CN207343051U - 一种玻璃烤漆喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃烤漆喷淋装置，包括底座，所述底座的表面镶嵌有传送辊，所述底座的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机，所述底座的顶部中间部位焊接有外壳，所述外壳的顶部左侧固定安装有存漆桶，所述外壳的内部顶端左侧通过连接件固定安装有电子喷淋头，所述外壳的内部顶端位于电子喷淋头的左侧通过安装架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端固定连接有发热电阻丝，所述外壳的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩，且外壳的顶部右侧出风口固定设有空气净化器。该装置结构设计简单合理，操作方便，节能环保，制造成本低，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种玻璃烤漆喷淋装置

【技术领域】

本实用新型涉及玻璃烤漆技术领域，特别涉及一种玻璃烤漆喷淋装置。

【背景技术】

烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。但是现有技术中在对玻璃烤漆喷淋的时候操作繁琐，需要用到的设备比较多，占地面积大，从而提高了生产成本，不利于中小型企业的发展运用，同时在烤漆的时候由于油漆带有刺激性气味，如果不加以处理容易照成环境污染，不适合广泛的推广和普及。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃烤漆喷淋装置，该一种玻璃烤漆喷淋装置设计合理，使用操作方便，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃烤漆喷淋装置，包括底座，所述底座的表面镶嵌有传送辊，所述底座的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机，且传送辊的转轴一端贯穿底座通过皮带轮与变频电机的输出轴传动连接，所述底座的顶部中间部位焊接有外壳，所述外壳的顶部左侧固定安装有存漆桶，所述外壳的内部顶端左侧通过连接件固定安装有电子喷淋头，且电子喷淋头通过管道与存漆桶固定连接，所述外壳的内部左侧固定安装有物料传感器，所述外壳的内部顶端位于电子喷淋头的左侧通过安装架固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端固定连接有发热电阻丝，所述外壳的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩，且外壳的顶部右侧出风口固定设有空气净化器。

进一步地，所述存漆桶的顶部设有盖有密封盖的加料口，且存漆桶的正面设有带液位线的透视窗。

进一步地，所述底座的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部位于电子喷淋头的正下端设有废料回收槽。

进一步地，所述外壳的两侧底端进设有开口，且外壳的的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

进一步地，所述外壳的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器，且变频电机、电子喷淋头、鼓风机、发热电阻丝、物料传感器和吸风罩通过导线均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种玻璃烤漆喷淋装置结构设计简单合理，操作方便，通过吸风罩和空气净化器可以有效的滤除喷漆时产生的刺激性气味，电子喷淋头底部的废料回收槽可以减少能源消耗，节能环保，制造成本低，通过集中式设计有效的节省占地面积，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及，具有很高的实用性，大大提升了该一种玻璃烤漆喷淋装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益。

【附图说明】

图1为本实用新型一种玻璃烤漆喷淋装置的等轴侧示意图；

图2为本实用新型一种玻璃烤漆喷淋装置的正面剖视图；

图3为本实用新型一种玻璃烤漆喷淋装置的电路模块示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、传送辊；4、变频电机；5、外壳；6、存漆桶；7、电子喷淋头；8、鼓风机；9、发热电阻丝；10、物料传感器；11、空气净化器；12、吸风罩；13、PLC控制器。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种玻璃烤漆喷淋装置，包括底座1，所述底座1的表面镶嵌有传送辊3，所述底座1的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机4，且传送辊3的转轴一端贯穿底座1通过皮带轮与变频电机4的输出轴传动连接，所述底座1的顶部中间部位焊接有外壳5，所述外壳5的顶部左侧固定安装有存漆桶6，所述外壳5的内部顶端左侧通过连接件固定安装有电子喷淋头7，且电子喷淋头7通过管道与存漆桶6固定连接，所述外壳5的内部左侧固定安装有物料传感器10，所述外壳5的内部顶端位于电子喷淋头7的左侧通过安装架固定安装有鼓风机8，所述鼓风机8的出风端固定连接有发热电阻丝9，所述外壳5的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩12，且外壳5的顶部右侧出风口固定设有空气净化器11。

其中，所述存漆桶6的顶部设有盖有密封盖的加料口，且存漆桶6的正面设有带液位线的透视窗。

其中，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部位于电子喷淋头7的正下端设有废料回收槽。

其中，所述外壳5的两侧底端进设有开口，且外壳5的的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

其中，所述外壳5的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器13，且变频电机4、电子喷淋头7、鼓风机8、发热电阻丝9、物料传感器10和吸风罩12通过导线均与PLC控制器13电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃烤漆喷淋装置，使用时，玻璃板放在底座1表面的传送辊3上，通过变频电机4带动玻璃板从底座1的一端穿过外壳5后传送到底座1的另一端，在经过外壳5的时候，物料传感器10感应到玻璃板进入外壳5后，PLC控制器13控制电子喷淋头7把存漆桶6内的油漆喷淋到玻璃板的表面，同时喷淋油漆的玻璃板在经过鼓风机8的时候由于鼓风机8底部设有发热电阻丝9，玻璃板表面的油漆会被快速烘干，喷油漆时玻璃板表面产生的刺激性气味被吸风罩12吸除，经过空气净化器11净化后排出外壳5，该装置结构设计简单合理，操作方便，节能环保，制造成本低，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及，保证该一种玻璃烤漆喷淋装置的使用效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃烤漆喷淋装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面镶嵌有传送辊（3），所述底座（1）的正面左侧通过安装座固定安装有变频电机（4），且传送辊（3）的转轴一端贯穿底座（1）通过皮带轮与变频电机（4）的输出轴传动连接，所述底座（1）的顶部中间部位焊接有外壳（5），所述外壳（5）的顶部左侧固定安装有存漆桶（6），所述外壳（5）的内部顶端左侧通过连接件固定安装有电子喷淋头（7），且电子喷淋头（7）通过管道与存漆桶（6）固定连接，所述外壳（5）的内部左侧固定安装有物料传感器（10），所述外壳（5）的内部顶端位于电子喷淋头（7）的左侧通过安装架固定安装有鼓风机（8），所述鼓风机（8）的出风端固定连接有发热电阻丝（9），所述外壳（5）的内部顶端右侧出风口通过连接管固定安装有吸风罩（12），且外壳（5）的顶部右侧出风口固定设有空气净化器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃烤漆喷淋装置，其特征在于：所述存漆桶（6）的顶部设有盖有密封盖的加料口，且存漆桶（6）的正面设有带液位线的透视窗。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃烤漆喷淋装置，其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿（2），且底座（1）的顶部位于电子喷淋头（7）的正下端设有废料回收槽。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃烤漆喷淋装置，其特征在于：所述外壳（5）的两侧底端进设有开口，且外壳（5）的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃烤漆喷淋装置，其特征在于：所述外壳（5）的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器（13），且变频电机（4）、电子喷淋头（7）、鼓风机（8）、发热电阻丝（9）、物料传感器（10）和吸风罩（12）通过导线均与PLC控制器（13）电性连接。