CN207344028U - 一种可调节的门轴焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的门轴焊接夹具，包括底座和门轴焊接装置，底座上设有两条互相平行的导轨；门轴焊接装置包括主轴架设区和连接轴架设区，连接轴架设区和主轴架设区通过连接臂连接，主轴架设区两侧皆设有主轴固定板，主轴固定板包括上部的主轴凹槽和底部的凸起，主轴位于主轴凹槽内；连接轴架设区包括两个连接轴固定板，每个连接轴固定板上部设有连接轴凹槽，连接轴位于连接轴凹槽内；还设有推动气缸，推动气缸的两侧皆设有气缸固定板，推动气缸的活塞杆的一端穿出连接轴固定板和气缸固定板，活塞杆的另一端与横杆固定连接，横杆的两端固定连接主轴固定板。本实用新型成品率高，结构简单，便于工作人员操作。

Description

一种可调节的门轴焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种可调节的门轴焊接夹具。

背景技术

众所周知，门轴是一个重要部件，许多门轴因安装位置不同，其结构形状都存在着相当大的出入，现今的门轴焊接夹具往往只能焊接一种门轴夹具，对于不同形状的门轴夹具不能同时焊接，因此，工作人员焊接不同的门轴时需要使用不同的夹具，导致了生产成本耗费巨大，使用不方便。而且门轴的连接臂是弧形的，焊接时容易移动导致焊接位置变化而使得次品率增加。

为了克服上述缺点，本设计人积极创新研究，以期创设出一种新型的可调节的门轴焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种可调节的门轴焊接夹具，可焊接不同尺寸的门轴，节约了生产成本，而且弧形连接臂被固定，使得焊接位置固定不会发生偏移，成品率高，结构简单，便于工作人员操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可调节的门轴焊接夹具，包括底座和位于底座上方的门轴焊接装置，所述底座上设有两条互相平行的导轨；

所述门轴焊接装置包括主轴架设区和连接轴架设区，所述连接轴架设区和所述主轴架设区通过连接臂连接，所述主轴架设区两侧皆设有主轴固定板，所述主轴固定板包括上部的主轴凹槽和底部的凸起，主轴位于所述主轴凹槽内；

所述连接轴架设区包括两个连接轴固定板，每个所述连接轴固定板上部设有连接轴凹槽，连接轴位于所述连接轴凹槽内；

还设有推动气缸，所述推动气缸的两侧皆设有气缸固定板，所述气缸固定板位于所述连接轴固定板内且与所述连接轴固定板固定连接，所述推动气缸的活塞杆的一端穿出所述连接轴固定板和所述气缸固定板，所述活塞杆的另一端与横杆固定连接，所述横杆的两端固定连接所述主轴固定板。

进一步地说，所述连接轴架设区与所述底座固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，每个所述主轴固定板分别位于所述平行导轨内且可在所述平行导轨内移动。

进一步地说，所述连接轴固定板一侧设有通孔，所述连接臂的一端与主轴连接，所述连接臂的另一端穿出所述通孔。

进一步地说，所述平行导轨的尺寸与所述凸起的尺寸一致，每个所述主轴固定板上所述凸起的数量至少为1个。

进一步地说，所述连接轴固定板上所述连接轴凹槽的尺寸与所述连接轴的尺寸一致。

进一步地说，所述主轴固定板上所述主轴凹槽的直径与所述主轴的直径一致。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型具有推动气缸、主轴固定板和横杆，可调节主轴固定板的位置用来适用不同尺寸的门轴，使得本实用新型的适用范围更加广泛，节省了企业的生产成本。

二、本实用新型的连接轴固定板上设有通孔，使得连接臂的一端可以被固定，不会在焊接时移动位置导致产生次品，降低焊接的次品率，有效提高了生产效率；

三、本实用新型的底座上设有导轨，主轴固定板的底部设有凸起，使得主轴固定板可以在导轨上平稳的移动同时又能在不移动时固定效果好，这样焊接时主轴不会轻易移动位置导致产生次品；

四、本实用新型具有气缸、主轴架设区、连接轴架设区和底座，结构简单，便于工作人员操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主轴固定板的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

底座1、导轨11、主轴固定板2、主轴凹槽21、凸起22主轴3、连接臂 4、连接轴固定板5、推动气缸6、活塞杆61、气缸固定板7、横杆8和连接轴9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种可调节的门轴焊接夹具，如图1和图2所示，包括底座1 和位于底座上方的门轴焊接装置，所述底座上设有两条互相平行的导轨11；

所述门轴焊接装置包括主轴架设区和连接轴架设区，所述连接轴架设区和所述主轴架设区通过连接臂4连接，所述主轴架设区两侧皆设有主轴固定板2，所述主轴固定板包括上部的主轴凹槽21和底部的凸起22，主轴3位于所述主轴凹槽内；

所述连接轴架设区包括两个连接轴固定板5，每个所述连接轴固定板上部设有连接轴凹槽，连接轴9位于所述连接轴凹槽内；

还设有推动气缸6，所述推动气缸的两侧皆设有气缸固定板7，所述气缸固定板位于所述连接轴固定板内且与所述连接轴固定板固定连接，所述推动气缸的活塞杆61的一端穿出所述连接轴固定板和所述气缸固定板，所述活塞杆的另一端与横杆8固定连接，所述横杆的两端固定连接所述主轴固定板。

所述连接轴架设区与所述底座固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，每个所述主轴固定板分别位于所述平行导轨内且可在所述平行导轨内移动。

所述连接轴固定板一侧设有通孔，所述连接臂的一端与主轴连接，所述连接臂的另一端穿出所述通孔。

所述平行导轨的尺寸与所述凸起的尺寸一致，每个所述主轴固定板上所述凸起的数量至少为1个。

所述连接轴固定板上所述连接轴凹槽的尺寸与所述连接轴的尺寸一致。

所述主轴固定板上所述主轴凹槽的直径与所述主轴的直径一致。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：本实用新型在使用过程中，首先将主轴放在主轴凹槽内，再将连接轴放入连接轴凹槽，将连接臂的一端穿过连接轴固定板的一端，连接臂的另一端卡在主轴上，使用推动气缸调节主轴和连接轴的距离，然后进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节的门轴焊接夹具，其特征在于：包括底座(1)和位于底座上方的门轴焊接装置，所述底座上设有两条互相平行的导轨(11)；

所述门轴焊接装置包括主轴架设区和连接轴架设区，所述连接轴架设区和所述主轴架设区通过连接臂(4)连接，所述主轴架设区两侧皆设有主轴固定板(2)，所述主轴固定板包括上部的主轴凹槽(21)和底部的凸起(22)，主轴(3)位于所述主轴凹槽内；

所述连接轴架设区包括两个连接轴固定板(5)，每个所述连接轴固定板上部设有连接轴凹槽，连接轴(9)位于所述连接轴凹槽内；

还设有推动气缸(6)，所述推动气缸的两侧皆设有气缸固定板(7)，所述气缸固定板位于所述连接轴固定板内且与所述连接轴固定板固定连接，所述推动气缸的活塞杆(61)的一端穿出所述连接轴固定板和所述气缸固定板，所述活塞杆的另一端与横杆(8)固定连接，所述横杆的两端固定连接所述主轴固定板。

2.根据权利要求1所述的可调节的门轴焊接夹具，其特征在于:所述连接轴架设区与所述底座固定连接，所述推动气缸与所述底座固定连接，每个所述主轴固定板分别位于所述平行导轨内且可在所述平行导轨内移动。

3.根据权利要求1所述的可调节的门轴焊接夹具，其特征在于:所述连接轴固定板一侧设有通孔，所述连接臂的一端与主轴连接，所述连接臂的另一端穿出所述通孔。

4.根据权利要求1所述的可调节的门轴焊接夹具，其特征在于:所述平行导轨的尺寸与所述凸起的尺寸一致，每个所述主轴固定板上所述凸起的数量至少为1个。

5.根据权利要求1所述的可调节的门轴焊接夹具，其特征在于:所述连接轴固定板上所述连接轴凹槽的尺寸与所述连接轴的尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的可调节的门轴焊接夹具，其特征在于:所述主轴固定板上所述主轴凹槽的直径与所述主轴的直径一致。