CN207343615U - 一种整流二极管铆压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整流二极管铆压夹具，包括上夹板、下夹板、极板，其特征在于：上夹板连接有二极管压头，用于压向下夹板；下夹板上设置开口，放置于二极管的开口上；极板放置于下夹板上，在极板上设置开孔，且开孔位置和所述下夹板上开口位置对应。其优点是：该夹具设置带弹簧缓冲，增加了预压导正功能，在缓冲阶段利用弹簧的弹力可以将偏斜的二极管水平矫正，这样可以提高二极管的使用寿命，增加产品的可靠性。且本实用新型弹簧的设置改变了二极管压头的硬连接的方式，降低了二极管加工的损坏率。

Description

一种整流二极管铆压夹具

技术领域

本实用新型涉及二极管加工领域，具体涉及一种整流二极管铆压夹具。

背景技术

目前，在二极管的压装过程中，常用的方式为压板、推料板、固定板上二极管避空孔对正，由于二极管为手工放置，都会有不同程度的倾斜，如果出现不同心倾斜压装的现象，将会压坏二极管与板材，影响生产效率，同时造成生产上的损耗。

同时二极管压头（冲头）一直处于硬连接状态，更容易压坏二极管，增大生产损耗，迫切需要加以改进。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种整流二极管铆压夹具。本实用新型设置带弹簧缓冲，增加了预压导正功能，在缓冲阶段利用弹簧的弹力可以将偏斜的二极管水平矫正，这样可以提高二极管的使用寿命，增加产品的可靠性。且本实用新型弹簧的设置改变了二极管压头的硬连接的方式，降低了二极管加工的损坏率。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种整流二极管铆压夹具，包括上夹板、下夹板、极板，其特征在于：上夹板连接有二极管压头，用于压向下夹板；下夹板上设置开口，放置于二极管的开口上；极板放置于下夹板上，在极板上设置开孔，且开孔位置和所述下夹板上开口位置对应。

进一步，所述上夹板包括第一上夹板、第二上夹板、第三上夹板，第一上夹板和第二上夹板之间设置垫块，二极管压头穿过第二上夹板，且二极管压头上部设置盲孔，盲孔内放置弹簧，弹簧上端着力于垫块。

进一步，所述第三上夹板设置孔，且孔的位置和所述极板的开孔位置对应；所述二极管压头位于第三上夹板的孔内。

所述第一上夹板固定于驱动设备上，由驱动设备带动第一上夹板下移并压向下夹板,

在第一上夹板上设置内六角螺丝，第一上夹板通过内六角螺丝与第二上夹板锁固，第三上夹板通过等肩螺栓连接第一上夹板。

所述等肩螺栓的栓帽设置于第一上夹板内，栓轴穿过第二上夹板，栓螺纹拧紧于第三上夹板，且栓轴上套接矩形弹簧；所述矩形弹簧分别着力于第一上夹板和第二上夹板。

进一步，所述二极管外径比所述极板的开孔外径大0.1mm。

作为本实用新型的优选，所述垫块上设置压力传感器。

作为本实用新型的优选，极板为铝质极板。

作为本实用新型的优选，第一上夹板和第二上夹板通过定位销连接。

本实用新型的有益效果在于：该夹具设置带弹簧缓冲，增加了预压导正功能，在缓冲阶段利用弹簧的弹力可以将偏斜的二极管水平矫正，这样可以提高二极管的使用寿命，增加产品的可靠性。且本实用新型弹簧的设置改变了二极管压头的硬连接的方式，降低了二极管加工的损坏率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

1、下夹板，2、极板，3、第三上夹板，4、第二上夹板，5、第一上夹板，6、矩形弹簧，7、等肩螺栓，8、定位销，9、垫块，10、压力传感器，11、弹簧，12、二极管压头，13、内六角螺丝，14、二极管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：包括上夹板、下夹板1、极板2，上夹板连接有二极管压头12，用于压向下夹板1；在下夹板1上设置开口，放置于二极管的开口上；极板2放置于下夹板1上，在极板2上设置开孔，且开孔位置和下夹板上开口位置对应。

所述上夹板包括第一上夹板5、第二上夹板4、第三上夹板3，第一上夹板5和第二上夹板4之间设置垫块9，二极管压头12穿过第二上夹板4，且二极管压头12上部设置盲孔，盲孔内放置弹簧11，弹簧11上端着力于垫块9。

所述第三上夹板3设置孔，且孔的位置和极板2的开孔位置对应；所述二极管压头12位于第三上夹板3的孔内。

所述第一上夹板5固定于驱动设备上，由驱动设备带动第一上夹板5下移并压向下夹板1；在第一上夹3板上设置内六角螺丝13，第一上夹板通过内六角螺丝与第二上夹板4锁固。第三上夹板3通过等肩螺栓7连接第一上夹板5。

所述等肩螺栓7的栓帽设置于第一上夹板5内，栓轴穿过第二上夹板4，栓螺纹拧紧于第三上夹板3，且栓轴上套接矩形弹簧6；所述矩形弹簧6分别着力于第一上夹板5和第二上夹板。

所述的二极管外径比所述极板的开孔外径大0.1mm。

作为本实用新型的优选，所述垫块9上设置压力传感器。

作为本实用新型的优选，极板2为铝质极板，其具有微小的弹性形变，方便压平二极管。

作为本实用新型的优选，第一上夹板5和第二上夹板4通过定位销8连接。从而防止第一上夹板5和第二上夹板错位。

本实用新型的实施步骤如下：

整流二极管外径比铝制极板管控直径大0.1mm，所以，要将二极管挤压进极板，需要专用的铆压治具，如图1所示：铝制极板放置在下夹板上，二极管是手工放置在极板开孔内的，因为二极管外径比极开孔大，所以放置后状态如图1，手工放置的二极管大多处于歪斜状态。

第一上夹板5固定在驱动设备上，且第三上夹板使用等肩螺栓7悬挂在第一上夹板5上；下压时，第三上夹板3先接触到极板2，将极板2压紧，然后二极管压头12接触到二极管14；下夹板1固定在设备下表面，主要起到定位极板2的作用。

二极管压头12与第二上夹板是滑动配合，上夹板下压后，二极管压头12，此时，弹簧11开始受压，二极管压头12向上收缩，这段过程中，二极管受到的力仅仅是弹簧11的弹力，二极管压头12的平面与弹簧弹力和第三上夹板3的孔结合，可以将手工放置歪斜的二极管14矫正水平。上夹板继续下压，二极管压头12继续向上回缩，二极管压头12的上平面接触到垫块9，此时，弹簧11完全收缩在压头的弹簧放置孔内，二极管压头12与垫块9、压力传感器10处于硬连接状态。再向下压，第三上夹板3和第二上夹板4接触，二极管压头12将二极管14挤压进极板2的开孔内，同时，挤压的压力通过传感器10反应到设备显示屏内，完成整个铆压过程，上夹板向上升起。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种整流二极管铆压夹具，包括上夹板、下夹板、极板，其特征在于：上夹板连接有二极管压头，用于压向下夹板；下夹板上设置开口，放置于二极管的开口上；极板放置于下夹板上，在极板上设置开孔，且开孔位置和所述下夹板上开口位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：所述上夹板包括第一上夹板、第二上夹板、第三上夹板，第一上夹板和第二上夹板之间设置垫块，二极管压头穿过第二上夹板，且二极管压头上部设置盲孔，盲孔内放置弹簧，弹簧上端着力于垫块。

3.根据权利要求2所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：所述第一上夹板固定于驱动设备上，由驱动设备带动第一上夹板下移并压向下夹板；在第一上夹板上设置内六角螺丝，第一上夹板通过内六角螺丝与第二上夹板锁固，第三上夹板通过等肩螺栓连接第一上夹板。

4.根据权利要求3所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：所述第三上夹板设置孔，且孔的位置和极板的开孔位置对应，二极管压头位于第三上夹板的孔内。

5.根据权利要求3所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：所述等肩螺栓的栓帽设置于第一上夹板内，栓轴穿过第二上夹板，栓螺纹拧紧于第三上夹板，且栓轴上套接矩形弹簧；所述矩形弹簧分别着力于第一上夹板和第二上夹板。

6.根据权利要求1所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：所述二极管外径比所述极板的开孔外径大0.1mm。

7.根据权利要求2所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：垫块上设置压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：极板为铝质极板。

9.根据权利要求2所述的一种整流二极管铆压夹具，其特征在于：第一上夹板和第二上夹板通过定位销连接。