CN207343900U - 一种带锯床的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带锯床的送料装置，属于带锯床技术领域。它解决了现有的带锯床其送料装置不佳的问题。本装置包括夹具部件、底部支架和设置在底部支架上的送料油缸、支撑辊筒和夹持进料装置，夹具部件包括夹具底座、固定夹头和活动夹头，固定夹头固设在夹具底座上，夹持进料装置滑动设置在底部支架上，送料油缸的活塞杆与夹持进料装置连接，夹持进料装置包括夹持底座、固定持头、活动持头和用于驱动活动持头向靠近或远离固定持头的方向来回滑动的夹持驱动油缸，支撑辊筒与夹持底座对齐设置且其顶部与夹持底座的上表面水平。与现有技术相比，本装置采用夹料并推料的形式完成运输，结构简单，制造成本低，运作过程高效，流失能量少。

Description

一种带锯床的送料装置

技术领域

本实用新型属于带锯床技术领域，涉及一种带锯床的送料装置。

背景技术

带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。卧式金属带锯床主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧/张紧装置、送料装置、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。传统的送料装置多采用若干个并排设置的滚轮，通过滚轮滚动将工件引入夹具内夹牢，然后进行锯切加工。由于送料装置包含了多个滚轮，又需要驱动这些滚轮一起运作，所用到的设备成本较高，而且多个滚轮需要在同一驱动电机的驱动下才能同步滚动，之间需要传动部件将会消耗许多能量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的带锯床其送料装置不佳的问题，而提出的一种带锯床的送料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种带锯床的送料装置，包括夹具部件、底部支架和设置在底部支架上的送料油缸、支撑辊筒和夹持进料装置，夹具部件包括夹具底座、固定夹头和活动夹头，固定夹头固设在夹具底座上，活动夹头滑动设置在底座的上并能在靠近或远离固定夹头的方向上来回滑动，活动夹头上连接有一用于驱动其滑动的夹具油缸，其特征在于，所述的夹持进料装置滑动设置在底部支架上，送料油缸的活塞杆与夹持进料装置连接，夹持进料装置包括夹持底座、固定持头、活动持头和用于驱动活动持头向靠近或远离固定持头的方向来回滑动的夹持驱动油缸，支撑辊筒与夹持底座对齐设置且其顶部与夹持底座的上表面水平，活动持头和活动夹头的滑动方向平行，送料油缸的活塞杆滑动方向与活动持头的滑动方向垂直。

所述的底部支架上还设有支撑滑轨，上述支撑辊筒滑动设置在支撑滑轨并能在靠近或远离夹持进料装置的方向上来回滑动。

所述的夹具底座上还开设有一用于掉落碎屑的集屑槽，夹具底座的一侧面上开设有与集屑槽连通的出屑缺口，集屑槽的上方还可拆卸设有若干支撑块，支撑块的上表面与底座的上表面水平。

所述夹具底座的集屑槽上方两侧侧壁的内壁上分别开设有两条条形缺口，该具有条形缺口的底座侧壁形成条形滑轨，上述的活动夹头滑动设置在该条形滑轨上，上述支撑块的两侧均嵌入条形缺口内与集屑槽滑动连接，两条条形缺口的一侧与上述出屑缺口连通。

所述的活动夹头底部设有推块，推块在伴随活动夹头滑动的过程中能将上述支撑块往出屑缺口的方向推动。

所述的活动夹头上还设有一刮屑板，所述的刮屑板上下可调节设置在活动夹头上。

所述支撑块的下表面上开设有若干连接孔，相邻两块支撑块之间对应的连接孔内通过一种紧固件将两者紧固。

所述的支撑块之间通过一具有柔性的连接带连接在一起。

所述的支撑块的上表面及夹具底座的上表面上均设有一条锯切缝，固定夹头、活动夹头、固定持头和活动持头的中间分离形成锯切空隙。

所述的夹具底座与机架滑动连接并通过一夹具驱动油缸驱动滑动，夹具底座的滑动路径与上述活动持头的滑动方向平行。

与现有技术相比，本实用新型采用夹料并推料的形式完成运输，结构简单，制造成本低，运作过程高效，流失能量少。

附图说明

图1是本送料装置的结构示意图。

图2是夹具部件的结构示意图。

图中，1、底部支架；2、送料油缸；3、支撑辊筒；4、夹持进料装置；5、夹具底座；6、固定夹头；7、活动夹头；8、夹具油缸；9、夹持底座；10、固定持头；11、活动持头；12、夹持驱动油缸；13、支撑滑轨；14、集屑槽；15、出屑缺口；16、支撑块；17、条形滑轨；18、刮屑板；19、锯切缝；20、夹具驱动油缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本带锯床的送料装置包括夹具部件、底部支架1和设置在底部支架1上的送料油缸2、支撑辊筒3和夹持进料装置4，夹具部件包括夹具底座5、固定夹头6和活动夹头7，固定夹头6固设在底座上，活动夹头7滑动设置在底座的上并能在靠近或远离固定夹头6的方向上来回滑动，活动夹头7上连接有一用于驱动其滑动的夹具油缸8，夹持进料装置4滑动设置在底部支架1上，送料油缸2的活塞杆与夹持进料装置4连接，夹持进料装置4包括夹持底座9、固定持头10、活动持头11和用于驱动活动持头11向靠近或远离固定持头10的方向来回滑动的夹持驱动油缸12，支撑辊筒3与夹持底座9对齐设置且其顶部与夹持底座9的上表面水平，活动持头11和活动夹头7的滑动方向平行，送料油缸2的活塞杆滑动方向与活动持头11的滑动方向垂直。

本实用新型的工作原理如下：首先，将工件放置在夹持底座9和支撑辊筒3上，然后启动夹持驱动油缸12，使活动持头11逐渐靠近固定持头10，直到处于它们之间的工件被夹紧后，夹持驱动油缸12停止而送料油缸2启动，将夹持底座9及被其夹紧的工具向夹具部件方向移动，移动到合适的位置后，送料油缸2停止运作，同时启动夹具油缸8，同理活动夹头7移动并使工具夹紧于在它和固定夹头6之间，然后夹具油缸8停止运作，带锯床上的锯切部件对工具进行锯切加工，同步的，反向启动夹持驱动油缸12，使得活动持头11和固定持头10松开夹于它们之间的工件，再反向启动送料油缸2，使夹持进料装置4归位，当锯切加工完成后，重复整个工作过程即可。

如图1所示，底部支架1上还设有支撑滑轨13，支撑辊筒3滑动设置在支撑滑轨13并能在靠近或远离夹持进料装置4的方向上来回滑动。由于各种工件的长度不同，工件又是在上料之前需要架放在底部支架1和支撑辊筒3之上，所以需要是支撑辊具备一定的可调节位置的功能，以保证部分长度过短的工件其前后两端无法架放在底部支架1和支撑辊筒3上。

如图2所示，夹具底座5上还开设有一用于掉落碎屑的集屑槽14，夹具底座5的一侧面上开设有与集屑槽14连通的出屑缺口15，集屑槽14的上方还可拆卸设有若干支撑块16，支撑块16的上表面与底座的上表面水平。设置了集屑槽14以后，处于夹具底座5上的工件经过锯切加工后产生的大部分碎屑会掉落到集屑槽14中而不会掉落在机架内，变相地对整机产生了极大的保养效果。

如图2所示，夹具底座5的集屑槽14上方两侧侧壁的内壁上分别开设有两条条形缺口，该具有条形缺口的底座侧壁形成条形滑轨17，活动夹头7滑动设置在该条形滑轨17上，支撑块16的两侧均嵌入条形缺口内与集屑槽14滑动连接，两条条形缺口的一侧与出屑缺口15连通。由于支撑块16是以嵌入条形缺口的形式设置在夹具底座5上的，只需要滑动支撑块16便能改变支撑块16在条形缺口内的位置，存取方便。

如图2所示，活动夹头7底部设有推块，推块在伴随活动夹头7滑动的过程中能将支撑块16往出屑缺口15的方向推动。活动夹头7在滑动过程中，会自动将多余的支撑块16从出屑缺口15方向推出，而余留在条形缺口内的密集排布在一起，具备将工件托起的功效。

如图2所示，活动夹头7上还设有一刮屑板18，刮屑板18上下可调节设置在活动夹头7上。手动处理集屑槽14内的碎屑将会十分麻烦，所以本设计中设置了一个能够根据需要进行升降的刮屑板18，平时刮屑板18抬升到最高处，对活动夹头7的工作过程无任何影响，当需要清理集屑槽14内的碎屑时，可以将刮屑板18移动打最低处，此时刮屑板18底部靠近集屑槽14底部，活动夹头7向出屑缺口15方向移动后会将集屑槽14内的碎屑扫出。

支撑块16的下表面上开设有若干连接孔，相邻两块支撑块16之间对应的连接孔内通过一种紧固件将两者紧固。支撑块16之间也通过一具有柔性的连接带连接在一起。

支撑块16的上表面及夹具底座5的上表面上均设有一条锯切缝19，固定夹头6、活动夹头7、固定持头10和活动持头11的中间分离形成锯切空隙。锯切空隙的作用是使得锯带能够穿过固定夹头6、活动夹头7、固定持头10和活动持头11而锯切到工件底部，锯切缝19是为了保证锯带将工件从上至下完全锯切完成后继续下落会切到夹具底座5和夹具底座5的表面上，留有缝隙以后使得锯切终点留有余量，可以使锯带完全穿过工件，且不会造成对夹具底座5和支撑块16这些设备造成损害。

如图1所示，夹具底座5与机架滑动连接并通过一夹具驱动油缸20驱动滑动，夹具底座5的滑动路径与活动持头11的滑动方向平行。工件多为块状，但是由于工件的前端部分和后端部分未必是完全水平的，有可能前后大小不一致或者放置的位置倾斜，而固定夹头6和固定持头10又相对他们各自的夹具底座5及夹持底座9是无法移动的，工件的紧固过程均是通过一侧可滑动的部件(活动夹头7与活动持头11)向另一侧不可移动的部件(固定夹头6和固定持头10)靠拢并挤压处于它们中间的工件以完成，而为了保证工件能够顺利地从后方的夹持底座9送入前方的夹具底座5上，必须要保证活动夹头7与固定夹头6之间预留的开口间距要比活动持头11与固定持头10之间形成的开口间距(及工件的这被夹持部分宽度)要大，而前方的活动夹头7在推夹工件的过程中，倘若固定夹头6和固定持头10的相对位置一定，很容易出现例如工件前侧倾斜(此类情况出现在工件的前端宽度小而后端宽度大的条件下，工件的前端在被夹紧的过程中会向朝向固定夹头6的一侧倾斜。)或是工件无法送入夹具部件内(此类情况出现在工件的前端宽度大而后端宽度小的条件下，当活动夹头7与固定夹头6之间预留的开口间距不足够让工件送入时，工件的前端部分便会卡着无法进入。)的问题，出现这些情况不但会影响加工效率，更是会损坏机器设备，所以本设计中在夹具底座5于之间之间设置了一个能够驱动夹具底座5在其滑动夹头同方向上来回滑动的夹具驱动油缸20，这样便能使固定夹头6相对于固定持头10能够具有一定的相对位置调节能力，不会再出现这些问题。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种带锯床的送料装置，包括夹具部件、底部支架(1)和设置在底部支架(1)上的送料油缸(2)、支撑辊筒(3)和夹持进料装置(4)，夹具部件包括夹具底座(5)、固定夹头(6)和活动夹头(7)，固定夹头(6)固设在夹具底座(5)上，活动夹头(7)滑动设置在底座的上并能在靠近或远离固定夹头(6)的方向上来回滑动，活动夹头(7)上连接有一用于驱动其滑动的夹具油缸(8)，其特征在于，所述的夹持进料装置(4)滑动设置在底部支架(1)上，送料油缸(2)的活塞杆与夹持进料装置(4)连接，夹持进料装置(4)包括夹持底座(9)、固定持头(10)、活动持头(11)和用于驱动活动持头(11)向靠近或远离固定持头(10)的方向来回滑动的夹持驱动油缸(12)，支撑辊筒(3)与夹持底座(9)对齐设置且其顶部与夹持底座(9)的上表面水平，活动持头(11)和活动夹头(7)的滑动方向平行，送料油缸(2)的活塞杆滑动方向与活动持头(11)的滑动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的底部支架(1)上还设有支撑滑轨(13)，上述支撑辊筒(3)滑动设置在支撑滑轨(13)并能在靠近或远离夹持进料装置(4)的方向上来回滑动。

3.根据权利要求1或2所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的夹具底座(5)上还开设有一用于掉落碎屑的集屑槽(14)，夹具底座(5)的一侧面上开设有与集屑槽(14)连通的出屑缺口(15)，集屑槽(14)的上方还可拆卸设有若干支撑块(16)，支撑块(16)的上表面与夹具底座(5)的上表面水平。

4.根据权利要求3所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述夹具底座(5)的集屑槽(14)上方两侧侧壁的内壁上分别开设有两条条形缺口，该具有条形缺口的底座侧壁形成条形滑轨(17)，上述的活动夹头(7)滑动设置在该条形滑轨(17)上，上述支撑块(16)的两侧均嵌入条形缺口内与集屑槽(14)滑动 连接，两条条形缺口的一侧与上述出屑缺口(15)连通。

5.根据权利要求3所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的活动夹头(7)底部设有推块，推块在伴随活动夹头(7)滑动的过程中能将上述支撑块(16)往出屑缺口(15)的方向推动。

6.根据权利要求3所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的活动夹头(7)上还设有一刮屑板(18)，所述的刮屑板(18)上下可调节设置在活动夹头(7)上。

7.根据权利要求3所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述支撑块(16)的下表面上开设有若干连接孔，相邻两块支撑块(16)之间对应的连接孔内通过一种紧固件将两者紧固。

8.根据权利要求3所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的支撑块(16)之间通过一具有柔性的连接带连接在一起。

9.根据权利要求3所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的支撑块(16)的上表面及夹具底座(5)的上表面上均设有一条锯切缝(19)，固定夹头(6)、活动夹头(7)、固定持头(10)和活动持头(11)的中间分离形成锯切空隙。

10.根据权利要求1或2所述的一种带锯床的送料装置，其特征在于，所述的夹具底座(5)与机架滑动连接并通过一夹具驱动油缸(20)驱动滑动，夹具底座(5)的滑动路径与上述活动持头(11)的滑动方向平行。