CN207344044U - 适用于建筑工地钢材的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于建筑工地钢材的加工设备，包括基座，所述基座的顶部设有两个移动板，移动板均能够在基座上沿着水平方向移动，移动板的顶部均设有连接筒，连接筒上设有竖杆，竖杆能够沿着连接筒的轴线方向移动，竖杆的顶部还设有支撑块，支撑块的侧壁上设有开口，支撑块的顶部还设有固定杆，固定杆通过螺纹与支撑块连接，连接筒之间还设有横板，横板的两端分别与两个连接筒连接，横板上设有连接杆，连接杆水平穿插在横板上，连接杆上还设有固定块，固定块的内部设有空腔，空腔与固定块的顶部和其中的一个侧壁连通，空腔内设有活动板，活动板的两侧分别与空腔内壁连接，活动板能够在空腔内壁上沿着水平方向移动。

Description

适用于建筑工地钢材的加工设备

技术领域

本实用新型涉及钢板加工工件，具体涉及适用于建筑工地钢材的加工设备。

背景技术

建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。中国古代建筑具有朴素淡雅的风格，主要以茅草、木材为建筑材料，以木架构为结构方式(柱、梁、枋、檩、椽等构件)，按照结构需要的实际大小、形状和间距组合在一起。这种建筑结构方式反映了古代宗法社会结构的清晰、有序和稳定。由于木质材质制作的梁柱不易形成巨大的内部空间，古代建筑便巧妙地利用外埠自然空间，组成庭院。庭院是建筑的基本单位，它既是封闭的，又是开放的。古代稍大一些的建筑都是由若干个庭院组成的建筑群，单个建筑物和庭院沿一定走向布置，有主有次，有高潮有过渡，成为有层次、有深度的空间，呈现出一种中国人所追求的整体美和深邃美。其中宫殿、寺庙一类比较庄严的建筑，往往沿着中轴线一个接一个地纵向布置主要建筑物，两侧对称的布置次要建筑物，布局平衡舒展，引人入胜。

在建筑施工过程中，会应用到大量的钢材，需要经常对两根钢材进行焊接，通常是施工人员利用手将两根钢材进行固定，然后对钢材进行焊接，但是采用这种方式不易将两根钢材的焊接端对正，影响焊接精准度，同时，由于焊接使用的母材高度易于融化，在对钢材焊接时难免会有一部分融化后的母材掉落在工作台上，长期累积将会影响工作台的正常工作，降低工作台的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供适用于建筑工地钢材的加工设备，能够将待焊接的两根钢材进行稳定固定，保证焊接端能够对正，提高焊接精准度，同时能够将焊接时融化的母材收集起来，避免对基座造成的影响。

本实用新型通过下述技术方案实现：

适用于建筑工地钢材的加工设备，包括基座，所述基座的顶部设有两个移动板，移动板均能够在基座上沿着水平方向移动，所述移动板的顶部均设有连接筒，连接筒上设有竖杆，竖杆能够沿着连接筒的轴线方向移动，所述竖杆的顶部还设有支撑块，支撑块的侧壁上设有用于放置钢材的开口，所述支撑块的顶部还设有固定杆，固定杆通过螺纹与支撑块连接，旋转固定杆，固定杆的底端能够移动至开口内，所述连接筒之间还设有横板，横板的两端分别与两个连接筒连接，横板上设有连接杆，连接杆水平穿插在横板上，所述连接杆上还设有固定块，固定块的内部设有空腔，并且空腔与固定块的顶部和其中的一个侧壁连通，空腔内设有活动板，活动板的两侧分别与空腔内壁连接，并且活动板能够在空腔内壁上沿着水平方向移动。

进一步地，所述基座的顶部还设有凹槽，凹槽内设有与凹槽匹配的滑块，滑块能够在凹槽内移动，并且滑块的顶部与移动板连接，移动板能够跟着滑块一起移动。

进一步地，所述连接筒的侧壁上还设有限位杆，横板上设有若干与限位杆匹配的定位孔，连接杆穿插在其中一个定位孔内，并且两个连接筒上的限位杆分别位于横板上的定位孔内。

进一步地，所述限位杆上均设有第一限位环，第一限位环通过螺纹与限位杆连接，并且第一限位环位于横板的外侧。

进一步地，所述竖杆上均匀地设有若干通孔，所述连接筒上还设有横杆，横杆水平穿插在连接筒上，并且横杆位于与横杆相同高度的通孔内。

进一步地，所述横杆的两端还均设有第二限位环，第二限位环均通过螺纹与横杆连接，并且第二限位环能够将横杆固定在连接筒上。

进一步地，所述固定杆的底端还设有压板，并且压板位于开口内。

进一步地，所述基座的底部还设有两个预埋件，预埋件分别位于基座的轴线两侧。

进一步地，所述连接杆上还设有两个第三限位环，第三限位环均通过螺纹与连接杆连接，并且两个第三限位环分别位于横板的两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型适用于建筑工地钢材的加工设备，在对两根钢材进行焊接时，利用支撑块将对两根钢材进行固定，保证两根钢材待焊接端能够对正，提高焊接精度；

2、本实用新型适用于建筑工地钢材的加工设备，钢材在进行焊接时，由于母材高温易于融化，掉落的母材将被固定块上的活动板集中收集起来，避免母材之间掉落在基座上，影响基座的正常使用，并且活动板能够从固定块上卸下，方便对活动板进行跟换；

3、本实用新型适用于建筑工地钢材的加工设备，通过竖杆上的通孔便于调节支撑块的高度，满足不同高度的使用需求，同时能够保证调节之后的两根支撑块在同一高度；

4、本实用新型适用于建筑工地钢材的加工设备，两个支撑块之间的间距能够任意调节，满足对不同长度钢材的固定，同时利用横板能够对两个连接筒进行固定，保证焊接时的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型横板和固定块的俯视图；

图4为本实用新型固定块的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-基座，2-移动板，3-横板，4-预埋架，5-限位杆，6-定位孔，7-连接筒，8-竖杆，9-支撑块，10-固定杆，11-通孔，12-滑块，13-第一限位环，14-横杆，15-第二限位环，16-固定块， 17-压板，18-开口，19-连接杆，20-活动板，21-第三限位环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型适用于建筑工地钢材的加工设备，包括基座1，所述基座1为矩形结构，基座1的底部设有两根预埋架4，预埋件4的底部为圆锥形状，便于插入至土壤内，预埋架4的作用是将基座1固定在施工工地上，防止基座1发生位移，所述基座 1的顶部设有凹槽，凹槽内设有两个与凹槽匹配的滑块12，滑块12均能够在凹槽内移动，所述滑块12的顶部设有移动板2，移动板2能够跟着滑块12一起移动，所述移动板2的顶部设有连接筒7，连接筒7内部为空腔结构，并且空腔与连接筒7的顶部连通，所述连接筒7 的空腔内设有竖杆8，竖杆8竖直与连接筒7连接，并且竖杆8能够沿着连接筒7的轴线方向移动，来改变竖杆8的高度，所述竖杆8上均匀地设有若干通孔11，所述连接筒7的外壁上还设有横杆14，横杆14水平穿插在连接筒7上，并且横杆14还穿插在与横杆14相同高度的通孔11内，横杆14能够将竖杆8固定在连接筒7内，当需要调节竖杆8高度时，将横杆14从通孔11内移出，便能够对竖杆8高度进行调节，同时由于根据通孔11来调节高度，根据横杆14处于通孔11的位置，易于将两根竖杆8调节在同一高度上，所述横杆14上还设有两个第二限位环15，第二限位环15通过螺纹与横杆14连接，并且两个第二限位环15分别位于连接筒7的两侧，拧紧第二限位环15时，第二限位环15能够将横杆14固定在连接筒 7上；两个连接筒7之间还设有横板3，横板3上均匀地设有若干定位孔6，所述连接筒7的外壁上还设有与定位孔6匹配的限位杆5，两个连接筒7上的限位杆5分别穿插在横板3两端的定位孔6内，横板3对两个连接筒7进行固定，保证在使用的过程中不会自动发生位移，所述限位杆5上还设有第一限位环13，第一限位环13通过螺纹套在限位杆5上，并且第一限位环13位移横板3的外侧，拧紧第一限位环13，第一限位环13能够将横板3固定在限位杆5上；所述竖杆8的顶部均设有支撑块9，支撑块9的侧面设有开口18，开口18用于放置待焊接的钢材，所述支撑块9的顶部还设有两根固定杆10，固定杆10通过螺纹与支撑块9 连接，旋转固定杆10，固定杆10能够移动至开口18内，所述固定杆10的底端设有压板17，压板17能够增大与钢材的接触面积，提高对钢材的固定能力；所述横板3的其中一个定位孔 6内还设有连接杆19，连接杆19水平穿插在定位孔6中，并且连接杆19能够在定位孔6中移动，所述连接杆19上还设有两个第三限位环21，第三限位环21均通过螺纹套在连接杆19 上，并且两个第三限位环21分别位于横板3的两侧，通过两个第三限位环21，能够将连接杆19固定在横板3上，所述连接杆19上还设有固定块16，所述固定块16的内部设有空腔，并且空腔将固定块16的顶部和其中的一个侧壁连通，所述空腔内壁两侧还设有滑槽，滑槽内设有活动板20，即活动板20的两侧分别位于空腔内壁上的滑槽内，活动板20能够在滑槽内移动，便于将活动板20从固定块16上取下，进行更换，活动板20用于对掉落的母材进行集中收集，避免母材直接掉落在基座1顶部的凹槽内，造成滑块12无法正常在凹槽内移动，因此本实用新型的正常使用。

本实用新型使用时，将基座1上的预埋件4插入至土壤内，使得基座1能够固定在施工工地上，然后根据待焊接的两根钢材的尺寸来调节两个移动板2，将连接筒7上的限位杆5插入至对应横板3上的定位孔6内，拧紧第一限位环13，使得横板3对两个连接筒7进行固定，然后根据使用需求，调节支撑块9的高度，利用横杆14将竖杆8固定在连接筒7内，然后将待焊接的两根钢材分别放置在两个支撑块9的开口18内，将两根钢材的焊接端对齐，然后旋转固定杆10，使得压板17将钢材固定在开口18内，将连接杆穿插在横板3上的定位孔 6内，拧紧第三限位环21，将固定块16固定在横板3上，并且保证固定块16上的活动板20 位于两个钢材焊接端的正下方，从而使得焊接时掉落的母材能够被活动板20收集起来，避免了母材直接掉落在基座1上，影响本实用新型的正常使用。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设有两个移动板(2)，移动板(2)均能够在基座(1)上沿着水平方向移动，所述移动板(2)的顶部均设有连接筒(7)，连接筒(7)上设有竖杆(8)，竖杆(8)能够沿着连接筒(7)的轴线方向移动，所述竖杆(8)的顶部还设有支撑块(9)，支撑块(9)的侧壁上设有用于放置钢材的开口(18)，所述支撑块(9)的顶部还设有固定杆(10)，固定杆(10)通过螺纹与支撑块(9)连接，旋转固定杆(10)，固定杆(10)的底端能够移动至开口(18)内，所述连接筒(7)之间还设有横板(3)，横板(3)的两端分别与两个连接筒(7)连接，横板(3)上设有连接杆(19)，连接杆(19)水平穿插在横板(3)上，所述连接杆(19)上还设有固定块(16)，固定块(16)的内部设有空腔，并且空腔与固定块(16)的顶部和其中的一个侧壁连通，空腔内设有活动板(20)，活动板(20)的两侧分别与空腔内壁连接，并且活动板(20)能够在空腔内壁上沿着水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述基座(1)的顶部还设有凹槽，凹槽内设有与凹槽匹配的滑块(12)，滑块(12)能够在凹槽内移动，并且滑块(12)的顶部与移动板(2)连接，移动板(2)能够跟着滑块(12)一起移动。

3.根据权利要求1所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述连接筒(7)的侧壁上还设有限位杆(5)，横板(3)上设有若干与限位杆(5)匹配的定位孔(6)，连接杆(19)穿插在其中一个定位孔(6)内，并且两个连接筒(7)上的限位杆(5)分别位于横板(3)上的定位孔(6)内。

4.根据权利要求3所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述限位杆(5)上均设有第一限位环(13)，第一限位环(13)通过螺纹与限位杆(5)连接，并且第一限位环(13)位于横板(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述竖杆(8)上均匀地设有若干通孔(11)，所述连接筒(7)上还设有横杆(14)，横杆(14)水平穿插在连接筒(7)上，并且横杆(14)位于与横杆(14)相同高度的通孔(11)内。

6.根据权利要求5所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述横杆(14)的两端还均设有第二限位环(15)，第二限位环(15)均通过螺纹与横杆(14)连接，并且第二限位环(15)能够将横杆(14)固定在连接筒(7)上。

7.根据权利要求1所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述固定杆(10)的底端还设有压板(17)，并且压板(17)位于开口(18)内。

8.根据权利要求1所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述基座(1)的底部还设有两个预埋件(4)，预埋件(4)分别位于基座(1)的轴线两侧。

9.根据权利要求1所述的适用于建筑工地钢材的加工设备，其特征在于，所述连接杆(19)上还设有两个第三限位环(21)，第三限位环(21)均通过螺纹与连接杆(19)连接，并且两个第三限位环(21)分别位于横板(3)的两侧。