少有两条骨架臂,骨架臂的结构相同,一侧铰连接安装在前固定板、后固定板两侧,另一侧有挂钩,中间有调节销孔,内有软链,软链一端通过调节销在调节销孔内滑动连接,另一端固定在前固定板、后固定板两侧,所有骨架臂运动方向所在平面唯一,且与底座所在平面平行,两平面垂直距离为轴销长度的一半。
所述上基板与下基板一侧焊接在底座上。
所述上基板、下基板至少有一块基板螺纹连接安装有定位块。
所述千斤顶为液压千斤顶。
所述的一种链条销轴拆卸安装装置,还包括顶针,顶直径选取比轴销直径小10mm,顶针长度比轴销长10mm~20mm。
一种链条销轴拆卸安装装置使用方法,包括以下步骤:首先找到损坏链条,链条无需拆卸,拆卸掉销钉,取出千斤顶,将链条放置在上、下基板的平行空间内,用链条固定装置骨架臂中的挂钩,钩住损坏链条两侧的轴销,通过调节软链,调节链条松紧,使得需更换链条轴销正对底座通孔;若链条需要拆卸,无需使用链条固定装置。然后再安装好千斤顶,锁紧销钉,启动液压千斤顶,缓慢顶住顶针,使得顶针和轴销轴心重合。再继续给液压千斤顶加压,使得顶针顶出轴销。更换损坏链条部分后,通过调节软链,预紧链条,通过液压千斤顶将轴销安装在链条上。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作容易,不需人工敲打链条轴销,减少潜在工伤;板材材料使用普通碳素结构钢,原料充沛,另外千斤顶可拆卸,随意更换需要的液压或机械千斤顶,装置机构的互换性强;采用的链条固定装置,可以在不拆链条所在机构的情况下更换链条轴销,极快增加了链条维修的速度;对不同的链条采用不同的顶针就可以完成链条拆卸,装置的适应性强。为了同时实现固定链条,和链条轴销的拆卸可以同时操作,要求千斤顶工作方向朝向底座,骨架臂的运动方向所在平面唯一,且与底座所在平面平行,两平面垂直距离为轴销长度的一半。
附图说明
图1为本实用新型省略链条固定装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型去掉上基板的俯视结构示意图。
图示说明:1、千斤顶,2、上基板,3、下基板,4、销钉,5、底座,6、后固定板,7、前固定板,8、定位块,9、握把,10、通孔,11、轴,12、骨架臂,13、挂钩,14、调节销孔,15、软链,16、链条。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2、图3所示的一种链条轴销拆卸安装装置,包括千斤顶1、框架支撑装置、链条固定装置。上基板2和下基板3的一侧与底座5、后固定板6、前固定板7,焊接固定,上基板2和下基板3的另一侧,由销钉4连接,底座5上打有通孔10,板材选用碳素结构钢。下基板3通过螺纹连接有定位块8,可根据不同的类型液压千斤顶1,选用不同尺寸的定位块,拆卸掉销钉4,在将对应液压千斤顶1装在上、下基板中。装置另外包括顶针,顶直径选取比轴销直径小10mm,顶针长度比轴销长10mm~20mm,用于轴销的顶出。链条固定装置,有两条骨架臂12,骨架臂一侧对称的通过轴11铰连接在前、后固定板上,另一侧有挂钩。骨架臂12上有调节销孔14,调节销孔内有软链15,软链一端固定在对应固定板上,另一端在对应调节销孔内,通过调节销控制软链滑动连接。上基板2上焊接有握把9,方便人员的操作。
为了同时实现固定链条,和链条轴销的拆卸可同时操作,骨架臂12运动方向所在平面唯一,且与底座5所在平面平行,两平面垂直距离为轴销长度的一半。根据链条轴销的长度,选择的骨架臂上面挂钩可以正好钩在链条轴销上。
链条轴销拆卸安装装置使用时,首先拆卸掉销钉4,取出液压千斤顶1,将损坏链条16穿过装置,需要更换的部位正对通孔10,用骨架臂12上的挂钩13钩住链条,另一条骨架臂同样钩住链条,实现链条的固定。通过骨架臂上的调节销孔14调节软链15,实现固定链条的松紧。再安装好液压千斤顶1,销钉4固定好液压千斤顶,缓慢启动液压千斤顶,可借工具钳子等微调顶针,使得顶针和轴销轴心基本重合,顶针边缘不超过轴销边缘即可。继续启动液压千斤顶,顶出轴销,调节软链变松,顶出链条损坏部位的另一侧的轴销,这样即可更换掉链条损坏部位。通过调节软链,预紧链条,通过液压千斤顶将轴销安装在链条上,即可完成链条的维修。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种链条销轴拆卸安装装置,包括千斤顶(1)、框架支撑装置、链条固定装置,其特征是:
所述框架支撑装置包括销钉(4)、上基板(2)、下基板(3)、前固定板(7)、后固定板(6)、底座(5),上基板(2)与下基板(3)一侧通过销钉(4)可拆卸连接,另一侧平行固定连接在底座(5)上,底座(5)上设置有通孔(10),前固定板(7)、后固定板(6)平行固定连接在底座(5),上基板(2)、下基板(3)至少有一块基板可拆卸连接有定位块(8);
所述千斤顶(1)通过定位块可拆卸安装在上基板(2)与下基板(3)的平行空间内,千斤顶工作方向朝向底座(5);
所述链条固定装置至少有两条骨架臂(12),骨架臂的结构相同,一侧铰连接安装在前固定板(7)、后固定板(6)两侧,另一侧有挂钩(13),中间有调节销孔(14),内有软链(15),软链一端通过调节销在调节销孔内滑动连接,另一端固定在前固定板(7)、后固定板(6)两侧,所有骨架臂(12)运动方向所在平面唯一,且与底座(5)所在平面平行,两平面垂直距离为轴销长度的一半。
2.根据权利要求1所述的一种链条销轴拆卸安装装置,其特征在于,所述上基板(2)与下基板(3)一侧焊接在底座(5)。
3.根据权利要求1所述的一种链条销轴拆卸安装装置,其特征在于,所述上基板(2)、下基板(3)至少有一块基板螺纹连接安装有定位块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种链条销轴拆卸安装装置,其特征在于,所述千斤顶(1)为液压千斤顶。
5.根据权利要求1所述的一种链条销轴拆卸安装装置,其特征在于,还包括顶针,顶针直径选取比轴销直径小10mm,顶针长度比轴销长10mm~20mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721169531.9U CN207344115U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种链条销轴拆卸安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721169531.9U CN207344115U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种链条销轴拆卸安装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207344115U true CN207344115U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62410200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721169531.9U Expired - Fee Related CN207344115U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种链条销轴拆卸安装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207344115U (zh) |
-
2017
- 2017-09-13 CN CN201721169531.9U patent/CN207344115U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203409141U (zh) | 钢筋箍筋机 | |
CN207788047U (zh) | 移动式辊压机辊轴焊接修复装置 | |
CN207344115U (zh) | 一种链条销轴拆卸安装装置 | |
CN104609319A (zh) | 门座起重机及其四杆机构各铰点维修方法 | |
CN205064728U (zh) | 皮带轮液压张紧锁紧装置 | |
CN214778793U (zh) | 皮带输送机回程托辊快速更换装置 | |
CN209207395U (zh) | 一种多用液压卸链器 | |
CN107285236B (zh) | 一种联轴器卧式装配工具 | |
CN113084754B (zh) | 自动拆尾板设备 | |
CN102229133B (zh) | 超硬材料合成设备铰接销轴装拆装置 | |
CN209565759U (zh) | 一种快速拆装螺母的拆装装置 | |
CN209681055U (zh) | 链环制作装置 | |
CN207126989U (zh) | 冷轧机辅助检修装置 | |
CN110935715A (zh) | 适用于锅炉的拆解设备 | |
CN203512685U (zh) | 一种残料去除装置 | |
CN203211929U (zh) | 一种平皮带输送急停装置 | |
KR20180052051A (ko) | 작업용 안전발판의 자동 용접방법 | |
CN203820412U (zh) | 一种拆卸筛板的装置 | |
CN109773473A (zh) | 一种快速拆装螺母的拆装装置 | |
CN204852797U (zh) | 一种用于换热器头盖的拆装设备 | |
CN205927041U (zh) | 引锭杆用拆卸装置 | |
CN205096809U (zh) | 取料机维修组件的安装结构 | |
CN205293995U (zh) | 一种可以快速更换皮带的张紧机构 | |
CN113942915B (zh) | 一种夹持承载垫拆卸方法 | |
JP6649138B2 (ja) | 炉蓋取付方法、および、取付ガイド装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180511 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |