CN207343725U - 一种带有砂箱的四工位自动化造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造型机技术领域，提出了一种带有砂箱的四工位自动化造型机，包括机架以及水平旋转设置在机架上的转盘，转盘的周向上均匀设置有四个砂箱，其特征在于，四个砂箱的底部均设置有模板框，每个模板框的四周均设置有若干个导向柱，导向柱设置在转盘上，模板框上下滑动设置在导向柱上，机架上位于相邻两个砂箱处分别设置有压实装置和落砂装置，压实装置包括设置在机架上的压实油缸和被动触板，转盘转动后压实油缸和被动触板分别位于其中一个砂箱的下方和上方，砂箱在压实油缸的作用下向上移动后被动触板伸入其中，解决了现有造型机占地面积大人工成本高，生产效率低的技术问题。

Description

一种带有砂箱的四工位自动化造型机

技术领域

本实用新型属于造型机技术领域，涉及一种带有砂箱的四工位自动化造型机。

背景技术

目前造型机均采用单工位进行生产，而造型的过程分为落砂、压实以及拔模的过程，单工位生产时为了能够提高生产量，只能在生产过程中投入多台设备同时作业，不仅增加了造型设备的投入，而且占地面积大，需要多人操作，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种带有砂箱的四工位自动化造型机，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有砂箱的四工位自动化造型机，包括：

机架以及水平旋转设置在所述机架上的转盘，所述转盘的周向上均匀设置有四个砂箱，其特征在于，四个所述砂箱的底部均设置有模板框，每个所述模板框的四周均设置有若干个导向柱，所述导向柱设置在所述转盘上，所述模板框上下滑动设置在所述导向柱上，所述机架上位于相邻两个所述砂箱处分别设置有压实装置和落砂装置，所述压实装置包括设置在所述机架上的压实油缸和被动触板，所述转盘转动后所述压实油缸和所述被动触板分别位于其中一个所述砂箱的下方和上方，所述砂箱在所述压实油缸的作用下向上移动后所述被动触板伸入其中。

作为进一步的技术方案，所述导向柱上设置有限位所述模板框的限位块。

作为进一步的技术方案，所述被动触板的上方设置有若干个被动触头，所述被动触头与液压缸连接。

作为进一步的技术方案，所述落砂装置包括设置在所述机架上的盛砂框，所述转盘转动后其中一个所述砂箱位于所述盛砂框的正下方，所述盛砂框的底部滑动设置有底板，所述底板滑动设置在一底板框上。

作为进一步的技术方案，所述底板包括并排设置的第一底板和第二底板，所述底板框上设置有若干个滚轮，所述第一底板和第二底板通过所述滚轮向相反方向滑动设置在所述底板框上，所述第一底板和第二底板背向的一端上均设置有气缸。

作为进一步的技术方案，所述气缸的伸缩杆与所述第一底板和第二底板的端部均铰接。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，转盘的周向上均匀设置有四个砂箱处依次对应放置砂箱位、落砂位、压实位以及拔模分型位，落砂位、压实位上分别设置有压实装置和落砂装置，四个工位固定不动，四个砂箱对转盘转动并且每个砂箱依次经过放置砂箱位、落砂位、压实位以及拔模分型位，砂箱的底部均设置有模板框，模板框上下滑动设置在导向柱上，模板框上下滑动时模板框也随之移动，落砂装置用于将经过此处的砂箱中注入砂子，砂箱再转动到达压实装置处时，压实油缸动作，推动模板框和砂箱向上运动，直到被动触板伸入砂箱中，由于模板框包括固定在砂箱底部的模板，因此将砂箱中的砂子压实并呈模板状，之后模板框和砂箱在重力作用下回落完成压实操作，压实效果更好且更易拔模，之后砂箱转动至拔模分型位，进行人工或者机械拔模，四工位的造型机节约了占地面积，人工成本低且生产效率高。

2、本实用新型中，限位块的设置使模板框沿着导向柱向上滑动时不至于脱位；被动触头一端与被动触板连接另一端与液压缸连接，被动触板伸入砂箱中后压实，实现缓慢压实的作用，压实效果更好；砂箱转动至落砂装置处，其上方的盛砂框底部的底板向一侧滑动，使盛砂框中的砂子落入下方的砂箱中；底板包括并排设置的第一底板和第二底板，第一底板和第二底板在底框板上向相反的两侧滑动，使底板打开从而使砂子落入砂箱中，滚轮的设置使滑动更容易；气缸的伸缩杆与第一底板和第二底板的端部均铰接，铰接的设置能够消除应力，连接方式更加安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1-机架，2-转盘，3-砂箱，4-压实装置，41-压实油缸，42-被动触板，43-被动触头，44-液压缸，5-落砂装置，51-盛砂框，52-底板，521-第一底板，522-第二底板，53-底板框，54-滚轮，55-气缸，6-模板框，7-导向柱，8-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出一种带有砂箱的四工位自动化造型机，包括：

机架1以及水平旋转设置在机架1上的转盘2，转盘2的周向上均匀设置有四个砂箱3，四个砂箱3的底部均设置有模板框6，每个模板框6的四周均设置有若干个导向柱7，导向柱7设置在转盘1上，模板框6上下滑动设置在导向柱7上，机架1上位于相邻两个砂箱3处分别设置有压实装置4和落砂装置5，压实装置4包括设置在机架1上的压实油缸41和被动触板42，转盘2转动后压实油缸41和被动触板42分别位于其中一个砂箱3的下方和上方，砂箱3在压实油缸41的作用下向上移动后被动触板42伸入其中。

本实施例中，转盘2的周向上均匀设置有四个砂箱3处依次对应放置砂箱位、落砂位、压实位以及拔模分型位，落砂位、压实位上分别设置有压实装置4和落砂装置5，四个工位固定不动，四个砂箱3对转盘2转动并且每个砂箱3依次经过放置砂箱位、落砂位、压实位以及拔模分型位，砂箱3的底部均设置有模板框6，模板框6上下滑动设置在导向柱7上，模板框6上下滑动时模板框6也随之移动，落砂装置5用于将经过此处的砂箱3中注入砂子，砂箱3再转动到达压实装置4处时，压实油缸41动作，推动模板框6和砂箱3向上运动，直到被动触板42伸入砂箱3中，由于模板框6包括固定在砂箱3底部的模板，因此将砂箱3中的砂子压实并呈模板状，之后模板框6和砂箱3在重力作用下回落完成压实操作，压实效果更好且更易拔模，之后砂箱3转动至拔模分型位，进行人工或者机械拔模，四工位的造型机节约了占地面积，人工成本低且生产效率高。

进一步，导向柱7上设置有限位模板框6的限位块8。

本实施例中，限位块8的设置使模板框6沿着导向柱7向上滑动时不至于脱位。

进一步，被动触板42的上方设置有若干个被动触头43，被动触头43与液压缸44连接。

本实施例中，被动触头43一端与被动触板42连接另一端与液压缸44连接，被动触板42伸入砂箱3中后压实，实现缓慢压实的作用，压实效果更好。

进一步，落砂装置5包括设置在机架1上的盛砂框51，转盘2转动后其中一个砂箱3位于盛砂框51的正下方，盛砂框51的底部滑动设置有底板52，底板52滑动设置在一底板框53上。

本实施例中，砂箱3转动至落砂装置5处，其上方的盛砂框51底部的底板52向一侧滑动，使盛砂框51中的砂子落入下方的砂箱3中。

进一步，底板52包括并排设置的第一底板521和第二底板522，底板框53上设置有若干个滚轮54，第一底板521和第二底板522通过滚轮54向相反方向滑动设置在底板框53上，第一底板521和第二底板522背向的一端上均设置有气缸55。

本实施例中，底板52包括并排设置的第一底板521和第二底板522，第一底板521和第二底板522在底框板53上向相反的两侧滑动，使底板52打开从而使砂子落入砂箱3中，滚轮54的设置使滑动更容易。

进一步，气缸55的伸缩杆与第一底板521和第二底板522的端部均铰接。

本实施例中，气缸55的伸缩杆与第一底板521和第二底板522的端部均铰接，铰接的设置能够消除应力，连接方式更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有砂箱的四工位自动化造型机，包括机架(1)以及水平旋转设置在所述机架(1)上的转盘(2)，所述转盘(2)的周向上均匀设置有四个砂箱(3)，其特征在于，四个所述砂箱(3)的底部均设置有模板框(6)，每个所述模板框(6)的四周均设置有若干个导向柱(7)，所述导向柱(7)设置在所述转盘(1)上，所述模板框(6)上下滑动设置在所述导向柱(7)上，

所述机架(1)上位于相邻两个所述砂箱(3)处分别设置有压实装置(4)和落砂装置(5)，所述压实装置(4)包括设置在所述机架(1)上的压实油缸(41)和被动触板(42)，所述转盘(2)转动后所述压实油缸(41)和所述被动触板(42)分别位于其中一个所述砂箱(3)的下方和上方，所述砂箱(3)在所述压实油缸(41)的作用下向上移动后所述被动触板(42)伸入其中。

2.根据权利要求1所述的一种带有砂箱的四工位自动化造型机，其特征在于，所述导向柱(7)上设置有限位所述模板框(6)的限位块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种带有砂箱的四工位自动化造型机，其特征在于，所述被动触板(42)的上方设置有若干个被动触头(43)，所述被动触头(43)与液压缸(44)连接。

4.根据权利要求2～3任意一下所述的一种带有砂箱的四工位自动化造型机，其特征在于，所述落砂装置(5)包括设置在所述机架(1)上的盛砂框(51)，所述转盘(2)转动后其中一个所述砂箱(3)位于所述盛砂框(51)的正下方，所述盛砂框(51)的底部滑动设置有底板(52)，所述底板(52)滑动设置在一底板框(53)上。

5.根据权利要求4所述的一种带有砂箱的四工位自动化造型机，其特征在于，所述底板(52)包括并排设置的第一底板(521)和第二底板(522)，所述底板框(53)上设置有若干个滚轮(54)，所述第一底板(521)和第二底板(522)通过所述滚轮(54)向相反方向滑动设置在所述底板框(53)上，所述第一底板(521)和第二底板(522)背向的一端上均设置有气缸(55)。

6.根据权利要求5所述的一种带有砂箱的四工位自动化造型机，其特征在于，所述气缸(55)的伸缩杆与所述第一底板(521)和第二底板(522)的端部均铰接。